【技术实现步骤摘要】
一种低沸点物料无真空泵连续减压精馏方法
本专利技术涉及一种低沸点物料无真空泵连续减压精馏方法。
技术介绍
目前已有的精馏方式为常压精馏、减压精馏、加压精馏；现有技术缺点加压能耗高，减压使用真空设备低沸点物料就会跟着抽出损失，常压精馏能耗远高于减压精馏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种低沸点物料无真空泵连续减压精馏方法，在不使用真空设备精馏设备连续减压，完成减压精馏采出合格产品。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种低沸点物料无真空泵连续减压精馏方法，包括以下步骤：物料进入精馏塔中，升温到物料沸点后稳定全回流，回流量根据进入设备总量计算，例如进料总量30吨，全回流回流量控制在1吨每小时，全回流三个小时，此时为常压精馏状态；S2、全回流三个小时后封闭泄压阀，同时1：1采出轻液一个小时，瞬间拉起系统负压，然后降低采轻量一直通过外采把系统压力逐渐往减压状态拉，同时随着负压的增加开始控制稳定回流量，蒸汽调节阀不断减小，保持持续减压状态一直到产品合格，继续往半成品罐采出产品，直至产品全部出完；S3、整个减压过程完全依靠系统的密闭性及连续采出拉起的真空，具体压力数据由0到-72Pa，整个过程密闭完成，节约了蒸汽能耗以及设备真空状态下的物料损失。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术公开了一种低沸点物料无真空泵连续减压精馏方法，在不使用真空设备精馏设备连续减压，完成减压精馏采出合格产品...
【技术保护点】
1.一种低沸点物料无真空泵连续减压精馏方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、物料进入精馏塔中，升温到物料沸点后稳定全回流，此时为常压精馏状态；/nS2、全回流后封闭泄压阀，同时1：1采出轻液，此后瞬间拉起系统负压，然后降低采轻量一直通过外采把系统压力逐渐往减压状态拉，同时随着负压的增加开始控制稳定回流量，蒸汽调节阀不断减小，保持持续减压状态一直到产品合格，继续往半成品罐采出产品，直至产品全部出完；/nS3、整个减压过程完全依靠系统的密闭性及连续采出拉起的真空，整个过程密闭完成。/n
【技术特征摘要】
1.一种低沸点物料无真空泵连续减压精馏方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、物料进入精馏塔中，升温到物料沸点后稳定全回流，此时为常压精馏状态；
S2、全回流后封闭泄压阀，同时1：1采出轻液，此后瞬间拉起系统负压，然后降低采轻量一直通过外采把系统压力逐渐往减压状态拉，同时随着负压的增加开始控制稳定回流量，蒸汽调节阀不断减小，保持持续减压状态一直到产品合格，继续往半成品罐采出产品，直至产品全部出完；
S3、整个减压过程...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新路，
申请(专利权)人：山东山海新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。