一种数控机械刀片旋风铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机械刀片旋风铣刀，其结构包括刀具盘，该旋风铣刀，通过刀具盘与刀刃之间设置了快速拆卸机构和快速拆卸机构外部设置了防偏移机构，通过快速拆卸机构通过挤压的方式，可以快速的将刀刃于刀具盘进行拆卸与安装，提高效率，避免刀具盘损坏，同时通过防偏移机构可以对快速拆卸机构上的挤压板进行位置限定，避免挤压板自动挤压，防止刀刃脱落，解决了螺丝生锈后，刀刃难以从刀具盘上拆卸下来，容易造成刀具盘损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械刀片旋风铣刀
本技术涉及林业机械中刀具生产制造
，具体涉及一种数控机械刀片旋风铣刀。
技术介绍
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，旋风铣刀是是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。由于现有的旋风铣刀的刀刃与刀具盘之间采用螺丝锁紧的方式进行安装固定，旋风铣刀的刀刃在进行长时间的铣削过程中，刀刃变钝后，需要将其拆卸下来，进行更换，在铣削的过程中，需要喷射冷却液进行冷却，使得螺丝生锈，导致刀刃难以从刀具盘上拆卸下来，容易造成刀具盘损坏。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种数控机械刀片旋风铣刀，解决了由于现有的旋风铣刀的刀刃与刀具盘之间采用螺丝锁紧的方式进行安装固定，旋风铣刀的刀刃在进行长时间的铣削过程中，刀刃变钝后，需要将其拆卸下来，进行更换，在铣削的过程中，需要喷射冷却液进行冷却，使得螺丝生锈，导致刀刃难以从刀具盘上拆卸下来，容易造成刀具盘损坏的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种数控机械刀片旋风铣刀，包括刀具盘和快速拆卸机构，所述刀具盘下表面与连接盘上表面相固定，并且位于同一圆心上，所述快速拆卸机构安装在刀具盘上，所述快速拆卸机构与刀刃相固定，所述快速拆卸机构包括固定底座、安装壳、导向柱、挤压板、防偏移机构、移动板、固定光杆、限位块、复位弹簧、连接移动杆、卡杆和固定滑杆，所述固定底座固定安装在刀具盘外端，所述固定底座左上端设有安装壳，所述固定底座右端上表面与导向柱下端相固定，所述挤压板采用间隙配合贯穿于安装壳左端内部，所述防偏移机构固定安装在安装壳左侧表面，所述防偏移机构与挤压板内部相抵触，所述挤压板右端与移动板左端相固定，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于移动板内部，所述固定光杆上端固定安装有限位块，所述固定光杆贯穿于复位弹簧内部，所述复位弹簧上端与移动板下表面相固定，所述移动板右端与连接移动杆左上端相固定，所述连接移动杆右端设有卡杆，所述卡杆位于安装壳右侧外部，所述卡杆采用间隙配合安装在刀刃左端内部，所述固定滑杆左端固定安装在安装壳内部，所述固定滑杆采用间隙配合安装在卡杆下端内部。进一步的，所述连接盘与安装柱上端相固定，并且位于同一圆心上，所述安装柱中部设有外螺纹，所述刀具盘外部周围设有刀刃。进一步的，所述防偏移机构包括固定导向框、拉板、推杆和贴合板，所述固定导向框固定安装在安装壳左侧表面，所述固定导向框右侧设有拉板，所述拉板左侧表面与推杆右端相固定，所述推杆采用间隙配合贯穿于固定导向框内部，所述推杆左端设有贴合板，所述推杆左端采用间隙配合安装在挤压板内部，所述贴合板左侧表面与挤压板右侧表面相抵触。进一步的，所述快速拆卸机构共设有八个，均匀分布在刀具盘外部周围，并且八个快速拆卸机构分别与八个刀刃相固定，形成旋风型铣刀。进一步的，所述导向柱呈圆柱体结构，并且刀刃下端设有圆柱体空腔，导向柱的直径与刀刃下端的空腔相匹配。进一步的，所述挤压板、移动板、固定光杆、连接移动杆和卡杆均设有两个，并且呈上下对称结构。进一步的，所述复位弹簧共设有两个，两个复位弹簧的上端与上端的移动板下表面相固定，两个复位弹簧的下端与下端的移动板上表面相固定。进一步的，所述推杆呈圆柱体结构，固定导向框内部设有圆柱体通孔，推杆的直径与固定导向框内部通孔的直径相匹配，并且挤压板右端内部设有凹槽，凹槽大小与推杆的直径相匹配。进一步的，所述卡杆为45号钢材质。进一步的，所述固定导向框为不锈钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决由于现有的旋风铣刀的刀刃与刀具盘之间采用螺丝锁紧的方式进行安装固定，旋风铣刀的刀刃在进行长时间的铣削过程中，刀刃变钝后，需要将其拆卸下来，进行更换，在铣削的过程中，需要喷射冷却液进行冷却，使得螺丝生锈，导致刀刃难以从刀具盘上拆卸下来，容易造成刀具盘损坏的问题，通过刀具盘与刀刃之间设置了快速拆卸机构和快速拆卸机构外部设置了防偏移机构，通过快速拆卸机构通过挤压的方式，可以快速的将刀刃于刀具盘进行拆卸与安装，提高效率，避免刀具盘损坏，同时通过防偏移机构可以对快速拆卸机构上的挤压板进行位置限定，避免挤压板自动挤压，防止刀刃脱落。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的快速拆卸机构的立体结构示意图；图3为本技术的快速拆卸机构的内部结构示意图；图4为本技术的快速拆卸机构的局部结构示意图；图5为本技术的防偏移机构的内部结构示意图。图中：刀具盘-1、连接盘-2、安装柱-3、外螺纹-4、刀刃-5、快速拆卸机构-6、固定底座-61、安装壳-62、导向柱-63、挤压板-64、防偏移机构-65、移动板-66、固定光杆-67、限位块-68、复位弹簧-69、连接移动杆-610、卡杆-611、固定滑杆-612、固定导向框-651、拉板-652、推杆-653、贴合板-654。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种数控机械刀片旋风铣刀：包括刀具盘1和快速拆卸机构6，刀具盘1下表面与连接盘2上表面相固定，并且位于同一圆心上，快速拆卸机构6安装在刀具盘1上，快速拆卸机构6与刀刃5相固定，快速拆卸机构6包括固定底座61、安装壳62、导向柱63、挤压板64、防偏移机构65、移动板66、固定光杆67、限位块68、复位弹簧69、连接移动杆610、卡杆611和固定滑杆612，固定底座61固定安装在刀具盘1外端，固定底座61左上端设有安装壳62，固定底座61右端上表面与导向柱63下端相固定，挤压板64采用间隙配合贯穿于安装壳62左端内部，使得挤压板64在安装壳62左端内部进行竖直上下挤压，防偏移机构65固定安装在安装壳62左侧表面，防偏移机构65与挤压板64内部相抵触，挤压板64右端与移动板66左端相固定，固定光杆67采用间隙配合贯穿于移动板66内部，使得移动板66在固定光杆67上进行竖直移动，固定光杆67上端固定安装有限位块68，对移动板66的移动距离进行限位，固定光杆67贯穿于复位弹簧69内部，复位弹簧69上端与移动板66下表面相固定，移动板66右端与连接移动杆610左上端相固定，连接移动杆610右端设有卡杆611，卡杆611位于安装壳62右侧外部，卡杆611采用间隙配合安装在刀刃5左端内部，使得卡杆61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机械刀片旋风铣刀，包括刀具盘(1)，所述刀具盘(1)下表面与连接盘(2)上表面相固定，并且位于同一圆心上；/n其特征在于，还包括快速拆卸机构(6)，所述快速拆卸机构(6)安装在刀具盘(1)上，所述快速拆卸机构(6)与刀刃(5)相固定，所述快速拆卸机构(6)包括固定底座(61)、安装壳(62)、导向柱(63)、挤压板(64)、防偏移机构(65)、移动板(66)、固定光杆(67)、限位块(68)、复位弹簧(69)、连接移动杆(610)、卡杆(611)和固定滑杆(612)，所述固定底座(61)固定安装在刀具盘(1)外端，所述固定底座(61)左上端设有安装壳(62)，所述固定底座(61)右端上表面与导向柱(63)下端相固定，所述挤压板(64)采用间隙配合贯穿于安装壳(62)左端内部，所述防偏移机构(65)固定安装在安装壳(62)左侧表面，所述防偏移机构(65)与挤压板(64)内部相抵触，所述挤压板(64)右端与移动板(66)左端相固定，所述固定光杆(67)采用间隙配合贯穿于移动板(66)内部，所述固定光杆(67)上端固定安装有限位块(68)，所述固定光杆(67)贯穿于复位弹簧(69)内部，所述复位弹簧(69)上端与移动板(66)下表面相固定，所述移动板(66)右端与连接移动杆(610)左上端相固定，所述连接移动杆(610)右端设有卡杆(611)，所述卡杆(611)位于安装壳(62)右侧外部，所述卡杆(611)采用间隙配合安装在刀刃(5)左端内部，所述固定滑杆(612)左端固定安装在安装壳(62)内部，所述固定滑杆(612)采用间隙配合安装在卡杆(611)下端内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机械刀片旋风铣刀，包括刀具盘(1)，所述刀具盘(1)下表面与连接盘(2)上表面相固定，并且位于同一圆心上；
其特征在于，还包括快速拆卸机构(6)，所述快速拆卸机构(6)安装在刀具盘(1)上，所述快速拆卸机构(6)与刀刃(5)相固定，所述快速拆卸机构(6)包括固定底座(61)、安装壳(62)、导向柱(63)、挤压板(64)、防偏移机构(65)、移动板(66)、固定光杆(67)、限位块(68)、复位弹簧(69)、连接移动杆(610)、卡杆(611)和固定滑杆(612)，所述固定底座(61)固定安装在刀具盘(1)外端，所述固定底座(61)左上端设有安装壳(62)，所述固定底座(61)右端上表面与导向柱(63)下端相固定，所述挤压板(64)采用间隙配合贯穿于安装壳(62)左端内部，所述防偏移机构(65)固定安装在安装壳(62)左侧表面，所述防偏移机构(65)与挤压板(64)内部相抵触，所述挤压板(64)右端与移动板(66)左端相固定，所述固定光杆(67)采用间隙配合贯穿于移动板(66)内部，所述固定光杆(67)上端固定安装有限位块(68)，所述固定光杆(67)贯穿于复位弹簧(69)内部，所述复位弹簧(69)上端与移动板(66)下表面相固定，所述移动板(66)右端与连接移动杆(610)左上端相固定，所述连接移动杆(610)右端设有卡杆(611)，所述卡杆(611)位于安装壳(62)右侧外部，所述卡杆(611)采用间隙配合安装在刀刃(5)左端内部，所述固定滑杆(612)左端固定安装在安装壳(62)内部，所述固定滑杆(612)采用间隙配合安装在卡杆(611)下端内部。


2.根据权利要求1所述的一种数控机械刀片旋风铣刀，其特征在于，所述连接盘(2)与安装柱(3)上端相固定，并且位于同一圆心上，所述安装柱(3)中部设有外螺纹(4)，所述刀具盘(1)外部周围设有刀刃(5)。


3.根据权利要求1所述的一种数控机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗士光，
申请(专利权)人：镇江新林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32