医用变径插管成型工艺及插管制造技术

本发明专利技术揭示了一种医用变径插管成型工艺，其包括：对插管主体的端部进行扩径处理，将变径接头的变径端与插管主体扩径处理后的端部进行过盈配合，形成过盈连接部，将热缩套管套于过盈连接部，对过盈连接部外的热缩套管进行加热，使热缩套管热缩并包覆于过盈连接部，并使过盈连接部的变径接头与插管主体熔接；本发明专利技术还揭示了一种插管。本申请通过将过盈配合的变径接头与插管主体熔接，使得变径接头与插管主体一体化连接，无缝隙产生，且避免使用胶水，动静脉插管在长时间使用后也不会破坏血液情况，保证了插管的压降水平。

【技术实现步骤摘要】
医用变径插管成型工艺及插管
本专利技术涉及动静脉插管
，具体地，涉及一种医用变径插管成型工艺及插管。
技术介绍
动静脉插管(包括动脉插管、静脉插管、股动静脉插管及长效ECMO用股动静脉插管等)是在手术过程中应用较广的一种医疗器具。参照图1，图1为插管主体与变径接头的结构示意图。动静脉插管包括插管主体1与变径接头2，其中变径接头2具有变径端21，变径端21与插管主体1相适配，连接时，需要将插管主体1的端部插入到变径接头2的变径端21内进行连接。为了保证插管主体1的端部与变径端21内壁的连接效果，往往会在变径端21的内壁形成台阶结构(图中未显示)，该台阶结构与插管主体1的管壁厚度相适配，插管主体1的端部插入到变径端21内，并抵接于变径端21内壁的台阶结构，然后再通过胶水进行粘接。上述插管主体1与变径接头2台阶配合结构和胶水粘合的方式会引起以下问题：第一，插管主体1的端部无法与变径端21内部的台阶结构完全贴合，这会无可避免的形成缝隙，血液经过该缝隙内形成血流旋涡，或者缝隙藏血并最终形成血栓。第二，因为动静脉插管是使用在人体身上，需要长时间的接触血液，这对于胶水的生物相容性要求非常高，例如，股动静脉插管有时候要进行30天的血液循环，这对于胶水来说一个非常巨大的挑战。因此，现有技术中的动静脉插管在应用时容易形成血栓及对血液造成破坏，并严重影响到插管的压降水平。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种医用变径插管成型工艺。本专利技术公开的一种医用变径插管成型工艺，其包括：对插管主体的端部进行扩径处理；将变径接头的变径端与插管主体扩径处理后的端部进行过盈配合，形成过盈连接部；将热缩套管套于过盈连接部；对过盈连接部外的热缩套管进行加热；使热缩套管热缩并包覆于过盈连接部，并使过盈连接部的变径接头与插管主体熔接。根据本专利技术一实施方式，通过变径芯轴对插管主体的端部进行扩径处理；将变径接头套于变径芯轴，并使得变径端与插管主体扩径处理后的端部进行过盈配合，形成过盈连接部。根据本专利技术一实施方式，其还包括：在热缩套管冷却后，撕下热缩后的热缩套管；取下变径芯轴。根据本专利技术一实施方式，对插管主体的端部进行扩径处理，之前还包括：对插管主体的端部进行裁切，预留出扩径部。根据本专利技术一实施方式，扩径部长度等于或大于2mm。根据本专利技术一实施方式，加热温度在150至250至摄氏度之间。根据本专利技术一实施方式，加热时间在2-5分钟之间。根据本专利技术一实施方式，热缩套管的材质为EVA、FEP、PE或者PTFE的一种；插管主体和变径接头的材质为聚氨酯。根据本专利技术一实施方式，处于过盈连接部外的热缩套管热缩后的直径小于变径端的外径。一种采用医用变径插管成型工艺成型的插管包括插管主体以及变径接头；变径接头具有变径端；插管主体的端部与变径接头的变径端熔接。本申请有益效果在于：通过将过盈配合的变径接头与插管主体熔接，使得变径接头与插管主体一体化连接，无缝隙产生，且避免使用胶水，动静脉插管在长时间使用后也不会破坏血液情况，保证了插管的压降水平。而热缩套管不仅会对熔接的变径接头与插管主体的表面进行保护，热缩套管热缩时会向内形成收缩力，该收缩力会辅助变径接头与插管主体熔接为一体。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为插管主体与变径接头的结构示意图；图2为本实施例中医用变径插管成型工艺的流程图；图3为本实施例中插管主体、变径接头、热缩套管及变径芯轴的结构示意图；图4为本实施例中变径芯轴对插管主体端部扩径示意图；图5为本实施例中插管主体和变径接头过盈配合结构示意图；图6为本实施例中热缩套管、插管主体、变径接头和变径芯轴配合关系图；图7为本实施例中插管主体和变径接头熔接结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参照图2和图3，图2为本实施例中医用变径插管成型工艺的流程图，图3为本实施例中插管主体、变径接头、热缩套管及变径芯轴的结构示意图。本实施例中的医用变径插管成型工艺包括以下步骤：S1，对插管主体1的端部进行扩径处理。S2，将变径接头2的变径端21与插管主体1扩径处理后的端部进行过盈配合，形成过盈连接部。S3，将热缩套管200套于过盈连接部。S4，对过盈连接部外的热缩套管200进行加热，使热缩套管200热缩并包覆于过盈连接部，并使过盈连接部的变径接头2与插管主体1熔接。通过将过盈配合的变径接头2与插管主体1熔接，使得变径接头2与插管主体1一体化连接，无缝隙产生，且避免使用胶水，动静脉插管在长时间使用后也不会破坏血液情况，保证了插管的压降水平。而热缩套管200不仅会对熔接的变径接头2与插管主体1的表面进行保护，热缩套管200热缩时会向内形成收缩力，该收缩力会辅助变径接头2与插管主体1熔接为一体。复参照图2和图3，进一步，在步骤S1对插管主体1的端部进行扩径处理，之前还包括：S0，对插管主体1的端部进行裁切，预留出扩径部11。插管主体1为管状，其材质为聚氨酯。可以理解的是，在插管主体1被应用装配到动静脉插管前需要进行裁切适当的长度，才能够适配的与动静脉插管的变径接头2连接，与动静脉插管的弹簧装配。因为插管主体1的管壁较薄，其又是由聚氨酯制成，因此其管径在外力的作用下可以被扩大。本实施例中的插管主体1的端部与变径结构2的变径端21熔接，插管主体1待熔接端部的长度，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用变径插管成型工艺，其特征在于，包括：/n对插管主体的端部进行扩径处理；/n将变径接头的变径端与所述插管主体扩径处理后的端部进行过盈配合，形成过盈连接部；/n将热缩套管套于所述过盈连接部；/n对所述过盈连接部外的所述热缩套管进行加热；使所述热缩套管热缩并包覆于所述过盈连接部，并使所述过盈连接部的所述变径接头与所述插管主体熔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用变径插管成型工艺，其特征在于，包括：
对插管主体的端部进行扩径处理；
将变径接头的变径端与所述插管主体扩径处理后的端部进行过盈配合，形成过盈连接部；
将热缩套管套于所述过盈连接部；
对所述过盈连接部外的所述热缩套管进行加热；使所述热缩套管热缩并包覆于所述过盈连接部，并使所述过盈连接部的所述变径接头与所述插管主体熔接。


2.根据权利要求1所述的医用变径插管成型工艺，其特征在于，通过变径芯轴对所述插管主体的端部进行扩径处理；
将所述变径接头套于所述变径芯轴，并使得所述变径端与所述插管主体扩径处理后的端部进行过盈配合，形成过盈连接部。


3.根据权利要求2所述的医用变径插管成型工艺，其特征在于，其还包括：
在所述热缩套管冷却后，撕下热缩后的所述热缩套管；
取下所述变径芯轴。


4.根据权利要求1所述的医用变径插管成型工艺，其特征在于，对插管主体的端部进行扩径处理，之前还包括：
对所述插管主体的端部进行裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑波，魏信鑫，马奔，袁栋平，
申请(专利权)人：东莞科威医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44