一种网孔板清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网孔板清理装置：包括浮动辊及喷枪，浮动辊的中心轴两端均浮动连接于支架，支架下端设有用于连接网孔板槽的卡槽，上端通过滑杆连接于两个支架，两个支架之间还设有滑杆，喷枪通过滑套可滑动连接于滑杆，喷枪还连接用于驱动喷枪沿着滑杆滑动的操纵杆，操纵杆与支架之间还设有定位装置；浮动辊侧部设有与网孔板网孔相匹配的穿钉；喷枪上端设有连接于压缩空气的接头，下端设有喷嘴。本实用新型专利技术通过先穿孔，再高压清理的方式对网孔板进行清理，通过穿钉的挤压，使得吸附在网孔上的杂质被松动，甚至直接脱落，然后再次通过高压空气进行清理，确保杂质能够被彻底清理。通过移动喷嘴的位置实现对整个网孔板的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种网孔板清理装置
本技术涉及网孔板清理器具领域，具体涉及一种网孔板清理装置。
技术介绍
在车用隔热垫、隔音垫的生成过程中，需要对原材料进行加热，原材料包括开松棉、低熔点纤维、聚酯纤维等。加热时，被打碎、疏松之后的原材料平铺在网孔板上（网孔板是运动的）。网孔板如图1所示，在网孔板的下方设有产生热风，通过热风对这些材料进行加热，在热风的作用下，各种纤维原材料会熔化、熔化之后的原材料具备一定的粘性，能够将原料中纤维粘附在网孔上，造成整个网孔板通风效率低下，影响热气流的穿透。因此在实际应用时，需要定期对网孔板进行清理，现有技术中的清理方式比较传统，通过手持工具进行清理，先通过螺丝刀将网孔初步穿透，再通过高压喷枪进行清理，耗时长，影响生产效率，如果直接采用高压喷枪，部分吸附强度较大的网孔会清理不掉，这种清理方式效率低下，效果也无法保证。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种网孔板清理装置，解决了现有技术中网孔板清理效率低下、效果较差的技术问题。为了实现上述目标，本技术采用如下技术方案：一种网孔板清理装置，其特征在于：包括浮动辊及喷枪，浮动辊的中心轴两端均浮动连接于支架，支架下端设有用于连接网孔板槽的卡槽，上端通过滑杆连接于两个支架，两个支架之间还设有滑杆，喷枪通过滑套可滑动连接于滑杆，喷枪还连接用于驱动喷枪沿着滑杆滑动的操纵杆，操纵杆与支架之间还设有定位装置；浮动辊侧部设有与网孔板网孔相匹配的穿钉；喷枪上端设有连接于压缩空气的接头，下端设有喷嘴。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：穿钉与浮动辊之间还设有凸台。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：定位装置包括滑动连接于支架的滑动卡板、设置于操纵杆侧部的定位槽，滑动卡板连接于定位槽，当滑动卡板连接于定位槽时，喷嘴正对网孔板的网孔。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：喷嘴有三个，三个喷嘴的轴线平行于滑杆。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：滑杆有两个。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：浮动辊的中心轴与支架之间通过浮动连接板连接，浮动连接板的两端分别铰接于支架、浮动辊的中心轴。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：卡槽还设有用于连接网孔板槽的卡槽顶丝。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：操纵杆的端部还设有手柄。作为本技术的一种优化方案，前述的一种网孔板清理装置，其特征在于：滑动卡板通过竖向设置的腰形孔连接于支架，滑动卡板设置于操纵杆的正上方。本技术所达到的有益效果：相对于现有技术，本技术通过先穿孔，再高压清理的方式对网孔板进行清理，通过穿钉的挤压，使得吸附在网孔上的杂质被松动，甚至直接脱落，然后再次通过高压空气进行清理，确保杂质能够被彻底清理。通过移动喷嘴的位置实现对整个网孔板的清理。本技术浮动辊的转动是通过网孔板的平移实现的，工作时，只需正常开启设备，移动网孔板即可。附图说明图1是现有技术中的网孔板主视图；图2是本技术整体结构主视图；图3是图2的A-A面剖视图；图4是本技术喷枪结构主视图；附图标记的含义：1-浮动辊；2-穿钉；3-支架；4-滑杆；5-滑套；6-喷枪；7-操纵杆；8-滑动卡板；10-网孔板；101-网孔板槽；11-浮动连接板；21-凸台；31-卡槽；311-卡槽顶丝；51-滑套顶丝；61-接头；62-喷嘴；71-定位槽；72-手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图2及图3所示：本实施例公开了一种网孔板清理装置，包括浮动辊1及喷枪6，浮动辊1的中心轴两端均浮动连接于支架3，支架3下端设有用于连接网孔板槽101的卡槽31，上端通过滑杆4连接于两个支架3，两个支架3之间还设有滑杆4，喷枪6通过滑套5可滑动连接于滑杆4，喷枪6还连接用于驱动喷枪6沿着滑杆4滑动的操纵杆7，操纵杆7与支架3之间还设有定位装置。本实施例的滑杆4优选有两个。浮动辊1侧部（圆筒面）设有与网孔板10网孔相匹配的穿钉2，为了避免浮动辊1的侧部直接接触到网孔板10，有限在穿钉2与浮动辊1之间还设有凸台21，凸台21的截面尺寸大于网孔板10中网孔的尺寸，用于隔离浮动辊1与网孔板10。喷枪6上端设有连接于压缩空气的接头61，下端设有喷嘴62。具体的，本实施例的定位装置包括滑动连接于支架3的滑动卡板8、设置于操纵杆7侧部的定位槽71，滑动卡板8连接于定位槽71，当滑动卡板8连接于定位槽71时，喷嘴62正对网孔板10的网孔。其中的滑动卡板8通过卡接在定位槽71的内部实现对操纵杆7的纵向定位，避免操纵杆7相对于支架3滑动。滑动卡板8最好设置在操纵杆7的正上方，在一定范围内可相对支架3上下滑动，如在滑动卡板8设置竖向设置的腰形孔，通过螺钉穿过该腰形孔（并不紧固），当定位槽71移动至滑动卡板8的正下方时，在重力的作用下，滑动卡板8进入至定位槽71。为了便于操作，本实施例操纵杆7的端部还设有手柄72。由于实际工作时，喷枪6的用气量较大，并且网孔板10的网孔较为密集，因此需要在喷嘴数与喷嘴压力之间实现均衡。因此本实施例的喷嘴62最好有三个，三个喷嘴62的轴线平行于滑杆4，即并排设置，这样一次可清洁三列网孔。浮动辊1的中心轴两端均浮动连接于支架3，这里的浮动连接是指在重力的作用下，网孔板10的运动过程中，浮动辊1始终能够贴合在网孔板10上，并且能够跟随网孔板10进行随动，但浮动辊1的中心轴始终是连接在支架3上的。其具体结构是：浮动辊1的中心轴与支架3之间通过浮动连接板11连接，浮动连接板11的两端分别铰接于支架3、浮动辊1的中心轴。在实际工作时，浮动连接板11仅仅会限制浮动辊1的水平位置，能够允许浮动辊1上下浮动。浮动辊1的重量应当能够使网孔中的杂质被脱离。卡槽31与网孔板槽101的固定方式是：卡槽31还设有用于连接网孔板槽101的卡槽顶丝311，通过旋转顶丝311，使其端部能够牢牢顶住网孔板槽101，使本实施例能够固定在网孔板槽101。工作时，本实施例通过卡槽31固定在网孔板槽101上，固定之后将穿钉2插入至网孔板10的孔中，浮动辊1上穿钉2的分布与网孔板10上的网孔一致，为了确保穿钉2能够进入至网孔板10网孔的内部，可将穿钉2的尺寸设置的相对小一点。当网孔板10向前运动时，浮动辊1跟随转动，在重力的作用下，穿钉2将网孔内的杂质进行初步穿透，使杂质与网孔板10发生分离，或者使杂质松动。当网孔板10被浮动辊1挤压之后，通过喷枪6的喷射，由于有三个喷嘴62，并且三个喷嘴62对准三列网孔，因此一次可以通过高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网孔板清理装置，其特征在于：包括浮动辊(1)及喷枪(6)，所述浮动辊(1)的中心轴两端均浮动连接于支架(3)，所述支架(3)下端设有用于连接网孔板槽(101)的卡槽(31)，上端通过滑杆(4)连接于两个支架(3)，两个支架(3)之间还设有滑杆(4)，所述喷枪(6)通过滑套(5)可滑动连接于滑杆(4)，所述喷枪(6)还连接用于驱动喷枪(6)沿着滑杆(4)滑动的操纵杆(7)，所述操纵杆(7)与支架(3)之间还设有定位装置；/n所述浮动辊(1)侧部设有与网孔板(10)网孔相匹配的穿钉(2)；/n所述喷枪(6)上端设有连接于压缩空气的接头(61)，下端设有喷嘴(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种网孔板清理装置，其特征在于：包括浮动辊(1)及喷枪(6)，所述浮动辊(1)的中心轴两端均浮动连接于支架(3)，所述支架(3)下端设有用于连接网孔板槽(101)的卡槽(31)，上端通过滑杆(4)连接于两个支架(3)，两个支架(3)之间还设有滑杆(4)，所述喷枪(6)通过滑套(5)可滑动连接于滑杆(4)，所述喷枪(6)还连接用于驱动喷枪(6)沿着滑杆(4)滑动的操纵杆(7)，所述操纵杆(7)与支架(3)之间还设有定位装置；
所述浮动辊(1)侧部设有与网孔板(10)网孔相匹配的穿钉(2)；
所述喷枪(6)上端设有连接于压缩空气的接头(61)，下端设有喷嘴(62)。


2.根据权利要求1所述的一种网孔板清理装置，其特征在于：所述穿钉(2)与浮动辊(1)之间还设有凸台(21)。


3.根据权利要求1所述的一种网孔板清理装置，其特征在于：所述定位装置包括滑动连接于支架(3)的滑动卡板(8)、设置于操纵杆(7)侧部的定位槽(71)，所述滑动卡板(8)连接于定位槽(71)，当滑动卡板(8)连接于定位槽(71)时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈澄，张花萍，
申请(专利权)人：镇江立达纤维工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32