本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，具体公开了合金粉末破碎机防护罩结构，包括竖直设置的进料管和防护管，所述进料管与防护管之间固定有中间管，所述中间管倾斜设置，进料管位于中间管的高端，防护管位于中间管的低端，防护管固定在破碎机的进料口处，所述中间管上还设有吸附单元。采用本专利中的技术方案既防止物料破碎过程中产生的合金粉末污染生产环境，同时收集起来的合金粉末还能再次进入熔炼或造粒工序中，实现了合金粉末的回收再利用。
【技术实现步骤摘要】
合金粉末破碎机防护罩结构
本技术涉及破碎机
，特别涉及合金粉末破碎机防护罩结构。
技术介绍
由于铝合金原料中存在的碱金属以及在熔炼过程中产生的氧化夹渣，对形成的铝合金铸锭都有一定的不良影响，因此铝合金在熔炼过程中就需要使用到精炼剂；精炼剂在铝熔体除杂中起到至关重要的作用，现有的精炼剂通常通过多种无机盐干燥后按照一定比例混合经过熔炼、凝固、破碎、造粒等工艺制备而成，而目前破碎工序通常采用颚式破碎机或锤式破碎机进行，但现有的破碎机在破碎物料的过程中，产生一定的合金粉末，这些粉末直接从破碎机的进料口排出进入到生产环境中，不仅对生产环境造成污染，同时也使得物料产生浪费。
技术实现思路
本技术提供了合金粉末破碎机防护罩结构，以解决现有技术中破碎机在工作时产生的粉末对生产环境造成污染的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：合金粉末破碎机防护罩结构，包括竖直设置的进料管和防护管，所述进料管与防护管之间固定有中间管，所述中间管倾斜设置，进料管位于中间管的高端，防护管位于中间管的低端，防护管固定在破碎机的进料口处，所述中间管上还设有吸附单元。本技术方案的技术原理和效果在于：待破碎的物料从进料管送入，物料沿着中间管下滑，经防护管进入到破碎机内被破碎处理，破碎过程中产生的合金粉末在吸附单元的作用下被吸附收集，这样破碎机在破碎过程中产生的粉尘不会再直接飞扬到生产环境中，同时由吸附单元收集的合金粉末还可继续输送至熔炼工序或造粒工序中，以实现合金粉末的再利用。进一步，所述进料管的竖向投影与防护管的竖向投影无重叠区域。有益效果：这样能够防止物料在破碎过程中产生的合金粉末经防护管直接从进料管排出。进一步，所述防护管底部固定有安装板，所述安装板与破碎机通过螺栓连接。有益效果：这样整个防护罩结构能够整体安装在破碎机上，也可以整体拆卸下来，便于防护罩结构的安装和维修。进一步，所述中间管底部与安装板之间固定有多根支撑架。有益效果：多根支撑架起到对中间管的支撑作用，以提高中间管的使用寿命。进一步，所述中间管内壁的底面上设有弹性层。有益效果：这样可以减缓物料对中间管内壁的撞击力。进一步，所述弹性层包括橡胶层和若干弹簧，弹簧沿中间管的径向设置，各弹簧均镶嵌在橡胶层内。有益效果：其中橡胶层能吸收物料撞击中间管时的噪音，使得生产环境中不会出现高音贝的噪声，而弹簧的设置在橡胶层内起到骨架支撑的作用，同时还吸收一定的撞击，降低物料对中间管的撞击力。进一步，所述吸附单元包括真空泵、集尘箱和吸附管，所述吸附管与中间管的顶面连接，集尘箱与真空泵均固定在安装板上，所述集尘箱连接在吸附管与真空泵之间。有益效果：通过真空泵产生的吸附力将物料破碎过程中产生的合金粉末收集在集尘箱内，同时由于集尘箱固定在安装板上，而安装板固定在破碎机上，由于破碎机在工作过程中总是会产生一定的振动，因此集尘箱也会同步的进行振动，这样可以避免金属粉末附着在集尘箱的侧壁上。进一步，所述集尘箱与真空泵的连接处粘接有滤布。有益效果：这样防止合金粉尘进入真空泵，对真空泵造成磨损。进一步，所述集尘箱的底部呈倒锥形，真空泵与吸附管均连接在集尘箱的侧壁上。有益效果：这样便于合金粉末堆积在集尘箱底部。进一步，所述集尘箱的底部连接有排出管，排出管上设有开关阀门。有益效果：这样便于操作人员定期打开开关阀门，将集尘箱内收集的合金粉末运送至熔炼工序或造粒工序中。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为图2中A部分的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：破碎机1、进料管10、防护管11、中间管12、安装板13、螺栓14、支撑架15、集尘箱16、吸附管17、排出管18、弹性层19、橡胶层20、弹簧21。实施例1基本如附图1所示：合金粉末破碎机防护罩结构，固定在破碎机1的进料口处，包括进料管10和防护管11，其中在进料管10的底部与防护管11的顶部固定有中间管12，中间管12为倾斜设置，且进料管10位于中间管12的高端，而防护管11位于中间管12的低端，中间管12倾斜的角度为35°～40°，本实施例中中间管12倾斜角度为37°，另外进料管10的竖向投影与防护管11的竖向投影无重叠区域，在防护管11的底部固定有安装板13，安装板13与破碎机1之间通过螺栓14连接，在中间管12的底部固定有多根竖直设置的支撑架15，支撑架15固定在安装板13上。在中间管12上还设有吸附单元，吸附单元包括真空泵、集尘箱16和吸附管17，其中吸附管17与中间管12的顶面连接，集尘箱16与真空泵均通过支撑架15固定在安装板13上，集尘箱16位于吸附管17与真空泵之间，在集尘箱16与真空泵的连接处粘接有滤布，本实施例中集尘箱16的底部呈倒锥形，真空泵与吸附管17均连接在集尘箱16的侧壁上，集尘箱16的底部连接有排出管18，排出管18上设有开关阀门，排出管18连接至熔炼工序或造粒工序中。具体实施时，待破碎的物料从进料管10送入，物料沿着中间管12下滑，经防护管11进入到破碎机1内被破碎处理，破碎过程中打开真空泵，真空泵通过吸附管17在中间管12上方产生吸附力，这样破碎机1在破碎过程中产生的粉尘向上飞扬，在吸附力作用下被吸入到集尘箱16内，而操作人员可定期打开集尘箱16底部的排出管18，将收集合金粉末输送至熔炼工序或造粒工序中，以实现合金粉末的再利用。实施例2基本如附图2所示：与实施例1的区别在于：在中间管12内壁的底面粘接有弹性层19，弹性层19的厚度不低于2cm，结合图3所示，弹性层19包括橡胶层20和若干弹簧21，若干弹簧21均沿中间管12的径向设置，各弹簧21镶嵌在橡胶层20内。其中橡胶层20能吸收物料撞击中间管12时的噪音，使得生产环境中不会出现高音贝的噪声，而弹簧21的设置在橡胶层20内起到骨架支撑的作用，同时还吸收一定的撞击，降低物料对中间管12的撞击力。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.合金粉末破碎机防护罩结构，其特征在于：包括竖直设置的进料管和防护管，所述进料管与防护管之间固定有中间管，所述中间管倾斜设置，进料管位于中间管的高端，防护管位于中间管的低端，防护管固定在破碎机的进料口处，所述中间管上还设有吸附单元。/n
【技术特征摘要】
1.合金粉末破碎机防护罩结构，其特征在于：包括竖直设置的进料管和防护管，所述进料管与防护管之间固定有中间管，所述中间管倾斜设置，进料管位于中间管的高端，防护管位于中间管的低端，防护管固定在破碎机的进料口处，所述中间管上还设有吸附单元。
2.根据权利要求1所述的合金粉末破碎机防护罩结构，其特征在于：所述进料管的竖向投影与防护管的竖向投影无重叠区域。
3.根据权利要求2所述的合金粉末破碎机防护罩结构，其特征在于：所述防护管底部固定有安装板，所述安装板与破碎机通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的合金粉末破碎机防护罩结构，其特征在于：所述中间管底部与安装板之间固定有多根支撑架。
5.根据权利要求4所述的合金粉末破碎机防护罩结构，其特征在于：所述中间管内壁的底面上设有弹性层。
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔明炎，乔国栋，李英洲，
申请(专利权)人：闻喜县凯利达贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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