一种胶水生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶水生产用投料装置，属于胶水生产装置技术领域。一种胶水生产用投料装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶端设置有进料口，所述进料口的底部设置有传送带，所述传送带的另一端设置有入料箱，所述入料箱的内部设置有破碎轴，所述破碎轴的另一端转动连接有第一电机；本实用新型专利技术通过设置破碎轴，能够对对带包装的原料进行破碎，从而使原料从包装内流出，破碎轴的底端固定连接有过滤板，过滤板的外表面开设有过滤孔，能够使原料透过过滤孔流向下面，阻挡了破碎的外包装，解决了现在人力手动拆卸包装进行投料的问题，避免了人工拆卸包装导致原料在空气中发生性质变化的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用投料装置
本技术涉及胶水生产装置
，尤其涉及一种胶水生产用投料装置。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶（常见的瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在胶水生产过程中，投取原料是一个基础环节。目前在胶水生产过程中，投料的方式大多是依靠人力进行投料，工人把包装原料的袋子打开，在把包装袋的胶水原料进行投料，这样的投料方式，不仅费时费力，还得依靠大量的劳动力进行操作，而且在包装袋打开的时候，某些原料的化学反应比较活跃，就容易造成原料的性质发生变化，给胶水生产带来了不必要的麻烦，在投料时设备内部会有各种各样的物料，杂乱的物料不及时清理，也会影响胶水的生产，因而现急需一种新型的胶水生产用投料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中投料效果不佳和清洗设备不便的问题，而提出的一种胶水生产用投料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶水生产用投料装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶端设置有进料口，所述进料口的底部设置有传送带，所述传送带的另一端设置有入料箱，所述入料箱的内部设置有破碎轴，所述破碎轴的另一端转动连接有第一电机，所述第一电机的外表面固定连接有连接板，所述破碎轴的底端固定连接有过滤板，所述过滤板的外表面开设有过滤孔，所述入料箱的外表面开设有活动门。优选的，所述入料箱的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的一端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有轴承。优选的，所述第二齿轮的底端固定连接有喷淋管，所述第二齿轮的内部插接有接口。优选的，所述入料箱的底部固定连接有第一管道，所述第一管道的外表面固定连接有抽料泵，所述抽料泵的另一端固定连接有第二管道。优选的，所述第二管道的另一端固定连接有装料箱，所述装料箱的底端设置有配料箱，所述配料箱的外表面设置有流量表。优选的，所述破碎轴的数量为两个，两个所述破碎轴的大小及形状均相同。与现有技术相比，本技术提供了一种胶水生产用投料装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过支撑箱的顶端设置有进料口，进料口的底部设置有传送带，传送带的另一端设置有入料箱，能够使带包装的原料利用传送带顺利的进到入料箱的内部，入料箱的内部设置有破碎轴，破碎轴并排设置有两个，破碎轴的另一端转动连接有第一电机，利用第一电机的带动能够使破碎轴进行运转，进而可以对带包装的原料进行破碎，从而使原料从包装内流出，破碎轴的底端固定连接有过滤板，过滤板的外表面开设有过滤孔，能够使原料透过过滤孔流向下面，阻挡了破碎的外包装，解决了现在人力手动拆卸包装进行投料的问题，避免了人工拆卸包装导致原料在空气中发生性质变化的状况，入料箱的外表面开设有活动门，可以定期对包装碎片进行清理，提高了实用性。2、本技术，通过在入料箱的顶端固定安装有第二电机，第二电机的一端转动连接有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部设置有轴承，第二齿轮的底端固定连接有喷淋管，通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮和轴承的相互配合设置，能够使第二电机带动喷淋管进行转动，进而可以对入料箱的内部进行清洗，解决了目前设备原料杂乱堆积的问题，避免了各种原料长时间掺杂影响胶水生产的状况，确保了胶水的正常生产。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过设置破碎轴，能够对对带包装的原料进行破碎，从而使原料从包装内流出，破碎轴的底端固定连接有过滤板，过滤板的外表面开设有过滤孔，能够使原料透过过滤孔流向下面，阻挡了破碎的外包装，解决了现在人力手动拆卸包装进行投料的问题，避免了人工拆卸包装导致原料在空气中发生性质变化的状况，通过第一齿轮、第二齿轮、喷淋管和轴承的相互配合设置，能够对入料箱的内部进行清洗，解决了目前设备原料杂乱堆积的问题，避免了各种原料长时间掺杂影响胶水生产的状况，确保了胶水的正常生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术过滤板的结构示意图；图3为本技术入料箱的结构示意图；图4为本技术配料箱的结构示意图。图中：1、支撑箱；2、进料口；3、传送带；4、入料箱；5、破碎轴；6、连接板；7、第一电机；8、过滤板；9、过滤孔；10、第二电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、接口；14、轴承；15、第一管道；16、抽料泵；17、第二管道；18、装料箱；19、配料箱；20、流量表；21、活动门；22、喷淋管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种胶水生产用投料装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶端设置有进料口2，进料口2的底部设置有传送带3，传送带3的另一端设置有入料箱4，能够使带包装的原料利用传送带3顺利的进到入料箱4的内部，入料箱4的内部设置有破碎轴5，破碎轴5的数量为两个，两个破碎轴5的大小及形状均相同，破碎轴5的另一端转动连接有第一电机7，利用第一电机7的带动能够使破碎轴5进行运转，进而可以对带包装的原料进行破碎，第一电机7的外表面固定连接有连接板6，具有固定连接作用，破碎轴5的底端固定连接有过滤板8，过滤板8的外表面开设有过滤孔9，能够使原料透过过滤孔9流向下面，阻挡了破碎的外包装，解决了现在人力手动拆卸包装进行投料的问题，避免了人工拆卸包装导致原料在空气中发生性质变化的状况，入料箱4的外表面开设有活动门21，可以定期对包装碎片进行清理，提高了实用性，入料箱4的顶端固定安装有第二电机10，第二电机10的一端转动连接有第一齿轮11，第一齿轮11的外表面啮合有第二齿轮12，第二齿轮12的内部设置有轴承14，第二齿轮12的底端固定连接有喷淋管22，可以使第二电机10带动喷淋管22进行转动，进而可以对入料箱4的内部进行清洗，解决了目前设备原料杂乱堆积的问题，避免了各种原料长时间掺杂影响胶水生产的状况，第二齿轮12的内部插接有接口13，可以接通水源，入料箱4的底部固定连接有第一管道15，第一管道15的外表面固定连接有抽料泵16，便于传送，抽料泵16的另一端固定连接有第二管道17，第二管道17的另一端固定连接有装料箱18，装料箱18的底端设置有配料箱19，配料箱19的外表面设置有流量表20，便于观察流过原料的多少。本技术中，通过支撑箱1的顶端设置有进料口2，进料口2的底部设置了传送带3，传送带3的另一端流向了入料箱4，能够使带包装的原料利用传送带3顺利的进到入料箱4的内部，入料箱4的内部设置了破碎轴5，破碎轴5并排设置有两个，破碎轴5利用第一电机7进行转动运转，通过破碎轴5和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水生产用投料装置，包括支撑箱（1），其特征在于，所述支撑箱（1）的顶端设置有进料口（2），所述进料口（2）的底部设置有传送带（3），所述传送带（3）的另一端设置有入料箱（4），所述入料箱（4）的内部设置有破碎轴（5），所述破碎轴（5）的另一端转动连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的外表面固定连接有连接板（6），所述破碎轴（5）的底端固定连接有过滤板（8），所述过滤板（8）的外表面开设有过滤孔（9），所述入料箱（4）的外表面开设有活动门（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用投料装置，包括支撑箱（1），其特征在于，所述支撑箱（1）的顶端设置有进料口（2），所述进料口（2）的底部设置有传送带（3），所述传送带（3）的另一端设置有入料箱（4），所述入料箱（4）的内部设置有破碎轴（5），所述破碎轴（5）的另一端转动连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的外表面固定连接有连接板（6），所述破碎轴（5）的底端固定连接有过滤板（8），所述过滤板（8）的外表面开设有过滤孔（9），所述入料箱（4）的外表面开设有活动门（21）。


2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用投料装置，其特征在于，所述入料箱（4）的顶端固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的一端转动连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的外表面啮合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）的内部设置有轴承（14）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，许伟，
申请(专利权)人：江苏狐宝文教科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32