一种化工用反应釜制造技术

技术编号:25666823 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-18 20:41
一种化工用反应釜,涉及化工生产设备领域,包括釜体、驱动电机,釜体的侧壁由内板、外板构成,内板、外板之间留有缝隙,缝隙内设有盘旋在内板上的呈螺旋状的盘管,盘管的最低端设有进液口、最高端设有出液口,釜体的顶部中央安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有中心搅拌轴,中心搅拌轴上安装有中心搅拌叶,中心搅拌轴的上部转动安装有驱动箱,驱动箱的外侧对称地固定安装有两边缘搅拌轴,边缘搅拌轴上安装有边缘搅拌叶,在驱动箱内部的中心搅拌轴上固定安装有驱动齿轮,驱动齿轮的一侧安装有与驱动齿轮相配合的被动齿轮,驱动箱的内壁上设有与被动齿轮相配合的内齿。本申请提供一种化工用反应釜,物料混合更充分,且能进行温度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜
本技术涉及化工生产设备领域,具体涉及一种化工用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜在搅拌物料时,常用的搅拌器不易使各种材料充分混合,使得物料反应效率不高;同时传统反应釜无法对釜内物料的温度进行调节,使得物料的搅拌效率不高,满足不了现代化流水线的高效率要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺陷,本申请提供一种化工用反应釜,物料混合更充分,且能进行温度调节。为了实现上述技术效果,本技术的具体技术方案如下:一种化工用反应釜,包括釜体、驱动电机,所述釜体的侧壁由内板、外板构成,所述内板、外板之间留有缝隙,所述缝隙内设有盘旋在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用反应釜,其特征在于,包括釜体(1)、驱动电机(2),所述釜体(1)的侧壁(3)由内板(4)、外板(5)构成,所述内板(4)、外板(5)之间留有缝隙(6),所述缝隙(6)内设有盘旋在内板(4)上的呈螺旋状的盘管(7),所述盘管(7)的最低端设有进液口(8),盘管(7)的最高端设有出液口(9),所述釜体(1)的底部设有出料管(10),所述釜体(1)的顶部一侧设有进料管(11),所述釜体(1)的顶部中央安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上连接有中心搅拌轴(13),所述中心搅拌轴(13)上安装有中心搅拌叶(14),所述中心搅拌轴(13)的上部转动安装有驱动箱(15)且中心搅...

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜,其特征在于,包括釜体(1)、驱动电机(2),所述釜体(1)的侧壁(3)由内板(4)、外板(5)构成,所述内板(4)、外板(5)之间留有缝隙(6),所述缝隙(6)内设有盘旋在内板(4)上的呈螺旋状的盘管(7),所述盘管(7)的最低端设有进液口(8),盘管(7)的最高端设有出液口(9),所述釜体(1)的底部设有出料管(10),所述釜体(1)的顶部一侧设有进料管(11),所述釜体(1)的顶部中央安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上连接有中心搅拌轴(13),所述中心搅拌轴(13)上安装有中心搅拌叶(14),所述中心搅拌轴(13)的上部转动安装有驱动箱(15)且中心搅拌轴(13)贯穿驱动箱(15),所述驱动箱(15)的外侧对称地固定安装有两边缘搅拌轴(16),所述边缘搅拌轴(16)上安装有边缘搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王莉张磊叶滨
申请(专利权)人:上海寓言化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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