一种液态水溶肥搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态水溶肥搅拌装置，包括车轮、底座、罐体、出料口、第一进料口、第二进料口，所述车轮设置在所述底座底部，所述罐体设置在所述底座上表面，所述罐体内部设置有混合腔，所述出料口设置在所述罐体一侧，所述出料口水平连接于所述罐体，所述罐体靠近所述底座的位置连接于所述出料口，所述出料口安装有阀门，所述阀门竖直连接于所述出料口，所述第一进料口设置在所述罐体顶部，所述罐体远离所述底座的位置连接于所述第一进料口，所述第二进料口设置在所述罐体顶部，本实用新型专利技术通过提供安装有对辊的第一进料口，生产使用固体添加剂时，搅拌装置可以磨碎块状的固体添加剂成粉末状，极大的提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液态水溶肥搅拌装置
本技术涉及化肥搅拌
，具体为液态水溶肥搅拌装置。
技术介绍
液态水溶肥，简称液肥。是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型，中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥。如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等，即可生产多元液体复合肥料。有时还可以在液肥中加入除草剂、杀虫剂、杀菌剂等，制成多功能液肥。液体肥料的优点在于生产成本较低，便于灌溉施肥，液态水溶肥在制造过程中常使用搅拌装置加工。然而，现有的液态水溶肥搅拌装置在更换工艺配方时，传统的液态水溶肥搅拌装置不能调整搅拌速率，在固液混合比更改时不能充分搅拌水溶肥，而生产需求改为使用固体添加剂时，固体添加剂存放时挤压成块状降低了搅拌装置的混合效率，传统的搅拌装置无法碾磨混合块状的固体添加剂成粉末状，从而物料需要更久的搅拌时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态水溶肥搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括车轮、底座、罐体、出料口、第一进料口、第二进料口，所述车轮设置在所述底座底部，所述罐体设置在所述底座上表面，所述罐体内部设置有混合腔，所述出料口设置在所述罐体一侧，所述出料口水平连接于所述罐体，所述罐体靠近所述底座的位置连接于所述出料口，所述出料口安装有阀门，所述阀门竖直连接于所述出料口，所述第一进料口设置在所述罐体顶部；所述罐体远离所述底座的位置连接于所述第一进料口，所述第二进料口设置在所述罐体顶部，所述罐体远离所述第一进料口的顶部连接于所述第二进料口，所述第一进料口安装有对辊，所述对辊连接有第二电机，所述罐体顶部连接有盖子，所述盖子上表面设置有把手，所述罐体靠近所述盖子的边缘设置有密封圈；所述罐体侧面安装有轴承，所述轴承垂直安装于所述罐体，所述轴承卡接有主轴，所述主轴侧面焊接有搅拌叶，所述主轴靠近所述出料口的一端连接有第一电机，所述第一电机连接于所述罐体，所述第一电机连接有变频器，所述变频器连接于所述罐体。进一步的，所述车轮的数量为四个，所述车轮设置在所述底座底部四个角的位置，所述底座的顶部有凹槽，所述罐体与所述底座贴合，所述罐体的长度和所述底座的长度相等。进一步的，所述出料口为圆柱形，所述出料口的内壁连接于所述混合腔的底壁，所述对辊通过齿轮连接于所述第二电机，所述对辊中间留有缝隙，所述对辊到第一进料口的距离为一毫米到零点五毫米之间任意一值。进一步的，所述盖子的弧度和所述罐体的弧度相等，所述盖子为钢化玻璃材质，所述盖子的长度为所述罐体长度的七分之五到四分之三的任意一值，所述密封圈支撑所述盖子。进一步的，所述第一电机通过齿轮连接于所述主轴，所述搅拌叶垂直连接于所述主轴，一组所述搅拌叶环绕所述主轴，所述搅拌叶表面有合金尖刺。进一步的，所述变频器的型号为SY8000变频器、ALPHA6000变频器、FRENIC5000变频器和LG变频器中的任意一款，所述轴承侧面带有防水垫圈。进一步的，所述混合腔为圆柱形，所述混合腔的半径尺寸大于所述混合腔所述搅拌叶的长度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过提供安装有对辊的第一进料口，生产使用固体添加剂时，搅拌装置可以磨碎块状的固体添加剂成粉末状，极大的提高了实用性，同时研磨成的粉末状固体添加剂可以更快分散，使得物料混合充分，提高物料的利用率，而且大大减少了混合的工作时间，提高了实用性。(2)本技术通过提供带有变频器的第一电机，在更换液态水溶肥的固液混合比例时，工作人员可以调节第一电机的工作速率，从而实现达到工艺要求的混合速率，极大的提高了实用性，同时变频器可以调节第一电机正转和反转，使得原料在搅拌叶的往复运动中搅拌充分，并且不会发生沉淀，极大的提高了实用性。附图说明图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖面结构示意图；图3为图1实施例中的侧视剖面结构示意图；图4为图1实施例中的俯视结构示意图。附图标记：1、车轮；2、底座；3、罐体；4、出料口；5、主轴；6、第一进料口；7、盖子；8、把手；9、阀门；10、密封圈；11、第一电机；12、变频器；13、轴承；14、搅拌叶；15、混合腔；16、第二进料口；17、第二电机；18、对辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1-图4，图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖面结构示意图；图3为图1实施例中的侧视剖面结构示意图；图4为图1实施例中的俯视结构示意图，其中，包括车轮1、底座2、罐体3、出料口4、第一进料口6、第二进料口16，所述车轮1设置在所述底座2底部，所述罐体3设置在所述底座2上表面，所述罐体3内部设置有混合腔15，所述出料口4设置在所述罐体3一侧；所述出料口4水平连接于所述罐体3，所述罐体3靠近所述底座2的位置连接于所述出料口4，所述出料口4安装有阀门9，所述阀门9竖直连接于所述出料口4，所述第一进料口6设置在所述罐体3顶部，所述罐体3远离所述底座2的位置连接于所述第一进料口6，所述第二进料口16设置在所述罐体3顶部，所述罐体3远离所述第一进料口6的顶部连接于所述第二进料口16，所述第一进料口6安装有对辊18，所述对辊18连接有第二电机17；所述罐体3顶部连接有盖子7，所述盖子7上表面设置有把手8，所述罐体3靠近所述盖子7的边缘设置有密封圈10，所述罐体3侧面安装有轴承13，所述轴承13垂直安装于所述罐体3，所述轴承13卡接有主轴5，所述主轴5侧面焊接有搅拌叶14，所述主轴5靠近所述出料口4的一端连接有第一电机11，所述第一电机11连接于所述罐体3，所述第一电机11连接有变频器12，所述变频器12连接于所述罐体3。所述车轮1的数量为四个，所述车轮1设置在所述底座2底部四个角的位置，所述底座2的顶部有凹槽，所述罐体3与所述底座2贴合，所述罐体3的长度和所述底座2的长度相等，所述出料口4为圆柱形，所述出料口4的内壁连接于所述混合腔15的底壁，所述对辊18通过齿轮连接于所述第二电机17，所述对辊18中间留有缝隙，所述对辊18到第一进料口6的距离为一毫米到零点五毫米之间任意一值；所述盖子7的弧度和所述罐体3的弧度相等，所述盖子7为钢化玻璃材质，所述盖子7的长度为所述罐体3长度的七分之五到四分之三的任意一值，所述密封圈10支撑所述盖子7，所述第一电机11通过齿轮连接于所述主轴5，所述搅拌叶14垂直连接于所述主轴5，一组所述搅拌叶14环绕所述主轴5，所述搅拌叶1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态水溶肥搅拌装置，包括车轮(1)、底座(2)、罐体(3)、出料口(4)、第一进料口(6)、第二进料口(16)，其特征在于：所述车轮(1)设置在所述底座(2)底部，所述罐体(3)设置在所述底座(2)上表面，所述罐体(3)内部设置有混合腔(15)，所述出料口(4)设置在所述罐体(3)一侧，所述出料口(4)水平连接于所述罐体(3)，所述罐体(3)靠近所述底座(2)的位置连接于所述出料口(4)，所述出料口(4)安装有阀门(9)，所述阀门(9)竖直连接于所述出料口(4)；/n所述第一进料口(6)设置在所述罐体(3)顶部，所述罐体(3)远离所述底座(2)的位置连接于所述第一进料口(6)，所述第二进料口(16)设置在所述罐体(3)顶部，所述罐体(3)远离所述第一进料口(6)的顶部连接于所述第二进料口(16)，所述第一进料口(6)安装有对辊(18)，所述对辊(18)连接有第二电机(17)，所述罐体(3)顶部连接有盖子(7)，所述盖子(7)上表面设置有把手(8)；/n所述罐体(3)靠近所述盖子(7)的边缘设置有密封圈(10)，所述罐体(3)侧面安装有轴承(13)，所述轴承(13)垂直安装于所述罐体(3)，所述轴承(13)卡接有主轴(5)，所述主轴(5)侧面焊接有搅拌叶(14)，所述主轴(5)靠近所述出料口(4)的一端连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)连接于所述罐体(3)，所述第一电机(11)连接有变频器(12)，所述变频器(12)连接于所述罐体(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液态水溶肥搅拌装置，包括车轮(1)、底座(2)、罐体(3)、出料口(4)、第一进料口(6)、第二进料口(16)，其特征在于：所述车轮(1)设置在所述底座(2)底部，所述罐体(3)设置在所述底座(2)上表面，所述罐体(3)内部设置有混合腔(15)，所述出料口(4)设置在所述罐体(3)一侧，所述出料口(4)水平连接于所述罐体(3)，所述罐体(3)靠近所述底座(2)的位置连接于所述出料口(4)，所述出料口(4)安装有阀门(9)，所述阀门(9)竖直连接于所述出料口(4)；
所述第一进料口(6)设置在所述罐体(3)顶部，所述罐体(3)远离所述底座(2)的位置连接于所述第一进料口(6)，所述第二进料口(16)设置在所述罐体(3)顶部，所述罐体(3)远离所述第一进料口(6)的顶部连接于所述第二进料口(16)，所述第一进料口(6)安装有对辊(18)，所述对辊(18)连接有第二电机(17)，所述罐体(3)顶部连接有盖子(7)，所述盖子(7)上表面设置有把手(8)；
所述罐体(3)靠近所述盖子(7)的边缘设置有密封圈(10)，所述罐体(3)侧面安装有轴承(13)，所述轴承(13)垂直安装于所述罐体(3)，所述轴承(13)卡接有主轴(5)，所述主轴(5)侧面焊接有搅拌叶(14)，所述主轴(5)靠近所述出料口(4)的一端连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)连接于所述罐体(3)，所述第一电机(11)连接有变频器(12)，所述变频器(12)连接于所述罐体(3)。


2.根据权利要求1所述的一种液态水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述车轮(1)的数量为四个，所述车轮(1)设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹鹏，
申请(专利权)人：湖南春雨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43