一种混凝土添加剂生产用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土添加剂生产用加料装置，包括混合罐，所述进料管上固定安装有粉体流量计，所述混合罐的顶部通过螺钉固定安装有伺服电机，所述转轴的上部处通过连接杆固定安装有混合箱，所述转轴的下部处固定安装有多个搅拌杆，所述进水管上固定安装有液体流量计，所述混合罐的底部焊接有出料管，所述出料管通过螺钉固定安装有水泵，所述混合罐的底部焊接有支腿，所述支腿上设置有减震机构，本实用新型专利技术通过粉体流量计和液体流量计可以有效的提高加料的精度，通过连接杆和搅拌杆对原料进行预混合，可以使原料在进入反应釜后更快的被搅匀，有利于提高混凝土添加剂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂生产用加料装置
本技术涉及混凝土添加剂生产
，具体为一种混凝土添加剂生产用加料装置。
技术介绍
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。在生产混凝土添加剂时，需要将不同的原料注入反应釜中，使各种原料在反应釜中被搅拌，从而使各种原料混合均匀、反应充分，现有的混凝土添加剂的各种组份都是直接加入反应釜后在进行混合反应的，这样会造成混合不均匀、反应较慢，影响产品的质量，同时也无法精确的控制添加的各组份的量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土添加剂生产用加料装置，该装置通过粉体流量计和液体流量计可以有效的提高加料的精度，通过连接杆和搅拌杆对原料进行预混合，可以使原料在进入反应釜后更快的被搅匀，有利于提高混凝土添加剂的生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土添加剂生产用加料装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部通过固定架固定安装有至少两个原料罐，所述原料罐的底部焊接有进料管，所述进料管上固定安装有粉体流量计，所述进料管的一端穿过混合罐的顶部并设置在混合箱的上部，所述混合罐的顶部通过螺钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的主动轴穿过混合罐的顶部并通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴的上部处通过连接杆固定安装有混合箱，所述混合箱的底部开设有通孔，所述转轴的下部处固定安装有多个搅拌杆，所述混合罐的侧面上焊接有进水管，所述进水管上固定安装有液体流量计，所述混合罐的底部焊接有出料管，所述出料管通过螺钉固定安装有水泵，所述混合罐的底部焊接有支腿，所述支腿上设置有减震机构。优选的，所述原料罐的内腔中固定安装有筛网。优选的，所述连接杆的一端焊接在转轴上，所述连接杆另一端焊接混合箱的内壁上，所述混合箱与转轴为同轴设置。优选的，多个搅拌杆分为多层焊接在转轴的表面上。优选的，所述进料管上固定安装有第一电磁阀，所述进水管上固定安装有第二电磁阀，所述出料管上固定安装有第三电磁阀。优选的，所述减震机构包括弹簧柱、底座、减震弹簧和橡胶防滑垫，所述弹簧柱活动安装在支腿的底部，所述弹簧柱的底部焊接有底座，所述弹簧柱的表面上套接有减震弹簧，所述底座的底部粘接有防滑橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过粉体流量计可以精确控制原料的添加量，通过液体流量计可以精确控制水的添加量，可以有效的提高加料的精度；2、通过连接杆和混合箱可以对原料进行第一次混合，混合原料在混合罐中通过搅拌杆进行第二次混合，使混合更加均匀，经过两次混合的混合液通过水泵抽入反应釜中后可以更快的被搅匀，使其充分反应，提高混凝土添加剂的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为图1中A部的放大示意图。图中：1、混合罐；2、原料罐；3、固定架；4、进料管；5、第一电磁阀；6、粉体流量计；7、伺服电机；8、转轴；9、混合箱；10、连接杆；11、搅拌杆；12、进水管；13、第二电磁阀；14、液体流量计；15、出料管；16、第三电磁阀；17、水泵；18、支腿；19、弹簧柱；20、底座；21、减震弹簧；22、防滑橡胶垫；23、筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土添加剂生产用加料装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部通过固定架3固定安装有至少两个原料罐2，原料罐2的内腔中固定安装有筛网23，可以将原料中直径较大的筛选出来，以便于后续原料的混合反应，原料罐2的底部焊接有进料管4，进料管4上固定安装有粉体流量计6，进料管4上固定安装有第一电磁阀5，通过和粉体流量计6的配合，可以精确控制原料的添加量，进料管4的一端穿过混合罐1的顶部并设置在混合箱9的上部，混合罐1的顶部通过螺钉固定安装有伺服电机7，伺服电机7的主动轴穿过混合罐1的顶部并通过联轴器与转轴8传动连接，转轴8的上部处通过连接杆10固定安装有混合箱9，连接杆10的一端焊接在转轴8上，连接杆10另一端焊接混合箱9的内壁上，混合箱9与转轴8为同轴设置，连接杆10还可以使不同的原料混合的均匀，混合箱9的底部开设有通孔；转轴8的下部处固定安装有多个搅拌杆11，多个搅拌杆11分为多层焊接在转轴8的表面上，可以使混合原料混合的更加均匀，混合罐1的侧面上焊接有进水管12，进水管12上固定安装有液体流量计14，进水管12上固定安装有第二电磁阀13，通过和液体流量计14的配合，可以精确控制水的添加量，混合罐1的底部焊接有出料管15，出料管15上固定安装有第三电磁阀16，可以控制混合液的排出多少，出料管15通过螺钉固定安装有水泵17，混合罐1的底部焊接有支腿18，支腿18上设置有减震机构，减震机构包括弹簧柱19、底座20、减震弹簧21和防滑橡胶垫22，弹簧柱19活动安装在支腿18的底部，弹簧柱19的底部焊接有底座20，弹簧柱19的表面上套接有减震弹簧21，底座20的底部粘接有防滑橡胶垫22，减震机构可以减轻装置在混合时产生的震动，增加装置的使用寿命。工作原理：将原料倒入原料罐2中，设置在原料罐2中的筛网23会将直径较大的原料筛选出来，通过进料管4上固定安装的粉体流量计6和第一电磁阀5，可以精确控制原料的添加量，原料通过进料管4落到混合箱9中，混合箱9在伺服电机7的转动下随着转轴8转动，混合箱9在转动时，连接杆10会对不同的原料进行第一次混合，混合后的混合原料通过通孔落入混合罐1中，通过进水管12向混合罐1中加水，进水管12上安装的第二电磁阀13和液体流量计14，可以精确控制水的添加量，搅拌杆11在伺服电机7的作用下对混合原料进行第二次混合，混合完成后的混合液在水泵17的抽取下进入反应釜中进行混合反应，经过两次混合的原料在反应釜中可以被更快的搅匀，有利于提高混凝土添加剂的生产效率，减震机构可以减轻装置在混合时产生的震动，增加装置的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土添加剂生产用加料装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的顶部通过固定架（3）固定安装有至少两个原料罐（2），所述原料罐（2）的底部焊接有进料管（4），所述进料管（4）上固定安装有粉体流量计（6），所述进料管（4）的一端穿过混合罐（1）的顶部并设置在混合箱（9）的上部，所述混合罐（1）的顶部通过螺钉固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的主动轴穿过混合罐（1）的顶部并通过联轴器与转轴（8）传动连接，所述转轴（8）的上部处通过连接杆（10）固定安装有混合箱（9），所述混合箱（9）的底部开设有通孔，所述转轴（8）的下部处固定安装有多个搅拌杆（11），所述混合罐（1）的侧面上焊接有进水管（12），所述进水管（12）上固定安装有液体流量计（14），所述混合罐（1）的底部焊接有出料管（15），所述出料管（15）通过螺钉固定安装有水泵（17），所述混合罐（1）的底部焊接有支腿（18），所述支腿（18）上设置有减震机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂生产用加料装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的顶部通过固定架（3）固定安装有至少两个原料罐（2），所述原料罐（2）的底部焊接有进料管（4），所述进料管（4）上固定安装有粉体流量计（6），所述进料管（4）的一端穿过混合罐（1）的顶部并设置在混合箱（9）的上部，所述混合罐（1）的顶部通过螺钉固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的主动轴穿过混合罐（1）的顶部并通过联轴器与转轴（8）传动连接，所述转轴（8）的上部处通过连接杆（10）固定安装有混合箱（9），所述混合箱（9）的底部开设有通孔，所述转轴（8）的下部处固定安装有多个搅拌杆（11），所述混合罐（1）的侧面上焊接有进水管（12），所述进水管（12）上固定安装有液体流量计（14），所述混合罐（1）的底部焊接有出料管（15），所述出料管（15）通过螺钉固定安装有水泵（17），所述混合罐（1）的底部焊接有支腿（18），所述支腿（18）上设置有减震机构。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用加料装置，其特征在于：所述原料罐（2）的内腔中固定安装有筛网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家喜，蒋文，程月梅，
申请(专利权)人：淮北旭日建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34