一种环氧树脂加工用的流体驱动设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧树脂加工技术领域，且公开了一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定安装有流体驱动设备，流体驱动设备内腔的顶部开设有进料口，所述流体驱动设备内腔的底部固定安装有出料口。该环氧树脂加工用的流体驱动设备，通过设置有分离式的机械结构，将发热的电机和驱动叶片分开放置，这样就可以使得电机产生的热量无法传递到驱动叶片上，进而使得热量无法传递到环氧树脂流体内部导致环氧树脂的温度升高，进而影响环氧树脂的品质，从而保证该环氧树脂在运输的过程中不会变质，生产出来的产品质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂加工用的流体驱动设备
本技术涉及环氧树脂加工
，具体为一种环氧树脂加工用的流体驱动设备。
技术介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，环氧树脂具有易于固化，耐热，耐冲击，耐疲劳，电绝缘性等特点，因此在建筑、电器、航空航天等方面均广泛使用。在环氧树脂加工的过程中需要对于流体的环氧树脂进行输送到加工机械中，而传统的环氧树脂都是通过罐状的器皿进行盛装后倾倒这种方式进行输送，这样输送的效率太低，并且浪费了大量的时间，导致加工效率低，另外如何通过机械输送环氧树脂流体材料并且保证该环氧树脂的质量也是本技术研究的方向。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，具备机械高效率输送环氧树脂流体材料并且保证隔热防止环氧树脂流体变质、隔音缓震效果好保证设备寿命的优点，解决了传统的环氧树脂都是通过罐状的器皿进行盛装后倾倒这种方式进行输送，这样输送的效率太低，并且浪费了大量的时间，导致加工效率低的问题。本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定安装有流体驱动设备，所述流体驱动设备内腔的顶部开设有进料口，所述流体驱动设备内腔的底部固定安装有出料口，所述流体驱动设备顶部于进料口固定安装有进料管，所述流体驱动设备底部于出料口固定安装有出料管，所述流体驱动设备的右侧固定安装有连接桥，所述连接桥的右侧固定安装有电机仓，所述电机仓的内部固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有单相电机，所述单相电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴延伸至流体驱动设备的内部固定安装有驱动叶片，所述电机底座的底部固定安装有橡胶皮垫，所述电机仓的内腔壁固定安装有隔音材料，所述电机仓的侧面开设有散热孔，所述散热孔附近位于的内部固定安装有防尘网。优选的，所述流体驱动设备的形状为椭圆形，且流体驱动设备的底部与固定底座的顶部固定焊接，所述流体驱动设备的内部为空心腔体。优选的，所述连接桥的内部为实心结构，且连接桥的中部开设有一条与转动轴直径相同的孔洞。优选的，所述单相电机通过电线与电源电性连接。优选的，所述驱动叶片的数量为四片，且四片驱动叶片对称分布在流体驱动设备的内部，所述驱动叶片通过不锈钢备制而成。优选的，所述橡胶皮垫的形状为边长为4cm的方形，且橡胶皮垫对称分布在电机底座底部的四角。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该环氧树脂加工用的流体驱动设备，通过设置有分离式的机械结构，将发热的电机和驱动叶片分开放置，这样就可以使得电机产生的热量无法传递到驱动叶片上，进而使得热量无法传递到环氧树脂流体内部导致环氧树脂的温度升高，进而影响环氧树脂的品质，从而保证该环氧树脂在运输的过程中不会变质，生产出来的产品质量更高。2、该环氧树脂加工用的流体驱动设备，通过在电机仓的内部设置有隔音材料，该隔音材料的设置能够使得该电机产生的噪音能够被隔音材料吸收，从而能够降低电机的噪音，另外在电机底座的底部设置有橡胶皮垫，通过橡胶皮垫的设置能够使得该电机在工作中产生的震动能够被橡胶皮垫吸收，更少的噪音震动传递到底座上，能够有效防止噪音污染，通过两种噪音削弱步骤能够使得该设备的噪音更小，使用起来更加安静。附图说明图1为本技术正面结构剖视图；图2为本技术结构侧视图。图中：1、固定底座；2、流体驱动设备；3、进料口；4、出料口；5、进料管；6、出料管；7、连接桥；8、电机底座；9、单相电机；10、转动轴；11、驱动叶片；12、橡胶皮垫；13、电机仓；14、隔音材料；15、散热孔；16、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，包括固定底座1，固定底座1顶部的左侧固定安装有流体驱动设备2，流体驱动设备2的形状为椭圆形，且流体驱动设备2的底部与固定底座1的顶部固定焊接，流体驱动设备2的内部为空心腔体，通过流体驱动设备2的形状为椭圆形的设置，能够使得该流体驱动设备2在输送环氧树脂流体的时候更加具有效率，且流体驱动设备2的底部与固定底座1的顶部固定焊接的设置，能够保证该流体驱动设备2与固定底座1之间的连接稳定性，保证流体驱动设备2的使用寿命，流体驱动设备2内腔的顶部开设有进料口3，进料口3的内腔的底部固定安装有出料口4，流体驱动设备2顶部与进料口3固定安装有进料管5，流体驱动设备2底部与出料口4固定安装有出料管6，流体驱动设备2的右侧固定安装有连接桥7，连接桥7的内部为实心结构，且连接桥7的中部开设有一条与转动轴10直径相同的孔洞，通过连接桥7的内部为实心结构的设置，能够使得该连接桥7能够起到隔热的效果，通过连接桥7将流体驱动设备2和电机仓13两个装置隔离一段距离，从而保证了电机仓13内部的热量无法传递到流体驱动设备2的内部，从而保证了环氧树脂输送的品质，连接桥7的右侧固定安装有电机仓13，电机仓13的内部固定安装有电机底座8，电机底座8的顶部固定安装有单相电机9，单相电机9通过电线与电源电性连接，通过单相电机9通过电线与电源电性连接的设置，能够使得该电源能够为单相电机9带来源源不断的电力供应，从而保证了单相电机9的持续工作，单相电机9的输出轴上固定安装有转动轴10，转动轴10延伸至流体驱动设备2的内部固定安装有驱动叶片11，驱动叶片11的数量为四片，且四片驱动叶片11对称分布在流体驱动设备2的内部，驱动叶片11通过不锈钢备制而成，通过驱动叶片11的数量为四片的设置，能够保证驱动叶片11对于环氧树脂流体的高效输送效率，保证输送的速度和节约时间，另外驱动叶片11通过不锈钢备制而成的设置，能够保证该驱动叶片11的硬度支撑，电机底座8的底部固定安装有橡胶皮垫12，橡胶皮垫12的形状为边长为4cm的方形，且橡胶皮垫12对称分布在电机底座8底部的四角，通过橡胶皮垫12的形状为边长为4cm的方形的设置，能够使得该橡胶皮垫12具有足够大的地方与电机底座8连接，保证连接的稳定性和静音效果，另外橡胶皮垫12对称分布在电机底座8底部的四角的设置，能够进一步提高稳定性，电机仓13的内腔壁固定安装有隔音材料14，电机仓13的侧面开设有散热孔15，散热孔15附近位于电机仓13的内部固定安装有防尘网16。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的左侧固定安装有流体驱动设备(2)，所述流体驱动设备(2)内腔的顶部开设有进料口(3)，所述流体驱动设备(2)内腔的底部固定安装有出料口(4)，所述流体驱动设备(2)顶部于进料口(3)固定安装有进料管(5)，所述流体驱动设备(2)底部于出料口(4)固定安装有出料管(6)，所述流体驱动设备(2)的右侧固定安装有连接桥(7)，所述连接桥(7)的右侧固定安装有电机仓(13)，所述电机仓(13)的内部固定安装有电机底座(8)，所述电机底座(8)的顶部固定安装有单相电机(9)，所述单相电机(9)的输出轴上固定安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)延伸至流体驱动设备(2)的内部固定安装有驱动叶片(11)，所述电机底座(8)的底部固定安装有橡胶皮垫(12)，所述电机仓(13)的内腔壁固定安装有隔音材料(14)，所述电机仓(13)的侧面开设有散热孔(15)，所述散热孔(15)附近位于电机仓(13)的内部固定安装有防尘网(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的左侧固定安装有流体驱动设备(2)，所述流体驱动设备(2)内腔的顶部开设有进料口(3)，所述流体驱动设备(2)内腔的底部固定安装有出料口(4)，所述流体驱动设备(2)顶部于进料口(3)固定安装有进料管(5)，所述流体驱动设备(2)底部于出料口(4)固定安装有出料管(6)，所述流体驱动设备(2)的右侧固定安装有连接桥(7)，所述连接桥(7)的右侧固定安装有电机仓(13)，所述电机仓(13)的内部固定安装有电机底座(8)，所述电机底座(8)的顶部固定安装有单相电机(9)，所述单相电机(9)的输出轴上固定安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)延伸至流体驱动设备(2)的内部固定安装有驱动叶片(11)，所述电机底座(8)的底部固定安装有橡胶皮垫(12)，所述电机仓(13)的内腔壁固定安装有隔音材料(14)，所述电机仓(13)的侧面开设有散热孔(15)，所述散热孔(15)附近位于电机仓(13)的内部固定安装有防尘网(16)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福，于树丹，薛新英，马国栋，
申请(专利权)人：大连齐化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21