一种药液浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:25665453 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-18 20:39
本实用新型专利技术涉及中药生产技术领域,特别涉及一种药液浓缩装置,包括有罐体、加热模块、蒸汽过滤回流模块,所述罐体设置在加热模块的上方,所述加热模块包括有支撑壳体、以及圆柱形壳体,所述支撑壳体包覆在罐体的底部,在所述支撑壳体的内壁上安装有若干条加热丝,在所述支撑壳体与罐体形成的腔体内填充有导热液体,所述圆柱形壳体的一端固定在支撑壳体的内壁上,且在该端开设有若干个孔洞,另外一端延伸至罐体的内部;在所述支撑壳体上设有第一蒸汽排出口以及导热液体进出口。本实用新型专利技术的一种药液浓缩装置,解决了药液因直接加热导致的糊底变质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药液浓缩装置
本技术涉及中药生产
,特别涉及一种药液浓缩装置。
技术介绍
汤剂是中药最传统的剂型,其疗效一直被患者所认可,在中药煎煮中,加水量和煎煮次数的多少对提高药物的煎出率有重要意义,但增加加水量和煎煮次数,势必会造成煎煮药液的体积增加,给患者的服用带来不利。因此,为方便患者服用,在不降低药效的前提下,缩减药液体积,成为现代中药加工生产中最重要的一环。现有的药液浓缩装置在浓缩过程中通常采用将药液直接加热的方式进行浓缩,直接加热的方式容易导致药液糊底变质,且在浓缩过程中,药液暴露在空气中,大量药液挥发,带来不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的:本技术提出一种药液浓缩装置,可防止药液因直接加热导致的糊底变质的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种药液浓缩装置,包括有罐体、加热模块、蒸汽过滤回流模块,所述罐体设置在加热模块的上方,所述加热模块包括有支撑壳体、以及圆柱形壳体,所述支撑壳体包覆在罐体的底部,在所述支撑壳体的内壁上安装有若干条加热丝,在所述支撑壳体与罐体形成的腔体内填充有导热液体,所述圆柱形壳体的一端固定在支撑壳体的内壁上,且在该端开设有若干个孔洞,另外一端延伸至罐体的内部;在所述支撑壳体上设有第一蒸汽排出口以及导热液体进出口;所述罐体的一侧设有药液入口,所述罐体额底部设有药液排出管,所述罐体的顶部设有第二蒸汽排出口;所述蒸汽过滤回流模块包括有真空泵体、过滤壳体,所述真空泵体的一端连接第二蒸汽排出口,另外一端连接过滤壳体。>本实用进一步设置为:在所述罐体的内部设有第一过滤膜体,所述第一过滤膜体设置在圆柱形壳体以及药液入口的上方。本实用进一步设置为:所述药液排出管的一端延伸至罐体的内部,另外一端在贯穿支撑壳体后延伸至支撑壳体的外部,在所述药液排出管上还设有电磁阀。本实用进一步设置为:在所述过滤壳体内设有第二过滤膜体,所述过滤壳体的顶部设有第三蒸汽排出口,在所述过滤壳体的一侧设有回流管道,所述回流管道的一端延伸至过滤壳体的内部,另外一端延伸至罐体内部,该端位于第一过滤膜体的下方。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过将罐体设置在支撑壳体上,在支撑壳体与罐体之间填充导热液体,导热液体起中间传热的作用,另在支撑壳体上设置圆柱形壳体,导热液体可顺着圆柱形壳体上的孔洞进入到圆柱形壳体的内部,从而使得加热时药液受热更加均匀,可防止药液因直接加热导致的糊底变质的问题;2.在罐体的内部设有第一过滤膜体,第一过滤膜体使得药液中的水分子透过,蒸汽过滤回流模块对药液蒸汽进行二次过滤,在过滤后回流,减少了有效成分的损失;3.在药液排出管上设置电磁阀,方便密封以及排液。附图说明为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种药液浓缩装置的整体结构示意图;其中:1、罐体;2、加热模块;21、支撑壳体;22、加热丝;23、圆柱形壳体;24、孔洞;3、蒸汽过滤回流模块;31、真空泵体;32、过滤壳体;33、第三蒸汽排出口;34、回流管道;35、第二过滤膜体;4、第一蒸汽排出口;5、导热液体进出口;6、药液入口;7、药液排出管;8、第二蒸汽排出口;9、第一过滤膜体;10、电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。请参考图1,一种药液浓缩装置,包括有罐体1、加热模块2、蒸汽过滤回流模块3,罐体1设置在加热模块2的上方,加热模块2包括有支撑壳体21、加热丝22以及圆柱形壳体23,支撑壳体21包覆在罐体1的底部,在支撑壳体21的内壁上安装有若干条加热丝22,在支撑壳体21与罐体1形成的腔体内填充有导热液体,圆柱形壳体23的一端固定在支撑壳体21的内壁上,且在该端开设有若干个孔洞24,另外一端延伸至罐体1的内部;在支撑壳体21上设有第一蒸汽排出口4以及导热液体进出口5;罐体1的一侧设有药液入口6,罐体1额底部设有药液排出管7,罐体1的顶部设有第二蒸汽排出口8;蒸汽过滤回流模块3包括有真空泵体31、过滤壳体32,真空泵体31的一端连接第二蒸汽排出口8,另外一端连接过滤壳体32。本实施例中,通过将罐体1设置在支撑壳体21上,在支撑壳体21与罐体1之间填充导热液体,导热液体起中间传热的作用,另在支撑壳体21上设置圆柱形壳体23,导热液体可顺着圆柱形壳体23上的孔洞24进入到圆柱形壳体23的内部,从而使得加热时药液受热更加均匀,可防止因直接加热导致的糊底变质的问题。在罐体1的内部设有第一过滤膜体9,第一过滤膜体9设置在圆柱形壳体23以及药液入口6的上方。在过滤壳体32内设有第二过滤膜体35,过滤壳体32的顶部设有第三蒸汽排出口33,在过滤壳体32的一侧设有回流管道34,回流管道34的一端延伸至过滤壳体32的内部,另外一端延伸至罐体1内部,该端位于第一过滤膜体9的下方。本实施例中,在罐体1的内部设有第一过滤膜体9,第一过滤膜体9使得药液中的水分子透过,蒸汽过滤回流模块3对药液蒸汽进行二次过滤,在过滤后回流,减少了有效成分的损失。药液排出管7的一端延伸至罐体1的内部,另外一端在贯穿支撑壳体21后延伸至支撑壳体21的外部,在药液排出管7上还设有电磁阀10。本实施例中,在药液排出管7上设置电磁阀10,方便密封以及排液。使用流程:通过导热液体进出口5将导热液体灌入到支撑壳体21与罐体1之间,在本实施例中,导热液体为纯净水,通过药液入口6将药液灌入到罐体1内部,藉由加热丝22加热纯净水,纯净水的热量顺着圆柱形壳体23以及罐体1内壁,传导到药液上,在加热过程中,通过真空泵体31将其内部的蒸汽依次经过第一过滤膜体9、第二过滤膜体35抽出,蒸汽含有的有效成分被第二过滤膜体35过滤后顺着回流管道34被重新输送到罐体1内部,减少了药液损失,在浓缩完成后通过打开电磁阀10,通过药液排出管7将药液排出。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药液浓缩装置,其特征在于,包括有罐体、加热模块、蒸汽过滤回流模块,所述罐体设置在加热模块的上方,所述加热模块包括有支撑壳体、以及圆柱形壳体,所述支撑壳体包覆在罐体的底部,在所述支撑壳体的内壁上安装有若干条,在所述支撑壳体与罐体形成的腔体内填充有导热液体,所述圆柱形壳体的一端固定在支撑壳体的内壁上,且在该端开设有若干个孔洞,另外一端延伸至罐体的内部;/n在所述支撑壳体上设有第一蒸汽排出口以及导热液体进出口;/n所述罐体的一侧设有药液入口,所述罐体额底部设有药液排出管,所述罐体的顶部设有第二蒸汽排出口;/n所述蒸汽过滤回流模块包括有真空泵体、过滤壳体,所述真空泵体的一端连接第二蒸汽排出口,另外一端连接过滤壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种药液浓缩装置,其特征在于,包括有罐体、加热模块、蒸汽过滤回流模块,所述罐体设置在加热模块的上方,所述加热模块包括有支撑壳体、以及圆柱形壳体,所述支撑壳体包覆在罐体的底部,在所述支撑壳体的内壁上安装有若干条,在所述支撑壳体与罐体形成的腔体内填充有导热液体,所述圆柱形壳体的一端固定在支撑壳体的内壁上,且在该端开设有若干个孔洞,另外一端延伸至罐体的内部;
在所述支撑壳体上设有第一蒸汽排出口以及导热液体进出口;
所述罐体的一侧设有药液入口,所述罐体额底部设有药液排出管,所述罐体的顶部设有第二蒸汽排出口;
所述蒸汽过滤回流模块包括有真空泵体、过滤壳体,所述真空泵体的一端连接第二蒸汽排出口,另外一端连接过滤壳体。...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊小民王楠何梦梦何晨晨
申请(专利权)人:爱民药业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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