一种复合加热、保温炉及其导热盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合加热、保温炉及其导热盘，包括炉体，炉体自下而上依次设置有燃烧室及加热室，燃烧室内安装有燃烧火排，燃烧火排连通有燃气管，炉体的一侧设置有与燃烧火排连接的点火旋钮，加热室内设置有汤桶，炉体于汤桶的边缘设置有保温层；燃烧室与加热室之间安装有复合导热盘，复合导热盘与汤桶的底部贴合，复合导热盘包括中部的铝制导热盘及边缘的铸铁导热盘，铝制导热盘及铸铁导热盘远离汤桶的一侧均呈辐射状排列有若干翅片。本实用新型专利技术能够有效提高热交换率，减少燃气的消耗，同时有效提高汤桶的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合加热、保温炉及其导热盘
本技术涉及炊具
，特别涉及一种复合加热、保温炉及其导热盘。
技术介绍
宾馆、酒楼、以及其它食品加工常采用汤炉来加工食品其中蒸煮用的一般明火的炉锅下面是个炉灶，上面放一个盛水容器直接加热，现有技术采用明火汤炉及火管式的加热汤桶，使用上存在热交换率低，燃气能源消耗多，浪费大的问题，另外，由于汤桶底部基本采用金属薄片制成的，导热较快，使得汤桶的保温效果大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合加热、保温炉及其导热盘，有效提高热交换率，减少燃气的消耗，同时有效提高汤桶的保温效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本技术公开了一种导热盘，包括复合导热盘，所述复合导热盘包括中部的铝制导热盘及边缘的铸铁导热盘，所述铝制导热盘及铸铁导热盘的一侧均呈辐射状排列有若干翅片。通过采用上述技术方案，使用复合导热盘放在锅底进行加热时，火焰直接接触到铝制导热盘，随后经过翅片引导火焰流向铸铁导热盘，增加锅底的吸热面积，提高复合导热盘对火焰温度的吸收率，铝的导热系数为230W/m·K，火焰直接接触铝制导热盘后，直接将热量传递给汤桶，由于铝的导热系数高，导热快，汤桶内的液体也能快速加热，铸铁的导热系数为48W/m·K，导热系数很低，流向铸铁导热盘的火焰逐渐将铸铁加热，铸铁随后将热量传递给汤桶；当燃烧火排不再加热时，由于铸铁的导热系数低，导热慢，锅内的温度从底部传递出去的速度慢，能够达到保温及低温慢炖的功能。本技术的进一步设置为：所述翅片从复合导热盘的中心向边缘设置有多级，每一翅片均呈“s”型。本技术还公开了一种复合加热、保温炉，包括炉体、复合导热盘，所述复合导热盘为上述的复合导热盘，所述炉体自下而上依次设置有燃烧室及加热室，所述燃烧室内安装有燃烧火排，所述燃烧火排连通有燃气管，所述炉体的一侧设置有与所述燃烧火排连接的点火旋钮，所述加热室内设置有汤桶，所诉炉体于所述汤桶的边缘设置有保温层；所述复合导热盘安装于所述燃烧室与所述加热室之间，所述复合导热盘与所述汤桶的底部贴合；所述汤桶下端的外周设置有与所述加热室连通的立体加热腔，所述炉体的外周开设有与所述立体加热腔顶端相连通的烟道。通过采用上述技术方案，当火焰及烟火从复合导热盘边缘进入到立体加热腔时，为汤桶下端的外周进行加热，随后从烟道排出，增加了汤桶的热传导面积，减少了加热时间，同时通过保温层可使在不加热的情况下达到较好的保温效果。本技术的进一步设置为：所述炉体的一侧设置有与所述汤桶底部连通的排水管，所述排水管远离所述汤桶的一端安装有止流阀。本技术的进一步设置为：所述复合导热盘搭设在所述加热室的上方，所述汤桶在所述加热室内活动连接，所述复合导热盘与所述汤桶的底部可拆卸连接。通过采用上述技术方案，复合导热盘可随汤桶一同从加热室提出单独使用，同时方便维修时更换汤桶或复合导热盘。本技术的进一步设置为：所述汤桶的底部设置有导热室，所述导热室内填充有导热硅脂，所述复合导热盘与所述汤桶的底部通过螺栓连接。本技术的进一步设置为：所述汤桶的底部的外周设置有外螺纹，所述铸铁导热盘的边缘向上设置有一圈连接环，所述连接环设置有与所述连接环设置有与所述汤桶外螺纹相匹配的内螺纹。本技术的进一步设置为：所述汤桶对应的两侧均分别设置有提耳。本技术的进一步设置为：所述炉体的底部设置有支脚。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一、中间的铝制导热盘导热快，可快速加热汤桶内的液体，铸铁导热盘导热慢，在不加热的情况下热散失的速度慢，使得汤桶锅底部的温度散失的较慢，有效提高锅底部的保温效果，并且经过加热的铸铁导热盘由于本身热量较高，能够缓慢放热，因此具有慢煮的效果；其二、燃烧火排与汤桶之间设置有复合导热盘，复合导热盘上的翅片进一步增加复合导热盘的吸热面积，提高锅底对热能的利用率；其三、立体加热腔使得汤桶下端的边缘也能被加热，有效减少了加热时间；其四、汤桶与复合导热盘可拆卸连接，方便维修时更换汤桶或复合导热盘。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是用于展示本技术内部结构的局部剖视图；图3是复合导热盘的整体结构示意图；图4用于展示实施例2中复合导热盘与汤桶的连接；图5用于展示实施例3中复合导热盘与汤桶的连接；图6为铝制导热盘、铸铁导热盘、复合导热盘三种导热盘在相同条件下汤桶加热及保温的对照表。图中：1、炉体；11、支脚；12、烟道；2、燃烧火排；21、燃气管；22、点火旋钮；3、汤桶；31、提耳；32、导热硅脂；4、保温层；5、排水管；51、止流阀；6、复合导热盘；61、铝制导热盘；62、铸铁导热盘；63、翅片；7、螺栓；8、连接环；9、立体加热腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1，本技术公开了一种导热盘，参照图3，包括复合导热盘6，复合导热盘6包括中部的铝制导热盘61及边缘的铸铁导热盘62，铝制导热盘61及铸铁导热盘62远离汤桶3的一侧均呈辐射状排列有若干翅片63，翅片63从复合导热盘6的中心向边缘设置有多级，铝制导热盘61一侧设置有两级翅片63，铸铁导热盘62的一侧设置有三级翅片63，每一翅片63均呈“s”型。本技术还公开了一种复合加热、保温炉，参照图1-2，包括炉体1、复合导热盘6，所述复合导热盘6为上述的复合导热盘6，炉体1的底部设置有四个支脚11，炉体1自下而上依次设置有一个燃烧室及一个加热室，燃烧室内安装有一个燃烧火排2，燃烧火排2连通一根有燃气管21，炉体1的一侧设置有一个与燃烧火排2连接的点火旋钮22，加热室内设置有一个汤桶3，复合导热盘6安装于燃烧室与加热室之间，复合导热盘6与汤桶3的底部贴合，汤桶3下端的外周设置有一个与加热室连通的立体加热腔9，炉体1的外周开设有一个与立体加热腔9顶端相连通的烟道12，炉体1于汤桶3的边缘设置有一层保温层4，炉体1的一侧设置有一根与汤桶3底部连通的排水管5，排水管5远离汤桶3的一端安装有一个止流阀51。实施例2，参照图4，实施例2与实施例1相同的技术特征不再赘述，其不同的技术特征在于：复合导热盘6搭设在加热室的上方，汤桶3在加热室内活动连接，复合导热盘6与汤桶3的底部可拆卸连接，汤桶3的底部设置有一个导热室，导热室内填充有一层膏状的导热硅脂32，复合导热盘6与汤桶3的底部通过多根螺栓7连接，汤桶3对应的两侧均分别设置有一个提耳31；复合导热盘6可随汤桶3一同从加热室提出单独使用，使用螺栓7连接方便维修时更换汤桶3或复合导热盘6，螺栓7与汤桶3底部连接后，导热硅脂32作为中间的填充介质，导热硅脂32具有高导热率，极佳的导热性，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能，作为汤桶3与复合导热盘6的连接介质的同时又几乎不影响导热效率。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热盘，其特征在于：包括复合导热盘(6)，所述复合导热盘(6)包括中部的铝制导热盘(61)及边缘的铸铁导热盘(62)，所述铝制导热盘(61)及铸铁导热盘(62)的一侧均呈辐射状排列有若干翅片(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热盘，其特征在于：包括复合导热盘(6)，所述复合导热盘(6)包括中部的铝制导热盘(61)及边缘的铸铁导热盘(62)，所述铝制导热盘(61)及铸铁导热盘(62)的一侧均呈辐射状排列有若干翅片(63)。


2.根据权利要求1所述的一种导热盘，其特征在于：所述翅片(63)从复合导热盘(6)的中心向边缘设置有多级，每一翅片(63)均呈“s”型。


3.一种复合加热、保温炉，包括炉体(1)、复合导热盘(6)，其特征在于：所述复合导热盘(6)为权利要求1至2任意一项所述的复合导热盘(6)，所述炉体(1)自下而上依次设置有燃烧室及加热室，所述燃烧室内安装有燃烧火排(2)，所述燃烧火排(2)连通有燃气管(21)，所述炉体(1)的一侧设置有与所述燃烧火排(2)连接的点火旋钮(22)，所述加热室内设置有汤桶(3)，所诉炉体(1)于所述汤桶(3)的边缘设置有保温层(4)；所述复合导热盘(6)安装于所述燃烧室与所述加热室之间，所述复合导热盘(6)与所述汤桶(3)的底部贴合；所述汤桶(3)下端的外周设置有与所述加热室连通的立体加热腔(9)，所述炉体(1)的外周开设有与所述立体加热腔(9)顶端相连通的烟道(12)。


4.根据权利要求3所述的一种复合加...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐涌斌，
申请(专利权)人：唐涌斌，
类型：新型
国别省市：四川;51