本实用新型专利技术公开了一种用于小麦种子的脱粒风选装置，包括箱体和机架，箱体顶部设置有喂料装置，机架内部设置有内箱筒，内箱筒内安装有脱粒滚筒和辅绞辊，脱粒滚筒底部设置有振动栅格板，振动栅格板内部设置有凸板，振动栅格板的底部设置有平送装置，平送装置底部设置有格筛，格筛底部设置有平筛，平筛末端设置有尾挡板，和尾挡板相对的箱体外壁上设置有初排口，机架的左侧壁和平筛相对位置设置第一风机和第二风机，且第一风机的出风口的末端连接有分流斗，平送装置包括位于振动栅格板底部的弧框板，且弧框板通过设置在其两端外壁上的齿条啮合有驱动轮，驱动轮固定安装在机架上，弧框板底部设置导向滑板，实现了高效的脱粒和更有效的风选。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦种子的脱粒风选装置
本技术涉及农业生产领域，具体为一种用于小麦种子的脱粒风选装置。
技术介绍
每年到了麦收季节，我国广大小麦种植区都需要对小麦进行脱粒处理。现有的农用小麦脱粒设备虽然技术成熟，但因其体积较大，机械结构比较复杂、庞大，价格昂贵，并不适合在小块林带农田里作业，和田是国家级贫困地区，人均耕地面积不到一亩，年收入较低，无力购买价格昂贵的机械设备，再者在进行脱粒风选的过程中，仅仅通过脱粒滚筒和复脱机构无法实现高效的脱粒，小麦中的杂质容易缠绕在脱粒滚筒的脱粒桨叶上，同时振动筛上的清旋负荷不均匀，振动筛的二次进一步挤压脱粒效果不明显，造成振动筛无法提供良好的分选效果。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于小麦种子的脱粒风选装置，能有效的解决
技术介绍
中脱粒效果不明显，分选效果不佳的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小麦种子的脱粒风选装置，包括箱体以及安装在箱体内部的机架，所述箱体左端顶部设置有喂料装置，所述机架内顶部设置有内箱筒，所述内箱筒内轴向安装有脱粒滚筒和辅绞辊，所述脱粒滚筒底部设置有振动栅格板，所述振动栅格板内部设置有凸板，所述振动栅格板的底部设置有平送装置，所述平送装置底部设置有格筛，所述格筛底部设置有平筛，所述平筛末端设置有尾挡板，和所述尾挡板相对的箱体外壁上设置有初排口，所述机架的左侧壁和平筛相对位置设置有第一风机和第二风机，且所述第一风机的出风口的末端连接有分流斗；所述平送装置包括位于振动栅格板底部的弧框板，且所述弧框板通过设置在其两端外壁上的齿条啮合有驱动轮，所述驱动轮固定安装在机架上，所述弧框板底部设置导向滑板。进一步地，所述喂料装置包括斗腔体以及竖直设置在斗腔体内部的若干个转轴，所述转轴上设置有剪切桨，同一转轴上的剪切桨的桨叶呈等差分布，且相邻的转轴上的剪切桨安装方向相反，所述剪切桨底部的转轴的轴身上均安装有铲桨，且所述转轴通过设置在斗腔体内底部的电机驱动。进一步地，所述脱粒滚筒和辅绞辊表面均设置有桨切叶，且脱粒滚筒的桨切叶和辅绞辊表面的桨切叶相互交错，所述脱粒滚筒通过轴向设置在箱体外壁上的马达驱动，且所述马达通过传动齿轮啮合辅绞辊的末端。进一步地，所述平筛和格筛相互平行，且均与水平面呈45°夹角，所述格筛表面等间距设置有若干隔板，所述隔板一侧的格筛表面设置有料缝，所述平筛底部的机架上设置有斜向排斗，所述斜向排斗的左侧末端设置有收集槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过多重机构实现对小麦的脱粒，保障小麦脱粒的效果，在风选分离中，产生相互错位的磨切，在抖落小麦的同时，进一步的进行脱粒，通过多级的风选，保障对小麦的最终风选效果，而且在脱离和分选的过程中不会产生缠绕等影响脱粒和分选效果的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中标号：1-箱体；2-机架；3-喂料装置；4-内箱筒；5-脱粒滚筒；6-振动栅格板；7-凸板；8-平送装置；9-格筛；10-平筛；11-尾挡板；12-初排口；13-第一风机；14-第二风机；15-分流斗；16-桨切叶；17-马达；18-斜向排斗；19-收集槽；20-辅绞辊；301-斗腔体；302-电机；303-转轴；304-剪切桨；305-铲桨；801-弧框板；802-齿条；803-驱动轮；804-导向滑板；901-隔板；902-料缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种用于小麦种子的脱粒风选装置，包括箱体1以及安装在箱体1内部的机架2，所述箱体1左端顶部设置有喂料装置3，所述机架2内顶部设置有内箱筒4，所述内箱筒4内轴向安装有脱粒滚筒5和辅绞辊20，所述脱粒滚筒5底部设置有振动栅格板6，所述振动栅格板6内部设置有凸板7，所述振动栅格板6的底部设置有平送装置8，所述平送装置8底部设置有格筛9，所述格筛9底部设置有平筛10，所述平筛10末端设置有尾挡板11，和所述尾挡板11相对的箱体1外壁上设置有初排口12，所述机架2的左侧壁和平筛10相对位置设置有第一风机13和第二风机14，且所述第一风机13的出风口的末端连接有分流斗15；本技术中通过喂料装置3进行小麦麦穗的打碎,实现初步的分离，便于脱离滚筒5的有效脱粒，进入内箱筒4的小麦被辅绞辊20和脱粒滚筒5的双重剪切作用，使得小麦脱粒的更加彻底，同时小麦在进入内箱筒4后能够较长时间的停留在辅绞辊20和脱粒滚筒5之间，提高有效的脱粒接触时间，并与后期的风选分离，脱粒后的小面进入脱粒滚筒5和振动栅格板6之间，振动栅格板6在振动器的带动下振动，并且通过和其相配套的凸板7,产生相互错位的磨切，在抖落小麦的同时，进一步的进行脱粒，其中所述的凸板7位于振动栅格板6的空隙中间，且凸板7的宽度小于振动栅格板6的空隙，通过振动栅格板6的小麦落入平送装置8。本技术中的平送装置8包括位于振动栅格板6底部的弧框板801，且所述弧框板801通过设置在其两端外壁上的齿条802啮合有驱动轮803，所述驱动轮803固定安装在机架2上，所述弧框板801底部设置导向滑板804，而当小麦进入弧框板801上后做短暂的储料，后在驱动轮803的带动下，使得弧框板801绕心转动，从而弧框板801底部的导向滑板804使得落在弧框板801上的小麦落到格筛9上，而由于驱动轮803的转动，使得格筛9上的小麦分布均匀，落在格筛9上的小麦在格筛的驱动装置下进行抖动落料，而抖动落料的过程中，第一风机13的出风口连接的分流斗15进行格筛9表面的风选，使得震动过程中的小麦中的杂质能够被吹向初排口12,从而完成小麦种子的初步风选，而通过格筛9的小麦落入平筛10，通过平筛10的进一步抖动，使得小麦在平筛的底部末端形成瀑布式的落料，进而通过第二风机14的横向风力的切入，使得小麦被进行最终的风选，质量较好的小麦由于斜向排斗18的角度落入收集槽19中，较为差的将被排出斜向排斗18，进行后步的收集。本技术中的喂料装置3包括斗腔体301以及竖直设置在斗腔体内部的若干个转轴303，所述转轴303上设置有剪切桨304，同一转轴上的剪切桨304的桨叶呈等差分布，且相邻的转轴303上的剪切桨304安装方向相反，所述剪切桨304底部的转轴303的轴身上均安装有铲桨305，且所述转轴通过设置在斗腔体内底部的电机302驱动，通过反向安装在相邻的转轴上的剪切桨304，使得小麦的麦穗能够有效的在两个剪切桨304之间形成的斜隙离完成有效剪切，从而便于高效的脱离，同时由于剪切桨304的错位程度较大，不容易产生缠绕等现象。本技术中的脱粒滚筒5和辅绞辊20表面均设置有桨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于小麦种子的脱粒风选装置，其特征在于：包括箱体(1)以及安装在箱体(1)内部的机架(2)，所述箱体(1)左端顶部设置有喂料装置(3)，所述机架(2)内顶部设置有内箱筒(4)，所述内箱筒(4)内轴向安装有脱粒滚筒(5)和辅绞辊(20)，所述脱粒滚筒(5)底部设置有振动栅格板(6)，所述振动栅格板(6)内部设置有凸板(7)，所述振动栅格板(6)的底部设置有平送装置(8)，所述平送装置(8)底部设置有格筛(9)，所述格筛(9)底部设置有平筛(10)，所述平筛(10)末端设置有尾挡板(11)，和所述尾挡板(11)相对的箱体(1)外壁上设置有初排口(12)，所述机架(2)的左侧壁和平筛(10)相对位置设置有第一风机(13)和第二风机(14)，且所述第一风机(13)的出风口的末端连接有分流斗(15)；/n所述平送装置(8)包括位于振动栅格板(6)底部的弧框板(801)，且所述弧框板(801)通过设置在其两端外壁上的齿条(802)啮合有驱动轮(803)，所述驱动轮(803)固定安装在机架(2)上，所述弧框板(801)底部设置导向滑板(804)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于小麦种子的脱粒风选装置，其特征在于：包括箱体(1)以及安装在箱体(1)内部的机架(2)，所述箱体(1)左端顶部设置有喂料装置(3)，所述机架(2)内顶部设置有内箱筒(4)，所述内箱筒(4)内轴向安装有脱粒滚筒(5)和辅绞辊(20)，所述脱粒滚筒(5)底部设置有振动栅格板(6)，所述振动栅格板(6)内部设置有凸板(7)，所述振动栅格板(6)的底部设置有平送装置(8)，所述平送装置(8)底部设置有格筛(9)，所述格筛(9)底部设置有平筛(10)，所述平筛(10)末端设置有尾挡板(11)，和所述尾挡板(11)相对的箱体(1)外壁上设置有初排口(12)，所述机架(2)的左侧壁和平筛(10)相对位置设置有第一风机(13)和第二风机(14)，且所述第一风机(13)的出风口的末端连接有分流斗(15)；
所述平送装置(8)包括位于振动栅格板(6)底部的弧框板(801)，且所述弧框板(801)通过设置在其两端外壁上的齿条(802)啮合有驱动轮(803)，所述驱动轮(803)固定安装在机架(2)上，所述弧框板(801)底部设置导向滑板(804)。
2.根据权利要求1所述的一种用于小麦种子的脱粒风选装置，其特征在于：所述喂料装置(3)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志诚，
申请(专利权)人：黄志诚，
类型：新型
国别省市：广东;44
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