一种新型绕线结构的圆丝电陶盘制造技术

技术编号:25660507 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-15 21:59
本实用新型专利技术公开了一种新型绕线结构的圆丝电陶盘,包括底盘、接线端子、测温元件、测温杆和圆丝发热体,圆丝发热体包括第一发热丝、第二发热丝和第三发热丝,第一发热丝从接线端子的导电片出发,穿过测温杆底部,呈弧形走线,在接线端子对面折返后绕弧线汇合,构成弯角形状;第二发热丝以和第一发热丝相同的走线方式布置在第一发热丝外圈;第三发热丝布置在第二发热丝外圈,且在测温杆处再次折返,构成最内圈小圆后汇合。本实施例的圆丝电陶盘,圆丝发热丝采用新的布线方式,走位不依赖测温杆,布置灵活,有效减少测温杆和出线口附近的局部留白,使加热更加均匀;此外,还增加圆丝发热体的圈数,加热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线结构的圆丝电陶盘
本技术涉及电加热器领域,特别涉及一种具有新型绕线结构的圆丝电陶盘。
技术介绍
圆丝电陶盘是通过圆丝电热元件进行加热的电器。参照图1,现有的圆丝电陶盘主要包括底盘100、圆丝发热体200、接线端子300和测温元件400。接线端子300安装在底盘100侧面,接线端子300上设置有伸入底盘100的导电片,导电片包括有正极导电片310和负极导电片320。测温元件400上设置有延伸至伸入底盘100中部的测温杆410。在本产品中,底部100内设置有三根圆丝发热体200。每一根圆丝发热体200的一端都连接到正极导电片310上,另一端连接到负极导电片320上。如图1所示,圆丝发热体200沿底盘100的形状绕置在底盘100内部,且圆丝发热体200在测温杆410附近转折绕开测温杆410。现有的圆丝电陶盘由于采用上述绕线方式,走线依赖温控器杆410位置,在测温杆410下方以及导电片所在的出线口部位存在局部空白,导致加热不均匀的问题,消费者体验不佳。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种具有新型绕线结构的圆丝电陶盘,解决现有电陶盘中圆丝发热体布线留有局部空白导致的加热不均匀的问题。根据本技术的第一方面实施例的新型绕线结构的圆丝电陶盘,包括:底盘;接线端子,设置在所述底盘外侧壁,所述接线端子上设置有穿过所述底盘侧壁伸入所述底盘内部的导电片,所述导电片包括正极导电片和负极导电片;测温元件,设置在所述底盘外;测温杆,所述测温杆一端连接所述测温元件,所述测温杆另一端伸入所述底盘内部并固定在所述底盘中部;圆丝发热体,该圆丝发热体设置有三根,所述圆丝发热体设置在所述底盘内,所述圆丝发热体的一端连接所述正极导电片,所述圆丝发热体的另一端连接所述负极导电片;所述圆丝发热体包括第一发热丝、第二发热丝和第三发热丝;其中所述第一发热丝两端分别从所述正极导电片和所述负极导电片出发,穿过所述测温杆底部,呈弧形走线,在所述接线端子对面折返后绕弧线汇合,构成弯角形状的布线;所述第二发热丝以和所述第一发热丝相同的走线方式布置在所述第一发热丝外圈;所述第三发热丝布置在所述第二发热丝外圈,所述第三发热丝两端分别从所述正极导电片和所述负极导电片出发,穿过所述测温杆底部,呈弧形走线,在所述接线端子对面折返后绕弧线走线,在测温杆处再次折返,绕测温杆走线构成最内圈小圆后汇合。根据本技术实施例的新型绕线结构的圆丝电陶盘,至少具有如下有益效果:本实施例的圆丝电陶盘,圆丝发热丝采用新的布线方式,走位不依赖测温杆,布置时更加灵活,且有效减少测温杆和出线口附近的局部留白,使加热更加均匀。此外,本实施例的圆丝电陶盘通过新的布线方式增加圆丝发热体的圈数,加热效果更好。根据本技术第一方面所述的新型绕线结构的圆丝电陶盘,所述底盘上设置有走线槽,方便布置圆丝发热体。根据本技术第一方面所述的新型绕线结构的圆丝电陶盘,所述底盘上设置有隔热围边,对圆丝发热体进行立体式保护。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为现有的圆丝电陶盘的结构示意图;图2为本技术实施例的新型绕线结构的圆丝电陶盘的示意图。附图标号说明:底盘100、圆丝发热体200、第一发热丝210、第二发热丝220、第三发热丝230、内圈小圆231、接线端子300、正极导电片310、负极导电片320、测温元件400、测温杆410。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图2以具体的实施例详细描述根据本技术实施例的新型绕线结构的圆丝电陶盘。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对技术的具体限制。参照图2,根据本技术实施例的新型绕线结构的圆丝电陶盘,具体的,包括底盘100,底盘100边缘设置有向上凸起的隔热围边110,底盘100和隔热围边110都采用耐高温材料制作而成。底盘100外侧设置有接线端子300,接线端子300上设置有穿过底盘100侧壁伸入底盘100内部的导电片,导电片包括正极导电片310和负极导电片320。底盘100外还设置有测温元件400,测温元件400上连接有测温杆410,测温杆410一端连接测温元件400,测温杆410另一端伸入底盘100内部并固定在底盘100中部。底盘100内部设置有走线槽,走线槽内布置有有三根圆丝发热体,包括第一发热丝210、第二发热丝220和第三发热丝230。每一根圆丝发热体的一端连接正极导电片310,另一端连接负极导电片320,圆丝发热体通电后发热,对电陶盘上的物体进行加热。如图2所示,在本实施例中,第一发热丝210两端分别从正极导电片310和负极导电片320出发,穿过测温杆410底部,呈弧形走线,在接线端子300对面折返后绕弧线汇合,构成弯角形状的布线。第二发热丝220以和第一发热丝210相同的走线方式布置在第一发热丝210外圈。相同的,第三发热丝230布置在第二发热丝220外圈,第三发热丝230两端分别从正极导电片310和负极导电片320出发,穿过测温杆410底部,呈弧形走线,在接线端子300对面折返后绕弧线走线,在测温杆410处再次折返,绕测温杆410走线构成最内圈小圆231后汇合,通过内圈小圆231,增加圆丝发热体的圈数,使加热效果更好。本实施例的圆丝电陶盘,圆丝发热丝采用新的布线方式,走位不依赖测温杆410,布置时更加灵活,且有效减少测温杆410和出线口附近的局部留白,使加热更加均匀。此外,本实施例的圆丝电陶盘通过新的布线方式增加圆丝发热体的圈数,加热效果更好。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型绕线结构的圆丝电陶盘,包括:/n底盘;/n接线端子,设置在所述底盘外侧壁,所述接线端子上设置有穿过所述底盘侧壁伸入所述底盘内部的导电片,所述导电片包括正极导电片和负极导电片;/n测温元件,设置在所述底盘外;/n测温杆,所述测温杆一端连接所述测温元件,所述测温杆另一端伸入所述底盘内部并固定在所述底盘中部;/n圆丝发热体,该圆丝发热体设置有三根,所述圆丝发热体设置在所述底盘内,所述圆丝发热体的一端连接所述正极导电片,所述圆丝发热体的另一端连接所述负极导电片;/n其特征在于:/n所述圆丝发热体包括第一发热丝、第二发热丝和第三发热丝;其中所述第一发热丝两端分别从所述正极导电片和所述负极导电片出发,穿过所述测温杆底部,呈弧形走线,在所述接线端子对面折返后绕弧线汇合,构成弯角形状的布线;所述第二发热丝以和所述第一发热丝相同的走线方式布置在所述第一发热丝外圈;所述第三发热丝布置在所述第二发热丝外圈,所述第三发热丝两端分别从所述正极导电片和所述负极导电片出发,穿过所述测温杆底部,呈弧形走线,在所述接线端子对面折返后绕弧线走线,在测温杆处再次折返,绕测温杆走线构成最内圈小圆后汇合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线结构的圆丝电陶盘,包括:
底盘;
接线端子,设置在所述底盘外侧壁,所述接线端子上设置有穿过所述底盘侧壁伸入所述底盘内部的导电片,所述导电片包括正极导电片和负极导电片;
测温元件,设置在所述底盘外;
测温杆,所述测温杆一端连接所述测温元件,所述测温杆另一端伸入所述底盘内部并固定在所述底盘中部;
圆丝发热体,该圆丝发热体设置有三根,所述圆丝发热体设置在所述底盘内,所述圆丝发热体的一端连接所述正极导电片,所述圆丝发热体的另一端连接所述负极导电片;
其特征在于:
所述圆丝发热体包括第一发热丝、第二发热丝和第三发热丝;其中所述第一发热丝两端分别从所述正极导电片和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖国荣
申请(专利权)人:阳江市韦邦电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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