一种用于铸铁电炉盘的接线排和铸铁电炉盘制造技术

技术编号:33318940 阅读:63 留言:0更新日期:2022-05-06 12:40
本申请公开了一种用于铸铁电炉盘的接线排和铸铁电炉盘,包括:设置有多个接线槽的绝缘瓷座,接线槽设置有平行于绝缘瓷座底部的隔板,隔板设置有第一通孔;设置有第二通孔的第一压接片;包括第一导电片、第二导电片和连接片的第二压接片,第一导电片与第二导电片平行,第一导电片设置有第三通孔,第二导电片设置有第四通孔,第三通孔和第四通孔相对设置,第二压接片与隔板连接,隔板位于第一导电片和第二导电片之间;螺钉,螺钉依次穿设于第二通孔、第三通孔、第一通孔和第四通孔,螺钉用于压紧第一压接片和第一导电片,通过本申请提供的接线排和铸铁电炉盘,能够减少螺钉压断导线线芯的现象,使电气连接更加可靠,以增加产品的寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸铁电炉盘的接线排和铸铁电炉盘


[0001]本申请涉及电连接器领域,特别是涉及一种用于铸铁电炉盘的接线排和铸铁电炉盘。

技术介绍

[0002]目前,电炉盘大多通过发热丝加热,这些发热丝设置有引线,发热丝引线与外部电源线通过接线座连接。参照图1,现有技术中铸铁电炉盘的接线座包括螺钉110、接线铜座120和绝缘基座130,接线铜座120安装于绝缘基座130,螺钉110与接线铜座120以及绝缘基座130连接。当铸铁电炉盘与外部电源线连接时,通过锁紧螺钉110压紧叠放的发热丝引线和外部电源线,容易因为螺钉压断部分导线线芯的原因引起电气连接不良。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种用于铸铁电炉盘的接线排和铸铁电炉盘,能够减少螺钉压断导线线芯的现象,使电气连接更加可靠,以增加产品的寿命。
[0004]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种用于铸铁电炉盘的接线排,包括:
[0006]绝缘瓷座,所述绝缘瓷座设置有多个接线槽,所述接线槽设置有隔板,所述隔板平行于所述绝缘瓷座底部,所述隔板设置有第一通孔;
[0007]第一压接片,所述第一压接片设置有第二通孔;
[0008]第二压接片,所述第二压接片包括第一导电片和第二导电片,所述第一导电片与所述第二导电片平行,所述第一导电片和所述第二导电片通过连接片连接,所述第一导电片设置有第三通孔,所述第二导电片设置有第四通孔,所述第三通孔和所述第四通孔相对设置,所述第二压接片与所述隔板连接,所述隔板位于所述第一导电片和所述第二导电片之间;
[0009]螺钉,所述螺钉依次穿设于所述第二通孔、所述第三通孔、所述第一通孔和所述第四通孔,所述螺钉用于压紧所述第一压接片和所述第一导电片。
[0010]本申请上述第一方面实施例提供的接线排至少具有如下有益效果:当铸铁电炉盘与外部电源线连接时,发热丝引线和外部电源线分别从接线槽两端接入,叠放在第一压接片和第一导电片之间,通过锁紧螺钉压紧第一压接片和第一导电片从而压紧发热丝引线和外部电源线。同时,螺钉依次穿设于第二通孔、第三通孔、第一通孔和第四通孔,能够将第一压接片和第二压接片固定于绝缘瓷座。通过上述第一方面实施例提供的接线排,能够减少螺钉压断导线线芯的现象,使电气连接更加可靠,以增加产品的寿命。
[0011]在本申请的一些实施例中,所述第四通孔设有内螺纹,所述螺钉与所述第四通孔的内螺纹配合。
[0012]在本申请的一些实施例中,所述第三通孔设有内螺纹,所述螺钉与所述第三通孔的内螺纹配合。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述第一通孔设有内螺纹,所述螺钉与所述第一通孔的内螺纹配合。
[0014]在本申请的一些实施例中,所述第一压接片和所述第二压接片为不锈钢压接片。
[0015]第二方面,本申请实施例还提供了一种铸铁电炉盘,包括有第一方面的任意一项实施例的接线排。
[0016]本申请上述第二方面实施例提供的铸铁电炉盘至少具有如下有益效果:本申请实施提供的铸铁电炉盘,具有上述实施例提供的接线排,当铸铁电炉盘与外部电源线连接时,连接线和外部电源线分别从接线槽两端接入,叠放在第一压接片和第一导电片之间,通过锁紧螺钉压紧第一压接片和第一导电片从而压紧连接线和外部电源线。同时,螺钉依次穿设于第二通孔、第三通孔、第一通孔和第四通孔,能够将第一压接片和第二压接片固定于绝缘瓷座。通过上述第二方面实施例提供的铸铁电炉盘,能够减少螺钉压断导线线芯的现象,使电气连接更加可靠,以增加产品的寿命。
[0017]在本申请的一些实施例中,铸铁电炉盘还包括:
[0018]铸铁盘面,所述铸铁盘面上覆盖有隔热罩;
[0019]发热丝,所述发热丝紧贴所述铸铁盘面安装;
[0020]绝缘层,所述绝缘层包覆在所述发热丝外部;
[0021]引出线,所述引出线与所述发热丝连接,所述引出线设置在所述绝缘层上;
[0022]嵌入式分线瓷座,所述嵌入式分线瓷座与所述隔热罩连接;
[0023]连接线,所述连接线穿过所述嵌入式分线瓷座的下端口与所述引出线连接,所述连接线穿过所述嵌入式分线瓷座的上端口与所述接线排连接;
[0024]装饰圈,所述装饰圈设置在所述铸铁盘面的外沿。
[0025]在本申请的一些实施例中,铸铁电炉盘还包括接线排连接片,所述接线排连接片分别与所述嵌入式分线瓷座和所述接线排连接,所述接线排连接片用于固定所述接线排。
[0026]在本申请的一些实施例中,所述隔热罩通过螺杆定位安装在所述铸铁盘面上,所述隔热罩的上表面设置有多根固定柱。
[0027]在本申请的一些实施例中,所述固定柱设置有两根,所述螺杆和两根所述固定柱组成三角支撑。
附图说明
[0028]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
[0029]图1是现有技术中一种铸铁电炉盘的接线座的结构示意图;
[0030]图2是本申请实施例提供的一种铸铁电炉盘的接线排的结构示意图;
[0031]图3是本申请实施例提供的一种铸铁电炉盘的结构示意图。
[0032]附图标记:螺钉110;接线铜座120;绝缘基座130;接线排200;绝缘瓷座210;接线槽211;隔板212;第一压接片220;第二通孔221;第二压接片230;第一导电片231;第二导电片232;连接片233;第三通孔234;第四通孔235;连接线310;铸铁盘面320;隔热罩330;发热丝
340;绝缘层341;引出线342;嵌入式分线瓷座350;装饰圈360;接线排连接片370;螺杆380;固定柱390。
具体实施方式
[0033]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0034]在本申请的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁电炉盘的接线排,其特征在于,包括:绝缘瓷座,所述绝缘瓷座设置有多个接线槽,所述接线槽设置有隔板,所述隔板平行于所述绝缘瓷座底部,所述隔板设置有第一通孔;第一压接片,所述第一压接片设置有第二通孔;第二压接片,所述第二压接片包括第一导电片和第二导电片,所述第一导电片与所述第二导电片平行,所述第一导电片和所述第二导电片通过连接片连接,所述第一导电片设置有第三通孔,所述第二导电片设置有第四通孔,所述第三通孔和所述第四通孔相对设置,所述第二压接片与所述隔板连接,所述隔板位于所述第一导电片和所述第二导电片之间;螺钉,所述螺钉依次穿设于所述第二通孔、所述第三通孔、所述第一通孔和所述第四通孔,所述螺钉用于压紧所述第一压接片和所述第一导电片。2.根据权利要求1所述的接线排,其特征在于,所述第四通孔设有内螺纹,所述螺钉与所述第四通孔的内螺纹配合。3.根据权利要求1或2所述的接线排,其特征在于,所述第三通孔设有内螺纹,所述螺钉与所述第三通孔的内螺纹配合。4.根据权利要求1所述的接线排,其特征在于,所述第一通孔设有内螺纹,所述螺钉与所述第一通孔的内螺纹配合。5.根据权利要求1所述的接线排,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖国荣
申请(专利权)人:阳江市韦邦电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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