螺旋线连接器插头的多端子定位支架制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种螺旋线连接器插头的多端子定位支架，包括一个外缘与金属套筒内壁抵接的基板，基板上开设有与多根连接端子一一对应的定位孔，基板的一侧连接有与各定位孔一一对应且同轴设置的定位锥筒，基板另一侧连接有多个定位柱，多个定位柱沿周向均布于基板外缘，基板外缘周向分布有多个连通基板两侧的凹槽，各个定位柱自由端侧壁与金属套筒的内壁抵接，各定位柱自由端一一对应地抵接在金属套筒内壁上的凸台上。本实用新型专利技术利用基板连接各定位锥筒，利用个定位锥筒来定位连接端子，从而极大地简化了多端子定位支架的结构，降低了多端子定位支架占整个连接器插头的体积比，使最终一体成型的连接器插头满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
螺旋线连接器插头的多端子定位支架
：本技术涉及一种螺旋线连接器插头的多端子定位支架。
技术介绍
：螺旋线连接器插头通常应用于拖挂车，插接在拖挂车的插座上，将拖挂车和牵引车头的电路接通。螺旋线连接器插头上通常设置有一个锁钩，用于与插座上的锁扣配合，将插头锁死在插座上，避免自动脱落，而国内常用的连接器插头上的锁钩是塑料的，强度难以维持连接器插头的长期使用，特别遇到冷热交替的工况，塑料的锁钩容易老化断裂，导致插头无法正常使用。名为“一种7pin插簧式插头”(专利号：2018211976463)的技术专利实际公开了一种螺旋线连接器插头，该插头的注塑外模就是采用塑料制成。在国外有采用金属锁扣的连接器插头，其主要结构是在橡胶或塑料制成的插头绝缘内芯外部套接一个金属套管，金属套管外壁上设置金属锁钩，金属套管与插头绝缘内芯通过螺钉连接在一起，这种结构虽然使得锁钩的强度大大提升，但螺钉却容易松动脱落，导致金属套管与插头绝缘内芯分离，连接器插头丧失了锁定能力。为了提高金属套管与插头绝缘内芯的连接稳定性，最好的方式就是将绝缘内芯直接注塑到金属套管内，通过设置嵌接关系，将金属套管与绝缘内芯牢固地连接在一起。但要实现这种一体成型的连接器插头，采用现有的内支架无法进行，现有的内支架结构笨重、相对于连接器插头的体积占比大，注塑后的注塑层强度无法达到要求，注塑层容易断裂，因此有必要针对性地研发一种结构简单轻盈、体积占比小的定位支架，配合金属套管使用，对连接器插头的端子进行定位并实现后续的注塑工艺，提高注塑层强度，使一次成型的连接器插头符合质量要求。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，体积占比小的螺旋线连接器插头的多端子定位支架，用以与金属套管配合对端子进行有效定位，使连接器插头能够实现整体注塑。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：螺旋线连接器插头的多端子定位支架，其特征在于，包括一个外缘与金属套筒内壁抵接的基板，基板上开设有与多根连接端子一一对应的定位孔，基板的一侧连接有与各定位孔一一对应且同轴设置的定位锥筒，基板另一侧连接有多个定位柱，多个定位柱沿周向均布于基板外缘，基板外缘周向分布有多个连通基板两侧的凹槽，各个定位柱自由端侧壁与金属套筒的内壁抵接，各定位柱自由端一一对应地抵接在金属套筒内壁上的凸台上。作为一种优选方案，各定位锥筒远离基板的一端内壁径向向内凸起形成卡环，各定位锥筒远离基板的一端周向均布有多条轴向延伸的切槽，切槽将定位锥筒端部分割成多瓣状卡爪。作为一种优选方案，任意两相邻的定位锥筒之间设置有加强筋。作为一种优选方案，所述定位孔的数量为七个，其中一个定位孔居中设置，另外六个定位孔周向均布在居中设置的定位孔的四周，整个基板的外形成六瓣梅花状。作为一种优选方案，所述定位柱数量为三个，周向均布在基板外缘。本技术的有益效果是：本技术利用基板连接各定位锥筒，利用个定位锥筒来定位连接端子，从而极大地简化了多端子定位支架的结构，降低了多端子定位支架占整个连接器插头的体积比，同时通过在基板外缘设置凹槽，形成注塑时的流道，时流态塑料能够充满整个金属套筒，与金属套筒紧密结合，提高注塑层的强度，同时利用定位柱限制定位结构在金属套筒内的深度，使最终一体成型的连接器插头满足使用要求。本技术进一步通过在定位锥筒上设置卡环和切槽，使定位锥筒端部形成卡爪，这样能使连接端子更稳固地卡接在定位支架上，提升连接器插头成品质量。本技术进一步在任意两相邻的定位锥筒之间设置有加强筋，以确保各定位锥筒之间的相对位置，进一步确保连接端子在注塑过程中的位置保持不变，定位支架更牢固。附图说明：下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术与连接端子连接的结构示意图；图3是本技术与金属套筒连接的立体结构示意图。图1～图3中：1、金属套筒，2、基板，3、连接端子，4、定位孔，5、定位锥筒，6、定位柱，7、凹槽，8、凸台，9、卡环，10、切槽，11、卡爪，12、加强筋。具体实施方式：下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1～图3所示，螺旋线连接器插头的多端子定位支架包括一个外缘与金属套筒1内壁抵接的基板2，基板2上开设有与多根连接端子3一一对应的定位孔4，基板2的一侧连接有与各定位孔4一一对应且同轴设置的定位锥筒5，基板2另一侧连接有多个定位柱6，多个定位柱6沿周向均布于基板2外缘，基板2外缘周向分布有多个连通基板2两侧的凹槽7，各个定位柱6自由端侧壁与金属套筒1的内壁抵接，各定位柱6自由端一一对应地抵接在金属套筒1内壁上的凸台8上。各定位锥筒5远离基板2的一端内壁径向向内凸起形成卡环9，各定位锥筒5远离基板2的一端周向均布有多条轴向延伸的切槽10，切槽10将定位锥筒5端部分割成多瓣状卡爪11。任意两相邻的定位锥筒5之间设置有加强筋12。如图1所示，所述定位孔4的数量为七个，其中一个定位孔4居中设置，另外六个定位孔4周向均布在居中设置的定位孔4的四周，整个基板2的外形成六瓣梅花状。所述定位柱6数量为三个，周向均布在基板2外缘。本技术工作过程是：如图1～图3所示，本技术在使用时，将多端子定位支架置于金属套筒1远离凸台8的一端，并使多端子定位支架的定位柱6朝向凸台8，将连接端子3置于金属套筒1另一端，将连接端子3穿过金属套筒1后插入到多端子定位支架的各定位孔4内，利用定位锥筒5对各连接端子3进行定位，利用卡爪11将连接端子3卡紧，使各连接端子3与基板2固定连接，同时将各连接端子3进行分离，避免搭接，然后将多端子定位支架插入到金属套筒1内，使定位柱6与凸台8抵接，最后将相互配合的金属套筒1、多端子定位支架和连接端子3一起安装到注塑模具中，对金属套筒1内进行注塑，凹槽7形成注塑流道，在注塑的时候，流态绝缘材料可充满整个金属套筒1内，形成一体式连接器插头。本技术所述的多端子定位支架结构简单牢固，体积占比小，能有效提高一体式连接器插头的质量和使用寿命。上述实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋线连接器插头的多端子定位支架，其特征在于，包括一个外缘与金属套筒(1)内壁抵接的基板(2)，基板(2)上开设有与多根连接端子(3)一一对应的定位孔(4)，基板(2)的一侧连接有与各定位孔(4)一一对应且同轴设置的定位锥筒(5)，基板(2)另一侧连接有多个定位柱(6)，多个定位柱(6)沿周向均布于基板(2)外缘，基板(2)外缘周向分布有多个连通基板(2)两侧的凹槽(7)，各个定位柱(6)自由端侧壁与金属套筒(1)的内壁抵接，各定位柱(6)自由端一一对应地抵接在金属套筒(1)内壁上的凸台(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.螺旋线连接器插头的多端子定位支架，其特征在于，包括一个外缘与金属套筒(1)内壁抵接的基板(2)，基板(2)上开设有与多根连接端子(3)一一对应的定位孔(4)，基板(2)的一侧连接有与各定位孔(4)一一对应且同轴设置的定位锥筒(5)，基板(2)另一侧连接有多个定位柱(6)，多个定位柱(6)沿周向均布于基板(2)外缘，基板(2)外缘周向分布有多个连通基板(2)两侧的凹槽(7)，各个定位柱(6)自由端侧壁与金属套筒(1)的内壁抵接，各定位柱(6)自由端一一对应地抵接在金属套筒(1)内壁上的凸台(8)上。


2.根据权利要求1所述的螺旋线连接器插头的多端子定位支架，其特征在于，各定位锥筒(5)远离基板(2)的一端内壁径向向内凸起形成卡环(9)，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旻栎，顾少华，钱年丰，
申请(专利权)人：无锡华昊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32