一二次融合成套柱上断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一二次融合成套柱上断路器，包括安装架和断路器本体，所述安装架的顶部开设有与断路器本体对应的安装槽，所述断路器本体的左右两侧壁均安装有耳板，所述安装槽的内底壁安装有贯穿耳板的插杆，所述插杆的顶部固定连接有位于耳板上方的安装管，所述安装管内部的左右两端均滑动连接有滑板，两个滑板的相离面均固定连接有斜板。本实用新型专利技术中，斜板推出安装管并卡在耳板的上方，可以对耳板进行固定，从而在两端对断路器本体进行固定，固定板的设置可以从上方对断路器本体进行固定，使得断路器本体不会被抬起，固定板的设置还能对安装管和斜板进行防护，防止斜板发生移动，使得断路器本体的安装更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一二次融合成套柱上断路器
本技术涉及断路器
，尤其涉及一种一二次融合成套柱上断路器。
技术介绍
柱上断路器主要用于配电线路区间分段投切、控制和保护，能开断、关合短路电流，而随着科技的发展，现在市面上出现了不同的断路器，包括油浸式断路器、真空断路器和SF6断路器等多种。而随着配电自动化建设的需求，电路对一二次接口的兼容性和扩展性、终端新增线损采集功能等提出了更高的要求，但是现在市面上的柱上断路器很难满足安装的精度和稳固性，导致配电的稳定性无法得到有效保障。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在市面上的柱上断路器很难满足安装的精度和稳固性，导致配电的稳定性无法得到有效保障，而提出的一种一二次融合成套柱上断路器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一二次融合成套柱上断路器，包括安装架和断路器本体，所述安装架的顶部开设有与断路器本体对应的安装槽，所述断路器本体的左右两侧壁均安装有耳板。所述安装槽的内底壁安装有贯穿耳板的插杆，所述插杆的顶部固定连接有位于耳板上方的安装管，所述安装管内部的左右两端均滑动连接有滑板，两个滑板的相离面均固定连接有斜板，所述斜板远离滑板的一端延伸至安装管的外部并卡在耳板的顶部，两个所述滑板之间固定连接有水平弹簧。所述断路器本体的顶部开设有插孔，所述安装槽的内底壁固定连接有贯穿插孔的插板，所述安装架的顶部安装有固定板。优选的，所述固定板顶部的左右两端均螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的底部与安装架的顶部螺纹连接。优选的，所述安装管内壁的上下两侧均开设有与滑板对应的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有与滑板固定连接的限位板，所述限位槽的内部固定连接有贯穿限位板且与限位板滑动连接的滑杆。优选的，所述耳板的顶部开设有与插杆对应的限位孔，所述限位孔的宽度大于安装管的宽度。优选的，所述插板的顶部开设有定位槽，所述固定板的底部固定连接有插接在定位槽内部的定位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在使用时，将断路器本体放入安装槽时，要让耳板对准插杆放置，使得断路器本体的安装更加精准，放置断路器本体时，插杆和安装管穿过限位孔，当安装管移动到耳板上方后，水平弹簧推着两个滑板和两个斜板向相反的方向移动，进而将斜板推出安装管并卡在耳板的上方，可以对耳板进行固定，从而在两端对断路器本体进行固定，使得断路器本体与安装架的连接更加稳固。(2)本技术在使用时，固定板的设置可以从上方对断路器本体进行固定，使得断路器本体不会被抬起，固定板的设置还能对安装管和斜板进行防护，防止斜板发生移动，使得断路器本体的安装更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术图1中B的放大图；图4为本技术图1中C的放大图；图5为本技术的俯视图。图中：1、安装架；2、断路器本体；3、安装槽；4、耳板；5、插杆；6、安装管；7、滑板；8、斜板；9、水平弹簧；10、插孔；11、插板；12、固定板；13、定位螺钉；14、限位槽；15、限位板；16、滑杆；17、限位孔；18、定位槽；19、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一二次融合成套柱上断路器，包括安装架1和断路器本体2，安装架1的顶部开设有与断路器本体2对应的安装槽3，断路器本体2的左右两侧壁均安装有耳板4，安装架1上的安装槽3可以方便断路器本体2的定位安装，而耳板4的设置可以更加方便的对断路器本体2进行固定。安装槽3的内底壁安装有贯穿耳板4的插杆5，耳板4的顶部开设有与插杆5对应的限位孔17，限位孔17的宽度大于安装管6的宽度，插杆5的顶部固定连接有位于耳板4上方的安装管6，安装管6内部的左右两端均滑动连接有滑板7，两个滑板7的相离面均固定连接有斜板8，斜板8远离滑板7的一端延伸至安装管6的外部并卡在耳板4的顶部，两个滑板7之间固定连接有水平弹簧9，将断路器本体2放入安装槽3时，要让耳板4对准插杆5放置，使得断路器本体2的安装更加精准，放置断路器本体2时，插杆5和安装管6穿过限位孔17，当安装管6移动到耳板4上方后，水平弹簧9推着两个滑板7和两个斜板8向相反的方向移动，进而将斜板8推出安装管6并卡在耳板4的上方，可以对耳板4进行固定，从而在两端对断路器本体2进行固定，使得断路器本体2与安装架1的连接更加稳固。断路器本体2的顶部开设有插孔10，安装槽3的内底壁固定连接有贯穿插孔10的插板11，安装架1的顶部安装有固定板12，插孔10的设置可以对插板11进行固定，而固定板12的设置可以从上方对断路器本体2进行固定，使得断路器本体2不会被抬起，固定板12的设置还能对安装管6和斜板8进行防护，防止斜板8发生移动，使得断路器本体2的安装更加稳固。固定板12安装在安装架1的上方，不仅可以对断路器本体2进行加固，还能对安装槽3的缝隙处进行封堵，避免粉尘和水进入到安装槽3内对断路器本体2产生影响，固定板12顶部的左右两端均螺纹连接有定位螺钉13，定位螺钉13的底部与安装架1的顶部螺纹连接，定位螺钉13的设置，可以方便固定板12的拆装，使得断路器本体2的检修更加方便。当安装管6插入到限位孔17内时斜板8受到挤压会收缩到安装管6内，安装管6内壁的上下两侧均开设有与滑板7对应的限位槽14，限位槽14的内部滑动连接有与滑板7固定连接的限位板15，限位槽14的内部固定连接有贯穿限位板15且与限位板15滑动连接的滑杆16，斜板8移动的时候会带动滑板7移动，滑板7移动的时候会带动限位板15移动，限位板15移动的时候会受到限位槽14和滑杆16的限制，进而保证滑板7和斜板8移动过程中的平稳性，使得斜板8能够更好的对耳板4进行卡紧。固定板12卡在断路器本体2的上方，可以对插板11进行加固，插板11的顶部开设有定位槽18，固定板12的底部固定连接有插接在定位槽18内部的定位板19，插入到定位槽18内的定位板19可以对插板11进行加固，使得断路器本体2的安装更加稳固。本技术中，使用者使用该装置时，将断路器本体2放入安装槽3时，要让耳板4对准插杆5放置，使得断路器本体2的安装更加精准，放置断路器本体2时，插杆5和安装管6穿过限位孔17，当安装管6移动到耳板4上方后，水平弹簧9推着两个滑板7和两个斜板8向相反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一二次融合成套柱上断路器，包括安装架(1)和断路器本体(2)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部开设有与断路器本体(2)对应的安装槽(3)，所述断路器本体(2)的左右两侧壁均安装有耳板(4)；/n所述安装槽(3)的内底壁安装有贯穿耳板(4)的插杆(5)，所述插杆(5)的顶部固定连接有位于耳板(4)上方的安装管(6)，所述安装管(6)内部的左右两端均滑动连接有滑板(7)，两个滑板(7)的相离面均固定连接有斜板(8)，所述斜板(8)远离滑板(7)的一端延伸至安装管(6)的外部并卡在耳板(4)的顶部，两个所述滑板(7)之间固定连接有水平弹簧(9)；/n所述断路器本体(2)的顶部开设有插孔(10)，所述安装槽(3)的内底壁固定连接有贯穿插孔(10)的插板(11)，所述安装架(1)的顶部安装有固定板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一二次融合成套柱上断路器，包括安装架(1)和断路器本体(2)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部开设有与断路器本体(2)对应的安装槽(3)，所述断路器本体(2)的左右两侧壁均安装有耳板(4)；
所述安装槽(3)的内底壁安装有贯穿耳板(4)的插杆(5)，所述插杆(5)的顶部固定连接有位于耳板(4)上方的安装管(6)，所述安装管(6)内部的左右两端均滑动连接有滑板(7)，两个滑板(7)的相离面均固定连接有斜板(8)，所述斜板(8)远离滑板(7)的一端延伸至安装管(6)的外部并卡在耳板(4)的顶部，两个所述滑板(7)之间固定连接有水平弹簧(9)；
所述断路器本体(2)的顶部开设有插孔(10)，所述安装槽(3)的内底壁固定连接有贯穿插孔(10)的插板(11)，所述安装架(1)的顶部安装有固定板(12)。


2.根据权利要求1所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于，所述固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱赞铭，虞胜宇，项靖威，陈智豪，朱千会，
申请(专利权)人：浙江本色电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33