一种电缆生产用管绞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用管绞机，本实用新型专利技术涉及管绞机技术领域，包括框体，所述框体的上端外表面一侧位置处转动安装有放筒柱，所述框体的下端外表面一侧位置处固定安装有下置框，所述下置框内部中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴环形外表面靠近下端位置处开设有涡轮，所述下置框内部位于伺服电机的一侧位置处固定安装有固定限位块。该装置不仅能够带动线缆在绕线柱环形外表面均匀缠绕，有效避免了线缆缠绕于一处的情况发生，便不会导致绕线柱内部可绕线面积浪费，也能够对线缆的张紧力进行有效控制，能够有效避免线缆发生松散，导致缠绕效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用管绞机
本技术涉及管绞机
，具体为一种电缆生产用管绞机。
技术介绍
电缆，通常是由几根或几组导线组成，一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆能够有效的传输电力，给人们的生活提供了诸多便利，电缆在加工过程中，需用到管绞机对其进行绕线处理，使电缆能够完成均匀缠绕完成加工处理。现有的管绞机在对电缆进行绕线处理过程中，因装置内部没有较好的线缆调节机构，导致电缆缠绕于绕线柱一处位置处，导致绕线柱一处电缆缠绕过多，而绕线柱其他位置处却未缠绕线缆，导致绕线柱表面面积受到大量浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用管绞机，解决了装置内部没有较好的线缆调节机构，导致电缆缠绕于绕线柱一处位置处，导致绕线柱一处电缆缠绕过多，而绕线柱其他位置处却未缠绕线缆，导致绕线柱表面面积受到大量浪费的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用管绞机，包括框体，所述框体的上端外表面一侧位置处转动安装有放筒柱，所述框体的上端外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用管绞机，包括框体(1)，所述框体(1)的上端外表面一侧位置处转动安装有放筒柱(2)，所述框体(1)的上端外表面位于放筒柱(2)的一侧位置处开设有圆槽(3)，所述框体(1)的上端外表面另一侧位置处两端位置均固定安装有固定空心杆(4)，所述框体(1)的下端外表面一侧位置处固定安装有下置框(5)，其特征在于：所述下置框(5)内部中间位置处固定安装有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出端固定安装有转动轴(511)，所述转动轴(511)环形外表面靠近下端位置处开设有涡轮(512)，所述下置框(5)内部位于伺服电机(51)的一侧位置处固定安装有固定限位块(52)，所述固定限位块(...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用管绞机，包括框体(1)，所述框体(1)的上端外表面一侧位置处转动安装有放筒柱(2)，所述框体(1)的上端外表面位于放筒柱(2)的一侧位置处开设有圆槽(3)，所述框体(1)的上端外表面另一侧位置处两端位置均固定安装有固定空心杆(4)，所述框体(1)的下端外表面一侧位置处固定安装有下置框(5)，其特征在于：所述下置框(5)内部中间位置处固定安装有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出端固定安装有转动轴(511)，所述转动轴(511)环形外表面靠近下端位置处开设有涡轮(512)，所述下置框(5)内部位于伺服电机(51)的一侧位置处固定安装有固定限位块(52)，所述固定限位块(52)内部中间位置处开设有贯穿孔(521)，所述下置框(5)内部侧面一侧位置处活动连接有传动杆(53)，所述传动杆(53)环形外表面中间位置处固定安装有涡齿盘(531)，所述传动杆(53)一端固定安装有转动圆盘(532)，所述转动圆盘(532)外表面边角位置处活动连接有拉动杆(533)，所述拉动杆(533)与转动圆盘(532)之间活动连接有连接轴(534)，所述拉动杆(533)环形外表面靠近下端位置处固定安装有第二限位环(535)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机，其特征在于：所述固定空心杆(4)内部开设有凹槽(41)，所述固定空心杆(4)上端外表面活动安装有皮带轮(44)，一侧位置所述皮带轮(44)上端外表面固定安装有转动杆(42)，相邻两个所述皮带轮(44)之间固定连接有连接皮带(43)，所述固定空心杆(4)内部转动连接有丝杆(45)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永涛，王贺军，
申请(专利权)人：天马远东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13