【技术实现步骤摘要】
钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构
本技术涉及一种钢管漏磁检测装置,尤其涉及的是一种钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构。
技术介绍
目前,国内、外的钢管横向缺陷漏磁检测装置中,都需要采用多个探头构成的阵列,对钢管圆周进行大于360度的全覆盖贴合,当钢管沿其轴向快速来、回通过漏磁检测装置时,实现对钢管的全面检测和复查。国内、外的钢管横向缺陷漏磁检测装置大都采用带弹簧的阵列探头张合机构,对于带弹簧的阵列探头张合机构,都要确保钢管高速来回穿过阵列探头时,钢管的端头、或者加厚端头、或者钢管的接箍都不会损坏阵列探头中的任何一只探头。但是,在带弹簧的阵列探头张合机构中,来回高速穿过的钢管的两个端头总是反反复复直接冲撞每一只探头,导致探头机体迅速磨损、探头内的传感器损坏、甚至将探头片撞飞、探头拐臂转弯失效,设备的检测可靠性和稳定性受到严重影响,使用成本高昂,难以执行相关国际标准:SNENISO10893-3-2011《自动化的无缝全周边漏磁检测和焊接(埋弧焊除外焊接)铁磁钢管纵向和/或横向缺陷检测》。或者采用带 ...
【技术保护点】
1.钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构,其特征在于,包括呈圆周阵列排布的探头组件、能够使所有探头组件同时张合的张合机构;/n所有探头组件围成的区域为圆形,该区域为钢管检测区;探头组件包括探头、拐臂、固定臂,固定臂能够调节的安装在金属板上,拐臂的一端转动连接固定臂,探头固定安装在拐臂的另一端,探头朝向钢管安装;/n所述张合机构包括拨开圆环、推动环组件、限位环组件、驱动部,限位环组件固定安装在导磁板上,推动环组件的一端连接驱动部,另一端连接拨开圆环,能够轴向水平移动的推动环组件滑动连接限位环组件;/n拨开圆环的中心轴线与钢管检测区的中心轴线重合。/n
【技术特征摘要】
1.钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构,其特征在于,包括呈圆周阵列排布的探头组件、能够使所有探头组件同时张合的张合机构;
所有探头组件围成的区域为圆形,该区域为钢管检测区;探头组件包括探头、拐臂、固定臂,固定臂能够调节的安装在金属板上,拐臂的一端转动连接固定臂,探头固定安装在拐臂的另一端,探头朝向钢管安装;
所述张合机构包括拨开圆环、推动环组件、限位环组件、驱动部,限位环组件固定安装在导磁板上,推动环组件的一端连接驱动部,另一端连接拨开圆环,能够轴向水平移动的推动环组件滑动连接限位环组件;
拨开圆环的中心轴线与钢管检测区的中心轴线重合。
2.根据权利要求1所述的钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构,其特征在于,所述拐臂的头部设有U型槽,探头固定安装在U型槽内,拐臂的尾端与固定臂的尾端通过连接轴连接,拐臂的尾端设有第一限位面以及与第一限位面呈θ夹角的第一倾斜面,对应的,固定臂的尾端设有第二限位面以及与第二限位面呈ω夹角的第二倾斜面;拐臂具有两个极限位置,包括第一极限位置、第二极限位置之间,第一极限位置为探头与钢管外表面贴合的位置,此时,第一限位面与第二限位面完全重合,第一倾斜面与第二倾斜面呈θ+ω夹角,第二极限位置为探头远离钢管外表面,此时,第一倾斜面与第二倾斜面重合,第一限位面与第二限位面呈θ+ω夹角。
3.根据权利要求2所述的钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构,其特征在于,所述拐臂与固定臂连接处设有弹簧,弹簧套接在连接轴两端,弹簧的两端分别抵接在拐臂的拐角处和固定臂的凸起处。
4.根据权利要求1所述的钢管横向缺陷漏磁检测中阵列探头的张合机构,其特征在于,还包括固定在金属板上的调节板,调节板固定安装在金属板上,固定臂上设有多个锁紧螺栓,固定臂滑动或锁紧连接调节板。
5.根据权利要求1所述的钢管横向缺陷漏磁检测中阵...
【专利技术属性】
技术研发人员:何箭,陈彬,何辅云,张锁,
申请(专利权)人:合肥中大检测技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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