一种浸塑管浸塑层厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，包括支撑台、显示屏、控制面板和激光测距仪，所述支撑台上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有安装板，所述支撑台上固定连接有第一弧形板，所述第二弧形板的底部嵌设有与激光测距仪正相对的全反射棱镜，所述第二弧形板与安装板之间设有调节机构，所述控制面板安装在显示屏上，所述显示屏安装在支撑台上，所述支撑台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有行走机构。本实用新型专利技术结构合理，可以对不同外径的浸塑管浸塑层厚度进行检测，实用性较好，也方便对其进行移动，且移动中可以对激光测距仪进行减震，实现对激光测距仪的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种浸塑管浸塑层厚度检测装置
本技术涉及浸塑管加工
，尤其涉及一种浸塑管浸塑层厚度检测装置。
技术介绍
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。激光测距仪一般采用两种方式来测量距离：脉冲法和相位法。脉冲法测距的过程是这样的：测距仪发射出的激光经被测量物体的反射后又被测距仪接收，测距仪同时记录激光往返的时间。光速和往返时间的乘积的一半，就是测距仪和被测量物体之间的距离。激光测距是光波测距中的一种测距方式，如果光以速度c在空气中传播在A、B两点间往返一次所需时间为t，则A、B两点间距离D可用下列表示。D=ct/2式中：D——测站点A、B两点间距离；c——速度；t——光往返A、B一次所需的时间；通过控制模块和计算模块等配合，可以直接得出测量的距离，可以在显示屏上显示。激光测距仪可以精准的测量两点之间的距离，且测量速度快，而热浸塑钢管生产完成后需要对其厚度进行检测，如何有效的将激光测距仪运用到热浸塑钢管生产中且方便操作等一些列问题是亟需解决的，因此我们设计了一种浸塑管浸塑层厚度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，其可以对不同外径的浸塑管浸塑层厚度进行检测，实用性较好，也方便对其进行移动，且移动中可以对激光测距仪进行减震，实现对激光测距仪的保护。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，包括支撑台、显示屏、控制面板和激光测距仪，所述支撑台上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接有安装板，所述支撑台上固定连接有第一弧形板，所述激光测距仪嵌设在第一弧形板的上端侧壁内，所述第一弧形板与安装板之间设有第二弧形板，所述第二弧形板的底部嵌设有与激光测距仪正相对的全反射棱镜，所述第二弧形板与安装板之间设有调节机构，所述控制面板安装在显示屏上，所述显示屏安装在支撑台上，所述支撑台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有行走机构。优选地，所述激光测距仪的上端面与第一弧形板的上端面齐平。优选地，所述全反射棱镜的下端面与第二弧形板的底部侧壁齐平。优选地，所述调节机构包括固定在第二弧形板上端的导向杆，所述导向杆贯穿安装板并与其滑动连接，所述第二弧形板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿安装板并与其螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有手轮。优选地，所述显示屏与激光测距仪之间电性连接。优选地，所述行走机构包括设置在支撑腿底部的安装槽，所述安装槽内滑动连接有T型杆，所述T型杆的底部安装有锁止万向轮，所述T型杆与安装槽的内顶部内顶部之间固定连接有减震弹簧，所述支撑腿的侧壁贯穿设有与其螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓与T型杆相抵。优选地，所述支撑台的前侧壁安装有两个抽屉，两个所述抽屉的前端面均安装有拉手。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过控制第一弧形板和第二弧形板之间的距离，可以对不同直径的浸塑管进行检测，实用性较好，且操作简单快捷。2、通过锁止万向轮便于支撑台移动，从而增加了该检测装置的使用范围，在移动的过程中通过减震弹簧可以对支撑腿和支撑台进行减震，进而实现对控制面板和激光测距仪的减震保护。综上所述，本技术结构合理，可以对不同外径的浸塑管浸塑层厚度进行检测，实用性较好，也方便对其进行移动，且移动中可以对激光测距仪进行减震，实现对激光测距仪的保护。附图说明图1为本技术提出的一种浸塑管浸塑层厚度检测装置的截面图；图2为本技术提出的一种浸塑管浸塑层厚度检测装置中部分结构连接示意图；图3为本技术提出的一种浸塑管浸塑层厚度检测装置中第一弧形板和第二弧形板的侧视图。图中：1支撑台、2支撑杆、3安装板、4第一弧形板、5第二弧形板、6螺纹杆、7手轮、8导向杆、9显示屏、10控制面板、11抽屉、12全反射棱镜、13激光测距仪、14支撑腿、15安装槽、16减震弹簧、17T型杆、18锁止万向轮、19定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-3，一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，包括支撑台1、显示屏9、控制面板10和激光测距仪13，显示屏9与激光测距仪13之间电性连接，激光测距仪13与全反射棱镜12配合，可以对测量激光反射路径来回的时间，通过公式：D=ct/2式中：D——测站点A、B两点间距离；c——速度；t——光往返A、B一次所需的时间，可以计算激光测距仪13与全反射棱镜12之间的距离，由于激光测距仪13的上端面与第一弧形板4的上端面齐平，全反射棱镜12的下端面与第二弧形板5的底部侧壁齐平，则激光测距仪13与全反射棱镜12之间的距离为浸塑管外壁之间的距离（外壁直径距离），此为现有技术。支撑台1上固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上端固定连接有安装板3，支撑台1上固定连接有第一弧形板4，激光测距仪13嵌设在第一弧形板4的上端侧壁内，第一弧形板4与安装板3之间设有第二弧形板5，第二弧形板5的底部嵌设有与激光测距仪13正相对的全反射棱镜12，以保证光反射回来的信号强度够大。第二弧形板5与安装板3之间设有调节机构，调节机构包括固定在第二弧形板5上端的导向杆8，导向杆8贯穿安装板3并与其滑动连接，第二弧形板5的上端转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的上端贯穿安装板3并与其螺纹连接，螺纹杆6的上端固定连接有手轮7，手轮7的外壁可以设置橡胶套，如此可以对工作人员的手进行保护；实际操作，工作人员手动转动手轮7，由于第二弧形板5在导向杆8的限位下无法转动，因此手轮7带动螺纹杆6转动可以实现第二弧形板5向上或下移动。支撑台1的前侧壁安装有两个抽屉11，两个抽屉11的前端面均安装有拉手，可以在抽屉11内放置工具等杂物；控制面板10安装在显示屏9上，控制面板10与显示屏9均与外部电源相连接；显示屏9安装在支撑台1上，支撑台1的底部固定连接有四个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，包括支撑台（1）、显示屏（9）、控制面板（10）和激光测距仪（13），其特征在于，所述支撑台（1）上固定连接有四个支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的上端固定连接有安装板（3），所述支撑台（1）上固定连接有第一弧形板（4），所述激光测距仪（13）嵌设在第一弧形板（4）的上端侧壁内，所述第一弧形板（4）与安装板（3）之间设有第二弧形板（5），所述第二弧形板（5）的底部嵌设有与激光测距仪（13）正相对的全反射棱镜（12），所述第二弧形板（5）与安装板（3）之间设有调节机构，所述控制面板（10）安装在显示屏（9）上，所述显示屏（9）安装在支撑台（1）上，所述支撑台（1）的底部固定连接有四个支撑腿（14），四个所述支撑腿（14）的底部均设有行走机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，包括支撑台（1）、显示屏（9）、控制面板（10）和激光测距仪（13），其特征在于，所述支撑台（1）上固定连接有四个支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的上端固定连接有安装板（3），所述支撑台（1）上固定连接有第一弧形板（4），所述激光测距仪（13）嵌设在第一弧形板（4）的上端侧壁内，所述第一弧形板（4）与安装板（3）之间设有第二弧形板（5），所述第二弧形板（5）的底部嵌设有与激光测距仪（13）正相对的全反射棱镜（12），所述第二弧形板（5）与安装板（3）之间设有调节机构，所述控制面板（10）安装在显示屏（9）上，所述显示屏（9）安装在支撑台（1）上，所述支撑台（1）的底部固定连接有四个支撑腿（14），四个所述支撑腿（14）的底部均设有行走机构。


2.根据权利要求1所述的一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，其特征在于，所述激光测距仪（13）的上端面与第一弧形板（4）的上端面齐平。


3.根据权利要求1所述的一种浸塑管浸塑层厚度检测装置，其特征在于，所述全反射棱镜（12）的下端面与第二弧形板（5）的底部侧壁齐平。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冉，孙健，张维宇，
申请(专利权)人：山东尚核电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37