一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，包括循环烘干箱，所述循环烘干箱的下端外表面固定安装有烘干工作台架，所述烘干工作台架的下端外表面设置有支撑脚与循环风机，所述循环风机位于循环风机的一侧，所述烘干工作台架的上端外表面设置有衬布降温结构、衬布平展结构与衬布导辊。本实用新型专利技术所述的一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，设有衬布降温结构与衬布平展结构，能够使得烘干后的衬布快速的冷却，以便于衬布的收卷，避免衬布因为余温的残留而操作不可逆的情况发生，有效的保证衬布的质量，并能将衬布在烘干过程中产生的折痕进行平压处理，消除折痕，保证衬布的美观性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置
本技术涉及衬布加工领域，特别涉及一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置。
技术介绍
一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置是通过热风的循环对高硬度挺括衬布进行烘干的装置，随之人们对设备的要求也是越来越高；现有的高硬度挺括衬布热风循环烘干装置在使用时存在一定的弊端，首先，高硬度挺括衬布在烘干出来的时候，衬布上会残留余温，在收卷后会对衬布造成一定的影响，其次，衬布在烘干过后，衬布表面不是很平整，会产生一些拉扯而产生的折痕，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，包括循环烘干箱，所述循环烘干箱的下端外表面固定安装有烘干工作台架，所述烘干工作台架的下端外表面设置有支撑脚与循环风机，所述循环风机位于循环风机的一侧，所述烘干工作台架的上端外表面设置有衬布降温结构、衬布平展结构与衬布导辊，所述衬布平展结构位于衬布降温结构的前端，所述衬布导辊位于衬布平展结构的前端。优选的，所述衬布降温结构包括降温箱、防尘网板、拆洗防尘板、衬布进出口、降温风扇与防尘出气板，所述衬布降温结构的外表面设置有降温箱，所述降温箱的上端外表面设置有防尘出气板，所述防尘出气板的下端设置有降温风扇，所述降温风扇的下端设置有拆洗防尘板，所述拆洗防尘板的下端设置有防尘网板，所述降温箱的两端外表面均开设有衬布进出口。优选的，所述衬布平展结构包括固定平压辊、活动平压辊、连接转轴、滚珠轴承套、复位弹簧、限位活动块与支撑架杆，所述衬布平展结构的中部外表面设置有固定平压辊与活动平压辊，所述固定平压辊位于活动平压辊的上端外表面，所述活动平压辊的两端外表面均设置有连接转轴，所述连接转轴的一端外表面设置有滚珠轴承套，所述滚珠轴承套的外表面设置有限位活动块，所述限位活动块的下端外表面设置有复位弹簧，所述固定平压辊的两端外表面均设置有支撑架杆。优选的，所述拆洗防尘板与降温箱之间开设有安装插槽，所述拆洗防尘板的两侧外表面均通过安装插槽与降温箱的两端内表面可拆卸连接。优选的，所述限位活动块与支撑架杆之间开设有活动滑槽，所述限位活动块的外表面通过活动滑槽与支撑架杆的内表面滑动连接，所述连接转轴的一端外表面通过滚珠轴承套与限位活动块的内表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，通过设置的衬布降温结构，高硬度挺括衬布在烘干后，通过衬布进出口进入降温箱的内部，再由降温风扇通电工作，将衬布表面残留的余温进行散去，可以避免衬布因收卷时温度过高而导致变形等意外情况发生，设置的拆洗防尘板的可以定期抽出进行清洁，可以保证衬布的卫生，有利于人们的使用，通过设置的衬布平展结构，衬布在烘干结束后，会由固定平压辊与活动平压辊将衬布夹在中部进行平压，使得衬布在烘干过程中由于拉展产生的折痕进行平压修复，避免对衬布的平展度与美观性造成影响，在有厚度不一的衬布时，也可以通过限位活动块的活动，复位弹簧的反作用力使得活动平压辊紧紧的压平衬布，保证衬布的平整度，有利于人们的使用，整个米粉生产进料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置的整体结构示意图。图2为本技术一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置的图1中衬布降温结构的结构示意图。图3为本技术一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置的图1中衬布平展结构的结构示意图。图中：1、循环烘干箱；2、衬布降温结构；21、降温箱；22、防尘网板；23、拆洗防尘板；24、衬布进出口；25、降温风扇；26、防尘出气板；3、衬布平展结构；31、固定平压辊；32、活动平压辊；33、连接转轴；34、滚珠轴承套；35、复位弹簧；36、限位活动块；37、支撑架杆；4、衬布导辊；5、支撑脚；6、循环风机；7、烘干工作台架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，包括循环烘干箱1，循环烘干箱1的下端外表面固定安装有烘干工作台架7，烘干工作台架7的下端外表面设置有支撑脚5与循环风机6，循环风机6位于循环风机6的一侧，烘干工作台架7的上端外表面设置有衬布降温结构2、衬布平展结构3与衬布导辊4，衬布平展结构3位于衬布降温结构2的前端，衬布导辊4位于衬布平展结构3的前端。进一步，衬布降温结构2包括降温箱21、防尘网板22、拆洗防尘板23、衬布进出口24、降温风扇25与防尘出气板26，衬布降温结构2的外表面设置有降温箱21，降温箱21的上端外表面设置有防尘出气板26，防尘出气板26的下端设置有降温风扇25，降温风扇25的下端设置有拆洗防尘板23，拆洗防尘板23的下端设置有防尘网板22，降温箱21的两端外表面均开设有衬布进出口24，高硬度挺括衬布在烘干后，通过衬布进出口24进入降温箱21的内部，再由降温风扇25通电工作，将衬布表面残留的余温进行散去，可以避免衬布因收卷时温度过高而导致变形等意外情况发生，设置的拆洗防尘板23的可以定期抽出进行清洁，可以保证衬布的卫生，其中降温风扇25的型号为TDTE22580。进一步，衬布平展结构3包括固定平压辊31、活动平压辊32、连接转轴33、滚珠轴承套34、复位弹簧35、限位活动块36与支撑架杆37，衬布平展结构3的中部外表面设置有固定平压辊31与活动平压辊32，固定平压辊31位于活动平压辊32的上端外表面，活动平压辊32的两端外表面均设置有连接转轴33，连接转轴33的一端外表面设置有滚珠轴承套34，滚珠轴承套34的外表面设置有限位活动块36，限位活动块36的下端外表面设置有复位弹簧35，固定平压辊31的两端外表面均设置有支撑架杆37，衬布在烘干结束后，会由固定平压辊31与活动平压辊32将衬布夹在中部进行平压，使得衬布在烘干过程中由于拉展产生的折痕进行平压修复，避免对衬布的平展度与美观性造成影响，在有厚度不一的衬布时，也可以通过限位活动块36的活动，复位弹簧35的反作用力使得活动平压辊32紧紧的压平衬布，保证衬布的平整度。进一步，拆洗防尘板23与降温箱21之间开设有安装插槽，拆洗防尘板23的两侧外表面均通过安装插槽与降温箱21的两端内表面可拆卸连接，以便于人们清洁拆洗防尘板23上面的灰尘。进一步，限位活动块36与支撑架杆37之间开设有活动滑槽，限位活动块36的外表面通过活动滑槽与支撑架杆37的内表面滑动连接，连接转轴33的一端外表面通过滚珠轴承套34与限位活动块36的内表面活动连接，以便于适应各种不同厚度的衬布。需要说明的是，本技术为一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，在使用时，人们先将高硬度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，包括循环烘干箱(1)，其特征在于：所述循环烘干箱(1)的下端外表面固定安装有烘干工作台架(7)，所述烘干工作台架(7)的下端外表面设置有支撑脚(5)与循环风机(6)，所述循环风机(6)位于循环风机(6)的一侧，所述烘干工作台架(7)的上端外表面设置有衬布降温结构(2)、衬布平展结构(3)与衬布导辊(4)，所述衬布平展结构(3)位于衬布降温结构(2)的前端，所述衬布导辊(4)位于衬布平展结构(3)的前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，包括循环烘干箱(1)，其特征在于：所述循环烘干箱(1)的下端外表面固定安装有烘干工作台架(7)，所述烘干工作台架(7)的下端外表面设置有支撑脚(5)与循环风机(6)，所述循环风机(6)位于循环风机(6)的一侧，所述烘干工作台架(7)的上端外表面设置有衬布降温结构(2)、衬布平展结构(3)与衬布导辊(4)，所述衬布平展结构(3)位于衬布降温结构(2)的前端，所述衬布导辊(4)位于衬布平展结构(3)的前端。


2.根据权利要求1所述的一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，其特征在于：所述衬布降温结构(2)包括降温箱(21)、防尘网板(22)、拆洗防尘板(23)、衬布进出口(24)、降温风扇(25)与防尘出气板(26)，所述衬布降温结构(2)的外表面设置有降温箱(21)，所述降温箱(21)的上端外表面设置有防尘出气板(26)，所述防尘出气板(26)的下端设置有降温风扇(25)，所述降温风扇(25)的下端设置有拆洗防尘板(23)，所述拆洗防尘板(23)的下端设置有防尘网板(22)，所述降温箱(21)的两端外表面均开设有衬布进出口(24)。


3.根据权利要求1所述的一种高硬度挺括衬布热风循环烘干装置，其特征在于：所述衬布平展结构(3)包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞国，
申请(专利权)人：浙江越大实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33