一种阀门生产用冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门生产用冷凝装置，包括主体、冷风机和高压喷头，所述主体顶部的中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有上冷却板，所述主体内部底部焊接有下冷却板，所述上冷却板和下冷却板内部均中空，所述主体外部一侧底部安装有冷风机，所述冷风机一端连通有进风管，所述冷风机另一端连通有出风管，所述出风管伸入主体内部，所述出风管顶部设有喷水管，所述喷水管贯穿主体一侧，所述喷水管位于主体内部一端安装有雾化器，所述雾化器一端安装有高压喷头。本实用新型专利技术可防止阀门由于温度瞬间降低发生变形，保证了阀门生产的质量。利用多种冷却方式并行加快冷却速率，增加阀门生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用冷凝装置
本技术涉及阀门生产
，尤其涉及一种阀门生产用冷凝装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。在阀门的生产过程中，需要对其进行冷却定型。现在市面上的阀门冷却大多数都是采用自然风干定型的方式，其耗费的时间较长，且生产的效率较低；而一般的阀门冷凝装置在进行冷却时，高温的阀门在接触低温的冷却液时由于温度瞬间降低容易发生变形，从而降低了阀门的生产质量；且现有的阀门冷凝装置冷凝方式过为单一，仅通过冷风机吹风冷却或者用冷却液冷却，冷却效果不够好。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门生产用冷凝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀门生产用冷凝装置，包括主体、冷风机和高压喷头，所述主体顶部的中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端伸入主体内部，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有上冷却板，所述主体内部底部焊接有下冷却板，所述上冷却板和下冷却板内部均中空，所述主体外部一侧底部安装有冷风机，所述冷风机一端连通有进风管，所述冷风机另一端连通有出风管，所述出风管伸入主体内部，所述出风管顶部设有喷水管，所述喷水管贯穿主体一侧，所述喷水管位于主体内部一端安装有雾化器，所述雾化器一端安装有高压喷头，所述主体顶部位于电动伸缩杆两侧设有出风口。优选的，所述上冷却板和下冷却板一端均安装有进水阀门，所述上冷却板和下冷却板另一端均安装有出水阀门。优选的，所述进水阀门一端均连通有进水管，所述出水阀门一端均连通有出水管，所述进水管和出水管均伸出主体内部。优选的，所述上冷却板两端进水阀门和出水阀门连通的进水管和出水管均为软塑料管。优选的，所述出风口上卡接有防尘网，所述防尘网网眼直径小于灰尘直径。优选的，所述冷风机底部焊接有安装座，且安装座侧面和主体焊接连接。优选的，所述喷水管和进水管另一端均伸入冷却液箱中，且所述喷水管和进水管另一端均和水泵连接。本技术的有益效果为：1.本技术通过上冷却板和下冷却板夹住阀门，在上冷却板和下冷却板内部通入冷却液对阀门进行冷却定型，防止阀门由于温度瞬间降低发生变形，保证了阀门生产的质量。2.本技术通过上冷却板和下冷却板对阀门进行初步冷却，再通过高压喷头向阀门喷冷却液，通过冷风机向阀门吹冷风，多种冷却方式并行加快冷却速率，增加阀门生产的效率。附图说明图1为本技术提出的一种阀门生产用冷凝装置的截面图一；图2为本技术提出的一种阀门生产用冷凝装置的截面图二；图3为本技术提出的一种阀门生产用冷凝装置的外部示意图。图中：1、电动伸缩杆；2、主体；3、出水阀门；4、下冷却板；5、出水管；6、上冷却板；7、进水阀门；8、进水管；9、高压喷头；10、雾化器；11、喷水管；12、出风管；13、冷风机；14、防尘网；15、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种阀门生产用冷凝装置，包括主体2、冷风机13和高压喷头9，主体2顶部的中部安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的伸缩端伸入主体2内部，电动伸缩杆1的伸缩端焊接有上冷却板6，电动伸缩杆1带动上冷却板6升降，主体2内部底部焊接有下冷却板4，上冷却板6和下冷却板4内部均中空，上冷却板6和下冷却板4内部可通入冷却液，主体2外部一侧底部安装有冷风机13，冷风机13一端连通有进风管，冷风机13另一端连通有出风管12，出风管12伸入主体2内部，冷风机13通过进风管抽取外界空气经出风管12吹至主体2内部，出风管12顶部设有喷水管11，喷水管11贯穿主体2一侧，喷水管11位于主体2内部一端安装有雾化器10，雾化器10一端安装有高压喷头9，喷水管11抽取冷却液经雾化器10雾化后由高压喷头9喷出，主体2顶部位于电动伸缩杆1两侧设有出风口15，冷却液喷到高温阀门上产生的水蒸气和冷却后的热风从出风口15排出。本技术中，上冷却板6和下冷却板4一端均安装有进水阀门7，上冷却板6和下冷却板4另一端均安装有出水阀门3。进水阀门7一端均连通有进水管8，冷却液从进水管8进入，出水阀门3一端均连通有出水管5，冷却后的冷却液从出水管5排出，进水管8和出水管5均伸出主体2内部。上冷却板6两端进水阀门7和出水阀门3连通的进水管8和出水管5均为软塑料管，方便上冷却板6升降。出风口15上卡接有防尘网14，防尘网14网眼直径小于灰尘直径，防尘网14防止灰尘进入。冷风机13底部焊接有安装座，安装座为冷风机13提供支撑，且安装座侧面和主体2焊接连接。喷水管11和进水管8另一端均伸入冷却液箱中，且喷水管11和进水管8另一端均和水泵连接，通过水泵抽取冷却液箱中的冷却液。工作原理：用把手打开主体2的侧门，将待冷却的阀门放在下冷却板4上，启动电动伸缩杆1带动上冷却板6下降直至夹住阀门后关闭电动伸缩杆1，开启进水阀门7，通过水泵抽取冷却液箱中的冷却液由进水管8进入上冷却板6和下冷却板4内部，充满后关闭进水阀门7，上冷却板6和下冷却板4对阀门进行初步的冷却定型；冷却定型结束后，打开出水阀门3由出水管5排出上冷却板6和下冷却板4内部的冷却液，再次启动电动伸缩杆1带动上冷却板6上升，通过水泵抽取冷却液箱中的冷却液由喷水管11再经雾化器10雾化后由高压喷头9喷在阀门上方，同时开启冷风机13通过进风管抽取外界空气经出风管12吹至阀门上方，对阀门进行二次冷却，冷却液喷到高温阀门上产生的水蒸气和冷却后的热风从出风口15排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门生产用冷凝装置，包括主体(2)、冷风机(13)和高压喷头(9)，其特征在于，所述主体(2)顶部的中部安装有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)的伸缩端伸入主体(2)内部，所述电动伸缩杆(1)的伸缩端焊接有上冷却板(6)，所述主体(2)内部底部焊接有下冷却板(4)，所述上冷却板(6)和下冷却板(4)内部均中空，所述主体(2)外部一侧底部安装有冷风机(13)，所述冷风机(13)一端连通有进风管，所述冷风机(13)另一端连通有出风管(12)，所述出风管(12)伸入主体(2)内部，所述出风管(12)顶部设有喷水管(11)，所述喷水管(11)贯穿主体(2)一侧，所述喷水管(11)位于主体(2)内部一端安装有雾化器(10)，所述雾化器(10)一端安装有高压喷头(9)，所述主体(2)顶部位于电动伸缩杆(1)两侧设有出风口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用冷凝装置，包括主体(2)、冷风机(13)和高压喷头(9)，其特征在于，所述主体(2)顶部的中部安装有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)的伸缩端伸入主体(2)内部，所述电动伸缩杆(1)的伸缩端焊接有上冷却板(6)，所述主体(2)内部底部焊接有下冷却板(4)，所述上冷却板(6)和下冷却板(4)内部均中空，所述主体(2)外部一侧底部安装有冷风机(13)，所述冷风机(13)一端连通有进风管，所述冷风机(13)另一端连通有出风管(12)，所述出风管(12)伸入主体(2)内部，所述出风管(12)顶部设有喷水管(11)，所述喷水管(11)贯穿主体(2)一侧，所述喷水管(11)位于主体(2)内部一端安装有雾化器(10)，所述雾化器(10)一端安装有高压喷头(9)，所述主体(2)顶部位于电动伸缩杆(1)两侧设有出风口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用冷凝装置，其特征在于，所述上冷却板(6)和下冷却板(4)一端均安装有进水阀门(7)，所述上冷却板(6)和下冷却板(4)另一端均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宏兵，张少辉，
申请(专利权)人：上海微晁自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31