冷梁末端、冷梁系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种冷梁末端、冷梁系统。其中一种冷梁末端，包括末端壳体，所述末端壳体内设有隔板，所述隔板将所述末端壳体分隔为静压箱及引风腔，还包括喷嘴，所述喷嘴贯穿所述隔板且与所述隔板之间滑动连接，所述喷嘴的出气口的位置能够随着所述静压箱中的一次风的风压的变化调整。本实用新型专利技术提供的一种冷梁末端、冷梁系统，能够依靠压力自适应地调节喷嘴的出气口与隔板的相对位置，以调整喷嘴的喷射系数，结构简单、可靠性高、维护方便、成本低。

【技术实现步骤摘要】
冷梁末端、冷梁系统
本技术属于空气调节
，具体涉及一种冷梁末端、冷梁系统。
技术介绍
现有主动式冷梁利用喷嘴使得一次风高速喷射诱导室内的二次回风，一次风和二次风混合后送入室内。相同冷量条件下，诱导比(二次风量:一次风量，一般为3:1左右，也就是喷射系数)越大则一次风量越小，但其一次风的压力损失和噪声值就越大。在变风量系统中，冷梁末端中喷射器的喷射系数变化比较大，经常脱离设计值造成性能下降甚至失效，因此经常采用质调或者量调方式来避免前述问题的发生，其中质调主要是降低流体工作压力，但这种采用节流降压的方式会造成能量损失；而量调则是改变喷射器的喉部面积，其具有调节范围宽、能量损失小等优势，常见的就是采用各种形状的顶针设置于喷嘴喉部的中轴线上，通过顶针行程的改变来改变喷嘴喉部的面积，进而影响喷射器的工作状态，这种调节方式应用较为广泛。现有的驱动喷射器顶针(轴针)的方式主要有电磁驱动式，其类似电子膨胀阀的驱动原理，这种方式的相应技术最成熟也是最可靠性的设计，适用于精确度要求非常高的使用条件，但其控制技术和检测反馈技术的要求也高，而对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷梁末端，其特征在于，包括末端壳体(100)，所述末端壳体(100)内设有隔板(101)，所述隔板(101)将所述末端壳体(100)分隔为静压箱(102)及引风腔(103)，还包括喷嘴(1)，所述喷嘴(1)贯穿所述隔板(101)且与所述隔板(101)之间滑动连接，所述喷嘴(1)的出气口(11)的位置能够随着所述静压箱(102)中的一次风的风压的变化调整。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷梁末端，其特征在于，包括末端壳体(100)，所述末端壳体(100)内设有隔板(101)，所述隔板(101)将所述末端壳体(100)分隔为静压箱(102)及引风腔(103)，还包括喷嘴(1)，所述喷嘴(1)贯穿所述隔板(101)且与所述隔板(101)之间滑动连接，所述喷嘴(1)的出气口(11)的位置能够随着所述静压箱(102)中的一次风的风压的变化调整。


2.根据权利要求1所述的冷梁末端，其特征在于，所述隔板(101)上构造有通孔，所述喷嘴(1)插装于所述通孔内，所述喷嘴(1)的出气口(11)的位置调整通过弹性件(2)实现。


3.根据权利要求2所述的冷梁末端，其特征在于，所述弹性件(2)包括弹簧。


4.根据权利要求2所述的冷梁末端，其特征在于，所述通孔朝向进气口(12)的一侧还设有润滑剂环槽(3)，所述润滑剂环槽(3)环绕所述通孔周向设置，所述润滑剂环槽(3)中填充的润滑剂能够与所述喷嘴(1)的外周接触。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉优，王子平，谢文利，李超，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44