一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架制造技术

技术编号:25653435 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-15 21:47
一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架,包括一对半卡箍,半卡箍沿周向两端的外圆周边沿上分别焊接有定位块和定位卡板,两个半卡箍焊接有定位块的一端相互对齐,两个定位块之间具有的间隙,间隙的宽度方向沿着半卡箍的切向,两个定位块上配合穿设有定位螺栓,定位螺栓的长度方向沿着半卡箍的切向,定位螺栓上套设有碟簧,碟簧的两端分别与定位螺栓的头部和定位块的端面连接;两个半卡箍焊接有定位卡板的一端之间放置有安装座,安装座的两端分别与两个定位卡板贴合,定位卡板和安装座上配合穿设有连接螺栓,安装座远离进料管线一侧的端面上设有用于安装振动传感器的传感器固定杆,能够保证振动传感器对进料管线的震动进行精准持续监控。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架
本技术涉及焦炭塔进料管线振动监控领域,尤其涉及一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架。
技术介绍
目前,国内的延迟焦化装置中,位于四通平台的进料管线,在生产工艺的过程中,由于工艺的变换,需要经常在高温原料与冷却水之间切换,在切换的过程中,由于介质温度的偏差,往往会引起管线的震动,因此需要在焦炭塔进料管线上安装振动传感器,来对进料管线的振动程度进行监控。通常对于振动传感器的安装方法为在进料管线上增加卡箍,再将振动传感器安装到卡箍上,而卡箍的结构通常都是由两个半卡箍构成,现有技术中最常见的就是将两个半卡箍焊接成卡箍整体,少数也采用螺栓等连接件将两个半卡箍连接成整圆,这些现有的连接方法均完全限制了两个半卡箍之间的相对位置,也就完全定死了卡箍整圆的内径,而进料管线在工作过程中会存在热胀冷缩现象,现有的连接方式导致卡箍无法对进料管线的缩胀产生适应变形,容易造成进料管线的损坏或者振动传感器松动,并且当进料管线的振动程度较为强烈时,通过焊接或者螺栓完全拧紧的卡箍也容易因为振动而产生损坏,使振动传感器无法对进料管线的震动进行精准持续监控,难以满足使用。
技术实现思路
为解决现有将振动传感器安装到进料管线之后,无法适应进料管线的热胀冷缩或强烈振动,而容易造成进料管线的损坏或者振动传感器松动的问题,本技术提供了一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架,包括一对用于配合卡设在进料管线上的半卡箍,半卡箍沿周向两端的外圆周边沿上分别焊接有定位块和定位卡板,两个半卡箍焊接有定位块的一端相互对齐,且两个定位块之间具有宽度为4~5mm的间隙,所述间隙的宽度方向沿着半卡箍的切向设置,两个定位块上配合穿设有定位螺栓,定位螺栓的头部与定位螺栓上拧设的螺母配合卡设两个定位块,定位螺栓的长度方向沿着半卡箍的切向设置,定位螺栓上套设有碟簧,碟簧的两端分别与定位螺栓的头部和定位块的端面连接;两个半卡箍焊接有定位卡板的一端之间放置有安装座,所述安装座的两端分别与两个定位卡板贴合,定位卡板和安装座上配合穿设有连接螺栓,以限制安装座和两个定位卡板分离,安装座远离进料管线一侧的端面上设有用于安装振动传感器的传感器固定杆。优选的,所述安装座上拧设有两根连接螺栓,两根连接螺栓分别贯穿一个定位卡板,两根连接螺栓的轴向重合且均沿着半卡箍的切向设置。优选的,所述安装座沿半卡箍切向的长度大于两个定位块沿半卡箍切向的长度之和。优选的,所述传感器固定杆的长度方向沿着半卡箍的径向设置,传感器固定杆的一端拧设在安装座端面上的螺纹孔内。根据上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术提供的用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架,在半卡箍的一端通过定位卡板和安装座贴紧定位,而在半卡箍的另一端于两个定位块之间留出了4~5mm的间隙,并且在对两个定位块进行限制时采用了碟簧,因此当进料管线产生热胀冷缩或强烈振动时,两个定位块的间隙能够随着进料管线的变形、并通过碟簧的弹性力配合而自动调节,使卡箍整圆的内壁在进料管线产生热胀冷缩或强烈振动时也能够与进料管线保持平稳贴合,既能避免进料管线膨胀时造成损坏,并且由于振动传感器是通过安装座安装在卡箍远离两个定位块的一端,因此在间隙的大小改变、即卡箍膨胀或锁紧时,位于远离间隙一侧的安装座和振动传感器的位置也不会受到影响,使振动传感器能够对进料管线的震动进行精准持续监控,结构简单、安装方便,能够较好地满足使用要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记:1、进料管线,2、半卡箍,3、定位块,4、间隙,5、定位螺栓,6、螺母,7、碟簧,8、定位卡板,9、安装座,10、连接螺栓,11、传感器固定杆。具体实施方式参见附图,具体实施方式如下:一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架,包括一对用于配合卡设在进料管线1上的半卡箍2,半卡箍2沿周向两端的外圆周边沿上分别焊接有定位块3和定位卡板8,两个半卡箍2焊接有定位块3的一端相互对齐,且两个定位块3之间具有宽度为4~5mm的间隙4,所述间隙4的宽度方向沿着半卡箍2的切向设置,两个定位块3上配合穿设有定位螺栓5,定位螺栓5的头部与定位螺栓5上拧设的螺母6配合卡设两个定位块3,定位螺栓5的长度方向沿着半卡箍2的切向设置,定位螺栓5上套设有碟簧7,碟簧7的两端分别与定位螺栓5的头部和定位块3的端面连接,通过碟簧7的弹性作用力,能够在间隙4的大小随着进料管线1的热胀冷缩和强烈振动而改变时保证卡箍的内壁与进料管线1平稳贴合。两个半卡箍2焊接有定位卡板8的一端之间放置有安装座9,所述安装座9的两端分别与两个定位卡板8贴合,安装座9上拧设有两根连接螺栓10,两根连接螺栓10分别贯穿一个定位卡板8,两根连接螺栓10的轴向重合且均沿着半卡箍2的切向设置,以限制安装座9和两个定位卡板8分离,安装座9远离进料管线1一侧的端面上设有用于安装振动传感器的传感器固定杆11,传感器固定杆11的长度方向沿着半卡箍2的径向设置,传感器固定杆11的一端拧设在安装座9端面上的螺纹孔内,本实施例中,安装座9沿半卡箍2切向的长度大于两个定位块3沿半卡箍2切向的长度之和,由于安装座9位于卡箍远离间隙4的一侧,因此在间隙4的大小改变时,安装座9相对于进料管线1的位置不会受到明显变化,再加上安装座9的尺寸较大,能够进一步降低卡箍缩胀时对安装座9和振动传感器位置的影响,保证振动传感器能够对进料管线1的震动进行精准持续监控。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架,其特征在于:包括一对用于配合卡设在进料管线(1)上的半卡箍(2),半卡箍(2)沿周向两端的外圆周边沿上分别焊接有定位块(3)和定位卡板(8),两个半卡箍(2)焊接有定位块(3)的一端相互对齐,且两个定位块(3)之间具有宽度为4~5mm的间隙(4),所述间隙(4)的宽度方向沿着半卡箍(2)的切向设置,两个定位块(3)上配合穿设有定位螺栓(5),定位螺栓(5)的头部与定位螺栓(5)上拧设的螺母(6)配合卡设两个定位块(3),定位螺栓(5)的长度方向沿着半卡箍(2)的切向设置,定位螺栓(5)上套设有碟簧(7),碟簧(7)的两端分别与定位螺栓(5)的头部和定位块(3)的端面连接;两个半卡箍(2)焊接有定位卡板(8)的一端之间放置有安装座(9),所述安装座(9)的两端分别与两个定位卡板(8)贴合,定位卡板(8)和安装座(9)上配合穿设有连接螺栓(10),以限制安装座(9)和两个定位卡板(8)分离,安装座(9)远离进料管线(1)一侧的端面上设有用于安装振动传感器的传感器固定杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炭塔进料管线的振动传感器安装架,其特征在于:包括一对用于配合卡设在进料管线(1)上的半卡箍(2),半卡箍(2)沿周向两端的外圆周边沿上分别焊接有定位块(3)和定位卡板(8),两个半卡箍(2)焊接有定位块(3)的一端相互对齐,且两个定位块(3)之间具有宽度为4~5mm的间隙(4),所述间隙(4)的宽度方向沿着半卡箍(2)的切向设置,两个定位块(3)上配合穿设有定位螺栓(5),定位螺栓(5)的头部与定位螺栓(5)上拧设的螺母(6)配合卡设两个定位块(3),定位螺栓(5)的长度方向沿着半卡箍(2)的切向设置,定位螺栓(5)上套设有碟簧(7),碟簧(7)的两端分别与定位螺栓(5)的头部和定位块(3)的端面连接;两个半卡箍(2)焊接有定位卡板(8)的一端之间放置有安装座(9),所述安装座(9)的两端分别与两个定位卡板(8)贴合,定位卡板(8)和安装座(9)上配合穿设有连接螺栓(10),以限...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪跃坷朱磊秦德胜王国栋任珂
申请(专利权)人:洛阳涧光特种装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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