截止阀及其阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种截止阀及阀芯，阀芯包括柱状结构的本体，本体的一端形成有密封面，密封面绕所述本体的周向设置。密封面至少局部凹陷以形成内凹区域，且内凹区域绕本体的周向延伸。阀芯滑动带动密封面远离或靠近阀口，从而打开或关闭截止阀。其中，密封面上的内凹区域与阀口的边缘接触，以关闭流体通道。也就是说，密封面上的内凹区域才是起到密封作用的部位。内凹区域因为相较于阀芯阀芯的其他部位向内凹陷，而被保护起来。因此，在使用、运输过程中内凹区域不容易被撞伤，这样就避免了因内凹区域磨损而导致阀芯与阀口之间的密封性能降低，从而显著提升了上述截止阀的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
截止阀及其阀芯
本技术涉及阀门
，特别涉及一种截止阀及其阀芯。
技术介绍
截止阀是一种常见的节流元件，广泛应用于空调、液压机构等设备中。传统的截止阀一般包括阀体、阀座及阀芯。阀座上形成有阀口，利用阀芯与阀口配合，便可实现截止阀的开启及关闭。在运输及使用过程中，阀芯的密封面容易发生碰撞而磨损，从而导致阀芯与阀口之间的密封性能降低。因此，流体在截止阀处于关闭状态时有可能发生泄漏，截止阀的可靠性降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统截止阀可靠性较低的问题，提供一种具有较高可靠性的截止阀及其阀芯。一种阀芯，包括柱状结构的本体，所述本体的一端形成有密封面，所述密封面绕所述本体的周向设置，所述密封面至少局部凹陷以形成内凹区域，且所述内凹区域绕所述本体的周向延伸。在其中一个实施例中，所述本体的侧壁形成有沿所述本体的周向延伸的环形密封槽。在其中一个实施例中，所述密封面的母线至少包括一个弧线段。在其中一个实施例中，所述密封面的母线包括两个直线段及连接所述两个直线段的弧线段。在其中一个实施例中，所述内凹区域的母线包括至少两个直线段，且所述至少两个直线段的斜率不同。一种截止阀，包括：中空的阀体，具有进口、出口及连接所述进口与所述出口的流体通道，所述流体通道内设置有阀口；及如上述优选实施例中任一项所述的阀芯，所述阀芯可滑动地安装于所述阀体内，且所述本体形成有所述密封面的一端指向所述阀口设置；其中，所述阀芯可滑动至所述密封面伸入所述阀口，并直至所述内凹区域与所述阀口的边缘接触，以关闭所述流体通道。在其中一个实施例中，所述阀体包括第一管体及位于所述第一管体相对两侧、垂直于所述第一管体并与所述第一管体连通的两个第二管体，所述阀芯安装于其中一个所述第二管体内，所述流体通道形成于所述第一管体及另一个所述第二管体内。在其中一个实施例中，所述第一管体与所述第二管体一体成型。在其中一个实施例中，所述阀口的边缘沿所述阀口的周向形成有环形台阶，所述环形台阶上设置有密封垫片。在其中一个实施例中，所述环形台阶的边缘形成有圆倒角结构。上述截止阀及阀芯，阀芯滑动带动密封面远离或靠近阀口，从而打开或关闭截止阀。其中，密封面上的内凹区域与阀口的边缘接触，以关闭流体通道。也就是说，密封面上的内凹区域才是起到密封作用的部位。内凹区域因为相较于阀芯阀芯的其他部位向内凹陷，而被保护起来。因此，在使用、运输过程中内凹区域不容易被撞伤，这样就避免了因内凹区域磨损而导致阀芯与阀口之间的密封性能降低，从而显著提升了上述截止阀的可靠性。附图说明图1为本技术较佳实施例中截止阀的结构示意图；图2为图1所示截止阀的局部放大图；图3为一个实施例中阀芯的结构示意图；图4为另一个实施例中阀芯的结构示意图；图5为再一个实施例中阀芯的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术提供了一种截止阀10及其阀芯200。其中，截止阀10包括阀体100及阀芯200。阀体100为中空结构，具有进口101、出口102及连接进口101与出口102的流体通道103。阀体100一般由黄铜、不锈钢等金属材料一体成型。其中，流体通道103内设置有阀口104。阀芯200可滑动地安装于阀体100内。而且，阀口104用于与阀芯200配合，实现流体通道103的打开及关闭。阀体100可以呈多种形状。具体在本实施例中，阀体100包括第一管体110及位于第一管体110相对两侧、垂直于第一管体110并与第一管体110连通的两个第二管体120。因此，阀体100呈“十字形”。阀芯200安装于其中一个第二管体120内，流体通道103形成于第一管体110及另一个第二管体120内。具体的，流体通道103呈L形，阀口104为了流体通道103的拐角处。此时，由于阀芯200与流体通道103不在同一直线上，故能使截止阀100的结构更紧凑。为了保证阀体100的机械强度，进一步的，在本实施例中，第一管体110与第二管体120一体成型。请一并参阅图3至图5，阀芯200包括柱状结构的本体210，本体210的一端形成有密封面220，密封面220绕本体210的周向设置。本体210的材质一般与阀体100相同，可通过切削等方式形成密封面220。密封面220相对于本体210的中轴线倾斜，从而使得本体210形成有密封面220的一端大致呈锥形。具体在本实施例中，本体210的侧壁形成有沿本体210的周向延伸的环形密封槽211。环形密封槽211用于收容并固定密封圈300，从而增强本体210与阀体100之间的密封性能。其中，本体210形成有密封面220的一端指向阀口104设置，且阀芯200可滑动至密封面220伸入阀口104，从而实现流体通道103的关闭及打开。进一步的，密封面220至少局部凹陷以形成内凹区域230，且内凹区域230绕本体210的周向延伸。密封面220伸入阀口104，可直至内凹区域230与阀口104的边缘接触，从而关闭流体通道103。也就是说，密封面220上的内凹区域230才是起到密封作用的部位。密封面220可以整体内凹，也可局部内凹，从而形成内凹区域230。内凹区域230因为相较于阀芯200阀芯200的其他部位向内凹陷，而被保护起来。因此，在使用、运输过程中内凹区域230不容易被撞伤，这样就避免了因内凹区域230磨损而导致阀芯200与阀口104之间的密封性能降低，从而显著提升了上述截止阀10的可靠性。请一并参阅图2，在本实施例中，阀口104的边缘沿阀口104的周向形成有环形台阶130，在其他实施例中，环形台阶130上设置有密封垫片。具体的，密封垫片一般由橡胶等弹性材料制成。密封面220伸入阀口104并关闭流体通道103时，内凹区域230将与会与环形台阶130上的密封垫片抵接，从而避免了内凹区域230直接与阀体100接触，进一步避免了密封面220被磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯，包括柱状结构的本体，所述本体的一端形成有密封面，所述密封面绕所述本体的周向设置，其特征在于，所述密封面至少局部凹陷以形成内凹区域，且所述内凹区域绕所述本体的周向延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，包括柱状结构的本体，所述本体的一端形成有密封面，所述密封面绕所述本体的周向设置，其特征在于，所述密封面至少局部凹陷以形成内凹区域，且所述内凹区域绕所述本体的周向延伸。


2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述本体的侧壁形成有沿所述本体的周向延伸的环形密封槽。


3.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述密封面的母线至少包括一个弧线段。


4.根据权利要求3所述的阀芯，其特征在于，所述密封面的母线包括两个直线段及连接所述两个直线段的弧线段。


5.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述内凹区域的母线至少包括两个直线段，且所述至少两个直线段的斜率不同。


6.一种截止阀，其特征在于，包括：
中空的阀体，具有进口、出口及连接所述进口与所述出口的流体通道，所述流体通道内设置有阀口；及
如上述权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，冯光华，寿杰，冯雄雄，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33