上进水式负压引水罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上进水式负压引水罐，包括支架和安装在支架上的罐体，所述罐体包括筒体、安装在筒体顶部的顶板以及安装在筒体底部的底板，顶板上安装有与筒体内连通的引水弯头短管、补水短管和排气短管，引水弯头短管外端安装有用于与引水连接管连接的连接法兰，补水短管和排气短管上分别设置有阀门，补水短管的外端安装有快装接头。筒体底部安装有排空短管和排水短管，排空短管上设有控制阀，排水短管外端安装有用于与排水连接管连接的法兰。本实用新型专利技术采用罐体顶部进水，提高了罐体的空间使用率，减少了负压引水罐的制作成本。罐体侧装磁翻板液位计便于观察液位和及时对罐体内补水，避免离心泵空转，延长了离心泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
上进水式负压引水罐
本技术具体涉及一种上进水式负压引水罐。
技术介绍
负压引水罐是离心泵高于抽吸液位安装的一种常用配套设备，它作为离心泵的辅助引水设备在一些特殊场合中有着至关重要的作用。目前常用的负压引水罐，一般为罐体侧面顶部进液，对称侧面底部出液，在应用过程中造成了进水管水平线以上罐体部分的空间浪费，增加了负压引水罐的制作成本。另外由于罐体阀门的密封性以及水泵不可避免的停机、重启等原因，时间久了会造成引水罐中液量不足，现有的负压引水罐没有液位指示，无法及时发现引水罐中的液位，一旦引水罐中缺液，轻则会造成水泵无法上水，重则会造成水泵空转，烧坏机械密封。
技术实现思路
本技术提供一种上进水式负压引水罐，提高了负压引水罐的空间利用率，降低了负压引水罐的制作成本，便于及时观察引水罐中的液位。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：上进水式负压引水罐，其特征在于：包括支架和安装在支架上的罐体，所述罐体包括筒体、安装在筒体顶部的顶板以及安装在筒体底部的底板，所述顶板上安装有与筒体内连通的引水弯头短管、补水短管和排气短管，所述引水弯头短管外端安装有用于与引水连接管连接的连接法兰，所述补水短管和排气短管上分别设置有阀门，所述补水短管的外端安装有快装接头；所述筒体底部安装有排空短管和排水短管，所述排空短管上设有控制阀，所述排水短管外端安装有用于与排水连接管连接的法兰。作为本技术的进一步改进，还包括用于检测罐体内液位的磁翻板液位计，所述磁翻板液位计的上接口与筒体的顶部连通，磁翻板液位计的下接口与筒体的底部连通。作为本技术的进一步改进，所述快装接头包括相对设置的第一短管和第二短管，还包括用于连接第一短管和第二短管的卡箍，所述第一短管的内端与补水短管的外端连接，第一短管的外端设置有下卡盘，所述第二短管的内端设有上卡盘，第二短管的外端用于与补水连接管连接，所述上卡盘与下卡盘相对设置，且上卡盘、下卡盘相背一侧分别设有外锥面，所述卡箍内壁上设置有卡槽，所述卡槽内设有与两组外锥面分别相接触的两组内锥面；所述卡箍包括两个相对设置的半圆卡环，两个半圆卡环的一端铰接，另一端通过螺栓连接。作为本技术的进一步改进，相对设置的上卡盘与下卡盘之间设有密封圈。作为本技术的进一步改进，所述支架包括至少三个用于支撑罐体的支腿，所述每个支腿的上端与筒体的底部连接，支腿的下端安装有支座。作为本技术的进一步改进，所述支腿上安装有找平装置，所述找平装置包括底座以及安装在底座上的气泡水准仪和激光笔，所述底座与支腿可拆卸连接，所述气泡水准仪、激光笔的轴线分别与支腿垂直，所述激光笔发出的激光用于各支腿安装位置的定位，所述气泡水准仪用于支腿定位时的找平。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、本技术采用罐体顶部进水，可以最大限度的利用引水罐容积，提高了罐体的空间使用率，减少了负压引水罐的制作成本；2、本技术通过罐体侧装磁翻板液位计可以直观的了解罐体内的液位，便于观察液位和及时对罐体内补水，避免离心泵空转，延长了离心泵的使用寿命；3、本技术在补水短管外端设置快装接头，结构简单，操作方便，便于与补水连接管快速、紧密的连接，提高了工作效率，避免了补水过程中的滴漏问题；4、在支架上安装找平装置，便于各支腿安装位置的快速定位和安装，结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的侧面结构示意图；图3是本技术实施例的俯视结构示意图；图4是本技术实施例中第一、二短管的连接结构示意图；图5是本技术实施例中卡箍的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术实施例作详细说明。如图1至图3所示，本实施例为一种上进水式负压引水罐，包括支架4和安装在支架4上的罐体，所述罐体包括筒体2、安装在筒体2顶部的顶板1以及安装在筒体2底部的底板5。所述顶板1上安装有与筒体2内连通的引水弯头短管8、补水短管9和排气短管11，所述引水弯头短管8外端安装有用于与引水连接管连接的连接法兰，所述补水短管9和排气短管11上分别设置有阀门，所述补水短管9的外端安装有快装接头10。所述筒体2底部安装有排空短管6和排水短管3，所述排空短管6上设有控制阀，所述排水短管3外端安装有用于与排水连接管连接的法兰。进一步地，还包括用于检测罐体内液位的磁翻板液位计7，所述磁翻板液位计7的上接口与筒体2的顶部连通，磁翻板液位计7的下接口与筒体2的底部连通，将磁翻板液位计7设置液位下限和液位上限，当罐体内水位低于液位下限时，关闭离心泵，防止离心泵空转，打开补水短管9上的阀门，对罐体内进行补水，当罐体内水位高于液位下限时，开启离心泵；当罐体内水位高于液位上限时，关闭补水短管9的阀门，停止补水。优选地，所述筒体2顶部和底部侧壁上分别安装有法兰短管，通过磁翻板液位计7上、下接口自带的法兰与筒体2上对应的法兰短管连接。进一步地，如图4和图5所示，所述快装接头10包括相对设置的第一短管101和第二短管103，还包括用于连接第一短管101和第二短管103的卡箍106，所述第一短管101的内端与补水短管9的外端焊接，第一短管101的外端设置有下卡盘102，所述第二短管103的内端设有上卡盘104，第二短管103的外端用于与补水连接管焊接，所述上卡盘104与下卡盘102相对设置，且上卡盘104、下卡盘102相背一侧分别设有外锥面，所述卡箍106内壁上设置有卡槽，所述卡槽内设有与两组外锥面分别相接触的两组内锥面。所述卡箍106包括两个相对设置的半圆卡环，两个半圆卡环的一端铰接，另一端通过螺栓连接。进一步地，相对设置的上卡盘104与下卡盘102之间设有密封圈105。在补水短管9上安装快装接头10，便于与补水连接管快速、紧密的连接，避免补水过程中的滴漏问题。进一步地，所述支架4包括至少三个用于支撑罐体的支腿，所述每个支腿的上端与筒体2的底部连接，支腿的下端安装有支座。进一步地，所述支腿上安装有找平装置，所述找平装置包括底座以及安装在底座上的气泡水准仪和激光笔，所述底座与支腿可拆卸连接，所述气泡水准仪、激光笔的轴线分别与支腿垂直，所述激光笔发出的激光用于各支腿安装位置的快速定位，所述气泡水准仪支腿定位时的找平。进一步地，所述找平装置还包括安装在底座底面的电磁铁，本实施例中所述支腿采用角钢材料制成，电磁铁的设置便于找平装置与支腿之间的快速连接。本实施例在罐体上安装支腿时，排水短管的轴线需与离心泵齐平，根据离心泵的高度确认好第一个支腿的安装高度，确认安装高度后，将找平装置放置在第一根支腿上，根据气泡水准仪调整第一根支腿找准水平后焊接，然后将找平装置安装在下一根支腿上，打开激光笔，将激光笔发出的激光与第一根支腿上的焊点对应，然后根据气泡水准仪找准水平后焊接，以此类推，直至所有支腿安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.上进水式负压引水罐，其特征在于：包括支架（4）和安装在支架（4）上的罐体，所述罐体包括筒体（2）、安装在筒体（2）顶部的顶板（1）以及安装在筒体（2）底部的底板（5），所述顶板（1）上安装有与筒体（2）内连通的引水弯头短管（8）、补水短管（9）和排气短管（11），所述引水弯头短管（8）外端安装有用于与引水连接管连接的连接法兰，所述补水短管（9）和排气短管（11）上分别设置有阀门，所述补水短管（9）的外端安装有快装接头（10）；/n所述筒体（2）底部安装有排空短管（6）和排水短管（3），所述排空短管（6）上设有控制阀，所述排水短管（3）外端安装有用于与排水连接管连接的法兰。/n

【技术特征摘要】
1.上进水式负压引水罐，其特征在于：包括支架（4）和安装在支架（4）上的罐体，所述罐体包括筒体（2）、安装在筒体（2）顶部的顶板（1）以及安装在筒体（2）底部的底板（5），所述顶板（1）上安装有与筒体（2）内连通的引水弯头短管（8）、补水短管（9）和排气短管（11），所述引水弯头短管（8）外端安装有用于与引水连接管连接的连接法兰，所述补水短管（9）和排气短管（11）上分别设置有阀门，所述补水短管（9）的外端安装有快装接头（10）；
所述筒体（2）底部安装有排空短管（6）和排水短管（3），所述排空短管（6）上设有控制阀，所述排水短管（3）外端安装有用于与排水连接管连接的法兰。


2.如权利要求1所述的上进水式负压引水罐，其特征在于：还包括用于检测罐体内液位的磁翻板液位计（7），所述磁翻板液位计（7）的上接口与筒体（2）的顶部连通，磁翻板液位计（7）的下接口与筒体（2）的底部连通。


3.如权利要求1或2所述的上进水式负压引水罐，其特征在于：所述快装接头（10）包括相对设置的第一短管（101）和第二短管（103），还包括用于连接第一短管（101）和第二短管（103）的卡箍（106），所述第一短管（101）的内端与补水短管（9）的外端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西周，邵亚强，高云龙，
申请(专利权)人：山东纯江环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37