一种自吸式水泵制造技术

一种自吸式水泵，包括泵体、进口、弯管、轴、导叶、叶轮、气液分离机构、回流阀机构、储液室、出口；所述弯管、轴、导叶、叶轮、气液分离机构、回流阀机构、储液室设置在所述泵体内；所述进口设置在所述泵体侧面并且一端与所述吸水管连接和另一端与所述弯管连接；所述出口设置在所述泵体上方；所述储液室设置在所述弯管处，所述轴设置在所述泵体中心并且与电机连接，所述叶轮设置在所述导叶内，并且安装在所述轴上；所述气液分离机构设在所述出水口下方并且位于所述叶轮一侧，所述回流阀机构设置在所述叶轮下方。本实用新型专利技术所述的自吸式水泵，为多级自吸式水泵的结构，结构简单，稳定性好，灵活性高，效率高，应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式水泵
本技术涉及水泵
，具体涉及一种自吸式水泵。
技术介绍
自吸式水泵，一般泛指那些没有专门安装抽吸设备，而是运用气液之间的相互作用和特有的泵体布局以使其拥有自吸能力的一类特殊类型的离心泵。与普通泵相比较发现，自吸式水泵由于其自身泵体结构相对比较紧凑、使用便利、运行时稳定性好、及其自身拥有的自吸能力等诸多特点，因而在国民生产建设方面应用非常普遍，大多数自吸式水泵能够和电机配合使用，因此可应用在移动设备上面，实现野外环境下工作的难题。由于这种种使用优势，在一些领域有逐渐替代普通泵的潜力，而随着我国某些地区地下水位持续下降，为了改善这一情形，高性能的自吸式水泵的研究显得更为迫切。自吸式水泵的研发与生产走过了很长一段历程，但早先的研发大多数徘徊在经验设计和外特性验证探究等方面。主要是通过泵的转子、泵体的结构布局，回流孔面积的大小与安放位置等进行理论探索。特别是自吸式水泵在启动过程中内部流动是杂乱的瞬态湍流流动过程。现如今随着计算机水平的飞速发展，利用CFD流场模拟分析软件研究泵内流动和提升自吸式水泵的自吸性能是发展趋势，且与实验测试互相搭配使用，对于自吸式水泵的研制及生产制造提供了很多便利。综上所述可以看到，自吸式水泵作为一种通用的基础性机械装备，种类繁多、应用广泛、但长期以来受制于自吸式水泵性能的影响、资源浪费较为严重、发展应用遇到瓶颈，所以开展和研究高性能的自吸泵类产品成为亟待解决的问题。中国专利申请号为CN201110284358.8公开了一种自吸式水泵及其底盖，实现的是将自吸式水泵底盖与动力机箱盖合二为一，使二者成为一个整体零件，减小了自吸式水泵与动力机整体的体积，节省了材料，进而降低了自吸式水泵的制造成本，对自吸式水泵的性能没由提高。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种自吸式水泵，为多级自吸式水泵的结构，结构简单，稳定性好，灵活性高，效率高，节能不浪费资源，应用前景广泛。技术方案：一种自吸式水泵，包括泵体、进口、弯管、轴、导叶、叶轮、气液分离机构、回流阀机构、储液室、出口；所述弯管、轴、导叶、叶轮、气液分离机构、回流阀机构、储液室设置在所述泵体内；所述进口设置在所述泵体侧面并且一端与所述吸水管连接和另一端与所述弯管连接；所述出口设置在所述泵体上方；所述储液室设置在所述弯管处，所述轴设置在所述泵体中心并且与电机连接，所述叶轮设置在所述导叶内，并且安装在所述轴上；所述气液分离机构设在所述出水口下方并且位于所述叶轮一侧，所述回流阀机构设置在所述叶轮下方。本技术所述的自吸式水泵，在启动前，需加入一定量的水，储液室可使水保留在弯管处。当启动所述自吸式水泵，电机驱动轴，轴带动叶轮的旋转，叶轮的进口将形成真空，使进水口、弯管的气体与水混合一起流动到气液分离机构，在气液分离机构的作用下，气体通过出口排出，水通过回流阀机构回流到叶轮进口，再次与气体混合，如此反复循环，直到进口管里的气体全部排出，此时自吸泵完成自吸过程，由于压差的增大，使回流阀机构关闭，此时的自吸泵就是一台普通的水泵。其中，导叶是压水室，用来降低液流速度，使速度能转换成压能，另外可以消除液体从叶轮流出的旋转运动，以避免由此造成的水力损失，从而提高泵的效率。现有技术中的储液室一般为泵外壳内、内壳外之间的空腔，但这种结构会使得储液室的容积增大，水泵的体积也相应增加了，这样就不便于水泵的移动，特别当自吸式水泵用在农业灌溉的场合。因此，本技术所述的储液室结构为内置，通过增加进口抬高的弯管来实现储液功能，这样就可以通用普通离心泵的壳体，降低产品成本。储液室结构为注塑件，成本低，结构可靠。进一步的，上述的自吸式水泵，所述叶轮有若干个，所述导叶有若干个，所述导叶为圆环形。本技术所述的自吸式水泵为多级自吸式水泵的结构。进一步的，上述的自吸式水泵，所述气液分离机构为气液分离室，所述气气液分离室内部设置有筋板。水和气体在叶轮进口相遇，然后通过叶轮、导叶进一步混合，沿着轴向运动在气液分离室分离，这是因为气体比较轻，在运动的过程中往上走，从出口排出，而水从回流阀机构回流到泵进口参与下一次的循环，这是因为泵出口压强比泵进口压强高，形成的压差导致水回流的。这样进水的弯管中的空气渐渐减少，直到泵完成自吸过程。为此，本技术所述的气液分离室内部增加导流引导部件筋板，来为气体争取较多的时间从水中分离出来，能起到较好的气液分离作用。进一步的，上述的自吸式水泵，所述回流阀机构包括回流孔、阀座、弹簧片，所述阀座安装在最靠近弯管的所述叶轮下方，所述阀座上设置有所述回流孔，所述弹簧片固定安装在所述阀座上方。所述回流阀机构安装在最靠近弯管的那个叶轮下方，这是因为回流孔越靠近进口，就会给气体分离提供更长的时间，有利于提高自吸性能。当回流孔在最前端时，自吸时间最短，自吸高度最大。本技术所述的回流阀机构采用弹簧片配合阀座来实现回流阀的功能，结构简单，且工作效果好。在自吸过程中，弹簧片在弹力作用下处于开启状态，泵的出口的水流冲击不足以使弹簧片变形而贴紧阀座，而自吸过程完成后，由于泵出口压强大大增加，此时回流对弹簧片的冲击力大于弹簧自身弹力，而使弹簧片变形而贴近阀座，从而达到关闭回流孔的作用。进一步的，上述的自吸式水泵，所述回流孔为环形结构，所述回流孔为8mm×14mm，所述弹簧片的厚度为0.25mm。进一步的，上述的自吸式水泵，所述叶轮之间设置有隔舌，所述隔舌与所述叶轮的间隙为0.10mm~0.15mm。隔舌与叶轮间隙为0.10~0.15mm，可以起到密封作用，防止出口高压流体进入入口低压区。进一步的，上述的自吸式水泵，所述隔舌的截面为曲面流线结构。通过将隔舌的截面设置曲面截面，可以降低水力诱导噪声。进一步的，上述的自吸式水泵，所述叶轮的正反面上有40个锯齿均匀分布，所述锯齿相互错开齿。通过这一设计，可以形成二次涡，将大涡离散为小涡，实现减阻的目的。本技术的有益效果为：（1）本技术所述的自吸式水泵，包括泵体、进口、弯管、轴、导叶、叶轮、气液分离机构、回流阀机构、储液室、出口，结构简单，成本低，稳定性好，灵活性高，体积小，方便移动使用，应用前景广泛；（2）本技术所述的自吸式水泵，为多级自吸式水泵的结构，提高了自吸效率，自吸性能好，并且在叶轮与叶轮之间设置有曲面流线结构的隔舌，既可以起到密封作用、防止出口高压流体进入入口低压区从而提高自吸效率，还可以降低水力诱导噪声；（3）本技术所述的自吸式水泵，采用弹簧片配合阀座来实现回流阀的功能，结构简单，且工作效果好，方便维修，增加了使用寿命；（4）本技术所述的自吸式水泵，在叶轮的正反面上设置有40个锯齿均匀分布，锯齿相互错开齿。通过这一设计，可以形成二次涡，将大涡离散为小涡，实现减阻的目的。附图说明图1为本技术所述自吸式水泵的整体结构图；图2为本技术所述自吸式水泵的回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式水泵，其特征在于，包括泵体（1）、进口（2）、弯管（3）、轴（4）、导叶（5）、叶轮（6）、气液分离机构（7）、回流阀机构（8）、储液室（9）、出口（10）；所述弯管（3）、轴（4）、导叶（5）、叶轮（6）、气液分离机构（7）、回流阀机构（8）、储液室（9）设置在所述泵体（1）内；所述进口（2）设置在所述泵体（1）侧面并且一端与吸水管（11）连接和另一端与所述弯管（3）连接；所述出口（10）设置在所述泵体（1）上方；所述储液室（9）设置在所述弯管（3）处，所述轴（4）设置在所述泵体（1）中心并且与电机连接，所述叶轮（6）设置在所述导叶（5）内，并且安装在所述轴（4）上；所述气液分离机构（7）设在所述出口（10）下方并且位于所述叶轮（6）一侧，所述回流阀机构（8）设置在所述叶轮下方；所述回流阀机构（8）包括回流孔（81）、阀座（82）、弹簧片（83），所述阀座（82）安装在最靠近弯管（3）的所述叶轮下方，所述阀座（82）上设置有所述回流孔（81），所述弹簧片（83）固定安装在所述阀座（82）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自吸式水泵，其特征在于，包括泵体（1）、进口（2）、弯管（3）、轴（4）、导叶（5）、叶轮（6）、气液分离机构（7）、回流阀机构（8）、储液室（9）、出口（10）；所述弯管（3）、轴（4）、导叶（5）、叶轮（6）、气液分离机构（7）、回流阀机构（8）、储液室（9）设置在所述泵体（1）内；所述进口（2）设置在所述泵体（1）侧面并且一端与吸水管（11）连接和另一端与所述弯管（3）连接；所述出口（10）设置在所述泵体（1）上方；所述储液室（9）设置在所述弯管（3）处，所述轴（4）设置在所述泵体（1）中心并且与电机连接，所述叶轮（6）设置在所述导叶（5）内，并且安装在所述轴（4）上；所述气液分离机构（7）设在所述出口（10）下方并且位于所述叶轮（6）一侧，所述回流阀机构（8）设置在所述叶轮下方；所述回流阀机构（8）包括回流孔（81）、阀座（82）、弹簧片（83），所述阀座（82）安装在最靠近弯管（3）的所述叶轮下方，所述阀座（82）上设置有所述回流孔（81），所述弹簧片（83）固定安装在所述阀座（82）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊振寿，宋太沧，孔磊，
申请(专利权)人：雅邦新材料研发南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32