一种工业型蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业型蠕动泵，涉及蠕动泵技术领域，包括蠕动泵主体和泵头，所述蠕动泵主体的一端固定有下固定座，且下固定座的上方设置有上固定座，所述下固定座一端的两侧皆设置有凹槽，且凹槽内侧设置有软管，所述蠕动泵的一端设置有固定盘，且固定盘的两端皆固定有连接轴。本实用新型专利技术通过将转辊和固定盘的第二螺纹孔相互对准，利用螺栓进行固定，固定盘上的第二螺纹孔数目相互等距离间隔，以方便对转辊的数目进行调节，从而进一步调节流体的流量，且通过将多组下固定座通过螺栓连接，使用联轴器将泵头和连接轴连接，形成与下固定座配合的固定盘的数量，使多组软管进行输送，同时方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种工业型蠕动泵
本技术涉及蠕动泵
，具体为一种工业型蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，广泛应用于化工行业、采矿、冶金行业、造纸行业、陶瓷行业、石油行业、水处理行业、制药行业等领域。而现有的蠕动泵通过两个转辊子挤压输送软管形成的液体将液体进行移动输送，不能调节转辊的数目，从而不能很好对流量进行调节，且根据使用情况，不能进行多组液体的输送的控制，不方便安装拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的蠕动泵通过两个转辊子挤压输送软管形成的液体将液体进行移动输送，不能调节转辊的数目，从而不能很好对流量进行调节，且根据使用情况，不能进行多组液体的输送的控制，不方便安装拆卸的问题，提供一种工业型蠕动泵。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业型蠕动泵，包括蠕动泵主体和泵头，所述蠕动泵主体的一端固定有下固定座，且下固定座的上方设置有上固定座，所述下固定座一端的两侧皆设置有凹槽，且凹槽内侧设置有软管，所述蠕动泵主体的一端设置有固定盘，且固定盘的两端皆固定有连接轴，所述固定盘的一端的内侧皆设置有多组第二螺纹孔，所述固定盘的外侧设置有多组转辊。优选地，所述转辊的末端皆设置有与第二螺纹孔相互配合的通孔，且转辊通过螺栓和第二螺纹孔的相互配合下与固定盘可拆卸连接。优选地，所述下固定座顶部的两侧和上固定座底部的两侧皆设置有相对应的第一螺纹孔，且上固定座与下固定座通过第一螺纹孔和螺栓的相互配合下可拆卸连接。优选地，所述连接轴通过联轴器与泵头可拆卸连接。优选地，所述下固定座一端的两侧皆设置有多组第三螺纹孔，且多组所述下固定座通过第三螺纹孔与螺栓的相互配合下可拆卸连接。优选地，所述上固定座与下固定座的内侧形成有与转辊相互配合的空腔。优选地，所述第二螺纹孔的数目为八组，且第二螺纹孔之间等距离间隔设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将转辊和固定盘的第二螺纹孔相互对准，利用螺栓进行固定，固定盘上的第二螺纹孔数目相互等距离间隔，以方便对转辊的数目进行调节，从而进一步调节流体的流量；2、本技术通过将多组下固定座通过螺栓连接，使用联轴器将泵头和连接轴连接，形成与下固定座配合的固定盘的数量，使多组软管进行输送，同时方便拆卸。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术下固定座和上固定座的结构示意图；图3为本技术泵头和固定盘的结构示意图。图中：1、蠕动泵主体；2、泵头；3、下固定座；4、上固定座；5、第一螺纹孔；6、凹槽；7、软管；8、固定盘；9、连接轴；10、第二螺纹孔；11、转辊；12、联轴器；13、第三螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种工业型蠕动泵，包括蠕动泵主体1和泵头2，蠕动泵主体1的一端固定有下固定座3，且下固定座3的上方设置有上固定座4，下固定座3一端的两侧皆设置有凹槽6，且凹槽6内侧设置有软管7，蠕动泵主体1的一端设置有固定盘8，且固定盘8的两端皆固定有连接轴9，固定盘8的一端的内侧皆设置有多组第二螺纹孔10，固定盘8的外侧设置有多组转辊11。本技术通过将转辊11和固定盘8的第二螺纹孔10相互对准，利用螺栓进行固定，固定盘8上的第二螺纹孔10数目相互等距离间隔，以方便对转辊11的数目进行调节，从而进一步调节流体的流量。请着重参阅图2和3，转辊11的末端皆设置有与第二螺纹孔10相互配合的通孔，且转辊11通过螺栓和第二螺纹孔10的相互配合下与固定盘8可拆卸连接。该种工业型蠕动泵通过第二螺纹孔10和螺栓的相互配合下，使转辊11的数目可以进行调节，可进一步调节转辊11挤压流量的大小。请着重参阅图1和2，下固定座3顶部的两侧和上固定座4底部的两侧皆设置有相对应的第一螺纹孔5，且上固定座4与下固定座3通过第一螺纹孔5和螺栓的相互配合下可拆卸连接。该种工业型蠕动泵通过第一螺纹孔5和螺栓的相互配合下，上固定座4和下固定座3位组合结构，可方便软管7的放置，以及上固定座4和下固定座3对软管7的限位，更方便使用。请着重参阅图2和3，连接轴9通过联轴器12与泵头2可拆卸连接。该种工业型蠕动泵通过设置的联轴器12，可方便泵头2、多组连接轴9固定盘8的连接，可方便实现多组流量调节。请着重参阅图1和2，下固定座3一端的两侧皆设置有多组第三螺纹孔13，且多组下固定座3通过第三螺纹孔13与螺栓的相互配合下可拆卸连接。该种工业型蠕动泵通过第三螺纹孔13和螺栓的相互配合下，实现组合多组下固定座3的安装和拆卸，方便实现多组流量调节。请着重参阅图1和2，上固定座4与下固定座3的内侧形成有与转辊11相互配合的空腔。该种工业型蠕动泵通过设置的空腔，上固定座4和下固定座3位组合结构，可方便软管7的放置，以及上固定座4和下固定座3对软管7的限位，更方便使用。请着重参阅图2，第二螺纹孔10的数目为八组，且第二螺纹孔10之间等距离间隔设置。该种工业型蠕动泵通过第二螺纹孔10等间距设置，通过将多组转辊11固定在固定盘8上，实现每组转辊11之间的距离不同，从而调节不同固定盘8上转辊11调节不同的流量。工作原理：通过启动蠕动泵主体1，使泵头2带动联轴器12和固定盘8转动，使固定盘8带动转辊11转动，当转辊11接触软管7，将软管7中的液体挤压，使液体沿着转辊11的转动路径被挤压排出，然后使用联轴器12将连接轴9与另一组固定盘8上的连接轴9连接，该固定盘8上可通过将螺栓穿过通孔与第二螺纹孔10转动拧紧，使多组转辊11固定在固定盘8上，将新一组的下固定座3对准固定在蠕动泵主体1上的下固定座3，使用螺钉穿过两组下固定座3上的第三螺纹孔13，将两组下固定座3固定，然后将软管7穿过凹槽6套在固定盘8上，再将上固定座4套在下固定座3上，上固定座4挤压软管，通过螺栓和第一螺纹孔5的相互配合下，实现两组软管7的调节流量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业型蠕动泵，包括蠕动泵主体(1)和泵头(2)，其特征在于：所述蠕动泵主体(1)的一端固定有下固定座(3)，且下固定座(3)的上方设置有上固定座(4)，所述下固定座(3)一端的两侧皆设置有凹槽(6)，且凹槽(6)内侧设置有软管(7)，所述蠕动泵主体(1)的一端设置有固定盘(8)，且固定盘(8)的两端皆固定有连接轴(9)，所述固定盘(8)的一端的内侧皆设置有多组第二螺纹孔(10)，所述固定盘(8)的外侧设置有多组转辊(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业型蠕动泵，包括蠕动泵主体(1)和泵头(2)，其特征在于：所述蠕动泵主体(1)的一端固定有下固定座(3)，且下固定座(3)的上方设置有上固定座(4)，所述下固定座(3)一端的两侧皆设置有凹槽(6)，且凹槽(6)内侧设置有软管(7)，所述蠕动泵主体(1)的一端设置有固定盘(8)，且固定盘(8)的两端皆固定有连接轴(9)，所述固定盘(8)的一端的内侧皆设置有多组第二螺纹孔(10)，所述固定盘(8)的外侧设置有多组转辊(11)。


2.根据权利要求1所述的一种工业型蠕动泵，其特征在于：所述转辊(11)的末端皆设置有与第二螺纹孔(10)相互配合的通孔，且转辊(11)通过螺栓和第二螺纹孔(10)的相互配合下与固定盘(8)可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种工业型蠕动泵，其特征在于：所述下固定座(3)顶部的两侧和上固定座(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷，
申请(专利权)人：武汉辰格自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42