一种风电机组自动开合安全装置制造方法及图纸

本申请涉及风电机组吊装孔技术领域，尤其涉及一种风电机组自动开合安全装置，包括有封闭在吊装孔上的盖板主体、固定在吊装孔一侧的底座和电动推杆，所述电动推杆的固定端与所述底座连接、并通过电缆连接至控制开关和电源，所述电动推杆的活动端与所述盖板主体连接、并带动盖板主体打开或封闭所述吊装孔。如此设置，将吊装孔改装为可控制的电动式开启，维修人员不用下机舱底部进行开合吊装孔，既减少工作量又降低了高空坠落的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组自动开合安全装置
本申请涉及风电机组吊装孔
，更具体地说，涉及一种风电机组自动开合安全装置。
技术介绍
机组设立吊装孔的目的是为了方便机组检修时某些大部件或工具通过机舱内设计的起重机经过吊装孔将重物从地面吊至机舱，且依据机组空间约束设置于机舱底部。在主物吊至吊装孔时，需要检修人员爬至落差100厘米机舱底部手动将吊装孔盖板往两侧掀开(周围又无安全防护栏)，再将重物提至检修平台。在这个过程中，由于机组在长期运行过程中底部会积存油污，工作面极滑，如果安全措施不到位，很容易造成人员在开启吊装盖板时，出现踩滑踏空造成高空坠落事故。因此，如何解决现有的风电机组吊装孔的盖板需要手动开合，且工作面光滑，容易出现高空坠落事故的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种风电机组自动开合安全装置，其能够解决现有的风电机组吊装孔的盖板需要手动开合，且工作面光滑，容易出现高空坠落事故的问题。本申请提供了一种风电机组自动开合安全装置，包括有封闭在吊装孔上的盖板主体、固定在吊装孔一侧的底座和电动推杆，所述电动推杆的固定端与所述底座连接、并通过电缆连接至控制开关和电源，所述电动推杆的活动端与所述盖板主体连接、并带动盖板主体打开或封闭所述吊装孔。优选地，所述盖板主体通过导轨结构与所述吊装孔连接。优选地，所述导轨结构包括有设置在所述吊装孔两侧的导向槽，两个所述导向槽平行且相向设置，所述盖板主体的两侧分别嵌在两个所述导向槽中。优选地，所述电动推杆的伸缩方向与所述导向槽的延伸方向相一致。优选地，所述盖板主体的宽度为80厘米，且所述底座与所述吊装孔的距离大于80厘米。优选地，所述底座上安装有固定支架，所述电动推杆的固定端铰接在所述固定支架上。优选地，所述固定支架包括有方钢和U型夹，所述U型夹设置在所述方钢远离所述底座的一端，且所述电动推杆的固定端伸入并铰接在所述U型夹内。优选地，所述底座设置为角钢，且所述底座与所述固定支架相垂直。优选地，所述控制开关包括有与所述电动推杆电连接的遥控开关和遥控器，所述遥控开关无线连接至所述遥控器。优选地，所述电源设置为机舱顶部机组预留检修电源箱。本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：盖板主体设置在吊装孔的位置、并用于将吊装孔封闭，底座固定在吊装孔的一侧，电动推杆连接在底座和盖板主体之间，通过控制电动推杆的伸缩，来控制盖板主体沿靠近或远离底座的方向位移，进而实现自动打开和封闭吊装孔。电动推杆的固定端设置有电缆，电动推杆通过该电缆连接至电源和控制开关，其中，电源用于给电动推杆供电，控制开关用于控制电动推杆的工作作态，比如，伸长、缩短和保持。如此设置，将吊装孔改装为可控制的电动式开启，维修人员不用下机舱底部进行开合吊装孔，既减少工作量又降低了高空坠落的危险。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一些示例性实施例示出的本风电机组自动开合安全装置的结构图；图2是根据一些示例性实施例示出的底座的立体图；图3是根据一些示例性实施例示出的底座的侧视图。图中：1、盖板主体；2、底座；3、电动推杆；4、导向槽；5、方钢；6、U型夹。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参考图1-图3，本具体实施方式提供了一种风电机组自动开合安全装置，包括盖板主体1、底座2和电动推杆3，其中，盖板主体1设置在吊装孔的位置、并用于将吊装孔封闭，底座2固定在吊装孔的一侧，具体地，底座2固定在机组底部的工作面上、并与吊装孔留有一段距离，电动推杆3连接在底座2和盖板主体1之间，通过控制电动推杆3的伸缩，来控制盖板主体1沿靠近或远离底座2的方向位移，进而实现自动打开和封闭吊装孔。这里，电动推杆3具有固定端和活动端，电动推杆3的固定端与底座2连接，且电动推杆3的活动端与盖板主体1连接，这样，可以保证电动推杆3的固定端不发生位移，且活动端带动盖板主体1打开和封闭吊装孔，而且，电动推杆3的固定端设置有电机轴，且固定端的整体重量较大，保持固定端位置不变，有利于保持电动推杆3的驱动稳定性。而且，电动推杆3的固定端设置有电缆，电动推杆3通过该电缆连接至电源和控制开关，其中，电源用于给电动推杆3供电，控制开关用于控制电动推杆3的工作作态，比如，伸长、缩短和保持。具体地，控制开关设置在电动推杆3和电源之间，以便于控制开关控制电源的通断。其中，电动推杆3是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。其工作原理是：电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。其具有“体积小、精度高、完全同步、自锁性能好、卫生”等特点，有利于保证盖板主体1开合控制的稳定性。如此设置，将吊装孔改装为可控制的电动式开启，维修人员不用下机舱底部进行开合吊装孔，既减少工作量又降低了高空坠落的危险。本实施例中，盖板主体1通过导轨结构与吊装孔连接，在吊装孔的一侧或两侧设置有导轨结构，且盖板主体1通过导轨结构可滑动地连接在吊装孔的位置，并能够将吊装孔封闭，这样，通过导轨结构既可以加强盖板主体1和吊装孔的连接稳固性，又可以对盖板主体1的滑动位移进行导向。进一步地，导轨结构包括有设置在吊装孔两侧的导向槽4，两个导向槽4的延伸方向相平行，且两个导向槽4的槽口相向设置，在使用时，盖板主体1的两侧边分别嵌在两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机组自动开合安全装置，其特征在于，包括有封闭在吊装孔上的盖板主体(1)、固定在吊装孔一侧的底座(2)和电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的固定端与所述底座(2)连接、并通过电缆连接至控制开关和电源，所述电动推杆(3)的活动端与所述盖板主体(1)连接、并带动盖板主体(1)打开或封闭所述吊装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电机组自动开合安全装置，其特征在于，包括有封闭在吊装孔上的盖板主体(1)、固定在吊装孔一侧的底座(2)和电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的固定端与所述底座(2)连接、并通过电缆连接至控制开关和电源，所述电动推杆(3)的活动端与所述盖板主体(1)连接、并带动盖板主体(1)打开或封闭所述吊装孔。


2.如权利要求1所述的风电机组自动开合安全装置，其特征在于，所述盖板主体(1)通过导轨结构与所述吊装孔连接。


3.如权利要求2所述的风电机组自动开合安全装置，其特征在于，所述导轨结构包括有设置在所述吊装孔两侧的导向槽(4)，两个所述导向槽(4)平行且相向设置，所述盖板主体(1)的两侧分别嵌在两个所述导向槽(4)中。


4.如权利要求3所述的风电机组自动开合安全装置，其特征在于，所述电动推杆(3)的伸缩方向与所述导向槽(4)的延伸方向相一致。


5.如权利要求1所述的风电机组自动开合安全装置，其特征在于，所述盖板主体(1)的宽度为8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕乔，
申请(专利权)人：吕乔，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15