一种双级密封高温注汽封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双级密封高温注汽封隔器，包括第一连接管，所述第一连接管的左端固定连接有螺纹杆，所述第一连接管的右端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的右端固定连接有中心管，所述中心管的外表面中部上侧开设有进气孔，所述中心管的外表面左部上侧开设有第一通槽，所述第一通槽的槽壁设置有滑动阻隔装置，所述中心管的内腔中部设置有转动隔离装置，所述中心管的右端中部连接有伸缩挤压装置，且伸缩挤压装置贯穿中心管的右端中部并延伸至中心管的内部。本实用新型专利技术所述的一种双级密封高温注汽封隔器，通过设置隔离板，使得中心管处在隔离状态，中心管内部的蒸汽无法通过进气孔排出，保持中心管的密封性，保障原油的正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种双级密封高温注汽封隔器
本技术涉及采油工程
，具体为一种双级密封高温注汽封隔器。
技术介绍
高温注汽封隔器主要应用在稠油井分段注汽中，在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道，现有的高温注汽封隔器在使用过程中，需要向井内注入蒸汽来加热原油以提高原油的流动性，然而蒸汽非常容易从注汽封隔器中逃逸，造成蒸汽含量的降低，减少了原油中蒸汽的含量，影响了原油生产，同时蒸汽在注汽封隔器流动速度过慢，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双级密封高温注汽封隔器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双级密封高温注汽封隔器，包括第一连接管，所述第一连接管的左端固定连接有螺纹杆，所述第一连接管的右端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的右端固定连接有中心管，所述中心管的外表面中部上侧开设有进气孔，所述中心管的外表面左部上侧开设有第一通槽，所述第一通槽的槽壁设置有滑动阻隔装置，所述中心管的内腔中部设置有转动隔离装置，所述中心管的右端中部连接有伸缩挤压装置，且伸缩挤压装置贯穿中心管的右端中部并延伸至中心管的内部，所述中心管的外表面中部上侧固定连接有正反电机。优选的，所述滑动阻隔装置的主要结构有滑板和推杆，所述推杆固定连接在滑板的上端左部，所述滑板的下端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右端固定安装有阻隔板，所述滑板穿插连接在第一通槽内将滑动阻隔装置和中心管活动连接。优选的，所述转动隔离装置的主要结构有第一转杆和隔离板，所述隔离板固定连接在第一转杆的外表面，所述隔离板的中部开设有隔离槽，所述第一转杆贯穿中心管的上管壁并固定连接在正反电机的输出端将转动隔离装置和正反电机固定连接。优选的，所述伸缩挤压装置的主要结构有伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的左端固定连接有挤压板，所述挤压板的右端上部和下部均固定连接有一个弹簧，所述弹簧固定连接在中心管的右侧管壁，所述伸缩动力机固定连接在中心管的右端中部将伸缩挤压装置和中心管固定连接。优选的，所述滑动阻隔装置的下部和转动隔离装置的中部处在同一水平线上。优选的，所述伸缩挤压装置左部的大小和中心管的内腔大小相匹配，所述进气孔和中心管相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过推杆带动滑板在第一通槽内往右运动，从而带动第一连接杆往右运动时使得第一固定板往右运动，进而带动隔离板往右运动进入到隔离槽内，使得中心管处在完全隔离状态，中心管内部的蒸汽无法通过进气孔排出，保持了中心管的密封性，保障原油的正常生产。2、通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆延长时带动挤压板往右运动，进而挤压中心管内部的蒸汽，加块蒸汽的流转速度，能够更快的进入到原油中，提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种双级密封高温注汽封隔器的整体结构示意图；图2为本技术一种双级密封高温注汽封隔器的滑动阻隔装置结构示意图；图3为本技术一种双级密封高温注汽封隔器的转动隔离装置结构示意图；图4为本技术一种双级密封高温注汽封隔器的伸缩挤压装置结构示意图。图中：1、第一连接管；2、螺纹杆；3、第二连接管；4、中心管；5、进气孔；6、第一通槽；7、滑动阻隔装置；8、转动隔离装置；9、伸缩挤压装置；10、正反电机；71、滑板；72、推杆；73、第一连接杆；74、第一固定板；75、阻隔板；81、第一转杆；82、隔离板；83、隔离槽；91、伸缩动力机；92、伸缩杆；93、挤压板；94、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双级密封高温注汽封隔器，包括第一连接管1，第一连接管1的左端固定连接有螺纹杆2，第一连接管1的右端固定连接有第二连接管3，第二连接管3的右端固定连接有中心管4，中心管4的外表面中部上侧开设有进气孔5，中心管4的外表面左部上侧开设有第一通槽6，第一通槽6的槽壁设置有滑动阻隔装置7，中心管4的内腔中部设置有转动隔离装置8，中心管4的右端中部连接有伸缩挤压装置9，且伸缩挤压装置9贯穿中心管4的右端中部并延伸至中心管4的内部，中心管4的外表面中部上侧固定连接有正反电机10。滑动阻隔装置7的主要结构有滑板71和推杆72，推杆72固定连接在滑板71的上端左部，滑板71的下端固定连接有第一连接杆73，第一连接杆73的下端固定连接有第一固定板74，第一固定板74的右端固定安装有阻隔板75，通过阻隔板75进入到隔离槽83内，从而起到密封隔离的作用，防止蒸汽逃逸，滑板71穿插连接在第一通槽6内将滑动阻隔装置7和中心管4活动连接；转动隔离装置8的主要结构有第一转杆81和隔离板82，隔离板82起到隔离的作用，防止蒸汽发散，隔离板82固定连接在第一转杆81的外表面，隔离板82的中部开设有隔离槽83，第一转杆81贯穿中心管4的上管壁并固定连接在正反电机10的输出端将转动隔离装置8和正反电机10固定连接；伸缩挤压装置9的主要结构有伸缩动力机91和伸缩杆92，伸缩动力机91是一种动力机构能够使得伸缩杆92处在伸缩与延长状态，伸缩杆92固定连接在伸缩动力机91的输出端，伸缩杆92的左端固定连接有挤压板93，通过挤压板93运动时挤压蒸汽，加快蒸汽的流转速度，挤压板93的右端上部和下部均固定连接有一个弹簧94，弹簧94处在起始状态，通过设置弹簧94压缩释放弹性压力带动挤压板93复原，弹簧94固定连接在中心管4的右侧管壁，伸缩动力机91固定连接在中心管4的右端中部将伸缩挤压装置9和中心管4固定连接；滑动阻隔装置7的下部和转动隔离装置8的中部处在同一水平线上；伸缩挤压装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双级密封高温注汽封隔器，包括第一连接管（1），其特征在于：所述第一连接管（1）的左端固定连接有螺纹杆（2），所述第一连接管（1）的右端固定连接有第二连接管（3），所述第二连接管（3）的右端固定连接有中心管（4），所述中心管（4）的外表面中部上侧开设有进气孔（5），所述中心管（4）的外表面左部上侧开设有第一通槽（6），所述第一通槽（6）的槽壁设置有滑动阻隔装置（7），所述中心管（4）的内腔中部设置有转动隔离装置（8），所述中心管（4）的右端中部连接有伸缩挤压装置（9），且伸缩挤压装置（9）贯穿中心管（4）的右端中部并延伸至中心管（4）的内部，所述中心管（4）的外表面中部上侧固定连接有正反电机（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双级密封高温注汽封隔器，包括第一连接管（1），其特征在于：所述第一连接管（1）的左端固定连接有螺纹杆（2），所述第一连接管（1）的右端固定连接有第二连接管（3），所述第二连接管（3）的右端固定连接有中心管（4），所述中心管（4）的外表面中部上侧开设有进气孔（5），所述中心管（4）的外表面左部上侧开设有第一通槽（6），所述第一通槽（6）的槽壁设置有滑动阻隔装置（7），所述中心管（4）的内腔中部设置有转动隔离装置（8），所述中心管（4）的右端中部连接有伸缩挤压装置（9），且伸缩挤压装置（9）贯穿中心管（4）的右端中部并延伸至中心管（4）的内部，所述中心管（4）的外表面中部上侧固定连接有正反电机（10）。


2.根据权利要求1所述的一种双级密封高温注汽封隔器，其特征在于：所述滑动阻隔装置（7）的主要结构有滑板（71）和推杆（72），所述推杆（72）固定连接在滑板（71）的上端左部，所述滑板（71）的下端固定连接有第一连接杆（73），所述第一连接杆（73）的下端固定连接有第一固定板（74），所述第一固定板（74）的右端固定安装有阻隔板（75），所述滑板（71）穿插连接在第一通槽（6）内将滑动阻隔装置（7）和中心管（4）活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种双级密封高温注汽封隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：盘锦展鸿科工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21