一种水平井封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平井封隔器，包括中心管，所述中心管上端固定套设有上连接头，所述中心管下端固定套接有下连接头，所述中心管上部套接有密封件，所述密封件下方活动安装有活塞件，所述活塞件与中心管之间构成填充空间，所述填充空间与活塞件均套接在中心管上。本实用新型专利技术所述的一种水平井封隔器，通过向填充空间内注入高温的水蒸气，使得受热膨胀，使密封件挤压膨胀，从而完成坐封，与传统的液压封隔器相比，减少了油耗，减低了坐封成本，通过在密封件上下两端设置下防突件和上防突件，并通过凸形挡环的共同作用，可对密封件的压缩方向进行限位，可避免密封件沿中心管轴向方向发生形变，从而提高和保持接触应力，以获得良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井封隔器
本技术涉及油气田开采
，特别涉及一种水平井封隔器。
技术介绍
目前，水平井作业中所使用的封隔器有压缩式、液压式和皮碗自封式等，压缩式封隔器的两端带有卡瓦锚，坐封后锚爪固定在套管壁上，解封动力大、风险高；液压式封隔器也存在同样的问题，并且液压式封隔器往往需要用到液压油作为封隔的动力，从而导致了隔离的成本高；皮碗自封式封隔器承受压差小，密封性能差，在井下容易串漏，导致封隔器失效。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水平井封隔器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水平井封隔器，包括中心管，所述中心管上端固定套接有上连接头，所述中心管下端固定套接有下连接头，所述中心管上部套设有密封件，所述密封件下方活动安装有活塞件，所述活塞件与中心管之间构成填充空间，所述填充空间与活塞件均位于中心管外侧，所述上连接头和下连接头均与中心管进行螺纹连接。优选的，所述填充空间内填充有热力膨胀剂，所述活塞件沿中心管轴向活动安装，所述活塞件为圆环状。优选的，所述密封件上端固定安装有上防突件，所述密封件下端固定安装有下防突件，所述上防突件上端固定安装有凸形挡环，所述下防突件、凸形挡环和上防突件均固定连接在中心管外表面上部，所述凸形挡环与上连接头通过螺纹连接，所述下防突件上端和上防突件下端分别与密封件卡接在一起。优选的，所述上连接头中部固定套接有上压环，所述下连接头中部固定套接有下压环。优选的，所述中心管下端外部固定安装有若干销钉，所述活塞件下端四周均开设有与销钉相匹配的插销孔。优选的，所述活塞件上端与中心管的连接处嵌设安装有若干个二号密封圈，所述活塞件下端与下连接头的连接处嵌设安装有若干个一号密封圈，所述下连接头内部与中心管的连接处嵌设安装有若干个三号密封圈。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）本技术中，通过向填充空间内注入高温的水蒸气，使得填充空间内的热力膨胀剂受热膨胀，从而推动活塞杆对密封件产生向上的推力，使得密封件挤压膨胀，从而完成坐封，与传统的液压封隔器相比，减少了油耗，减低了坐封成本。（2）本技术中，通过在密封件上下两端设置下防突件和上防突件，并通过凸形挡环的共同作用，可对密封件的压缩方向进行限位，可避免密封件沿中心管轴向方向发生形变，从而提高和保持接触应力，以获得良好的密封性。（3）本技术中，通过销钉的设置可完成对活塞杆的限位，而多个密封圈和压环的设置可提高整个装置的密封性，实现高效坐封。附图说明图1为本技术一种水平井封隔器的整体结构示意图；图2为本技术一种水平井封隔器的整体纵向截面示意图；图3为本技术一种水平井封隔器的图2中的A处放大示意图；图4为本技术一种水平井封隔器的图2中的B处放大示意图。图中：1、上连接头；2、上压环；3、填充空间；4、凸形挡环；5、密封件；6、中心管；7、插销孔；8、下连接头；9、下压环；10、下防突件；11、上防突件；12、活塞件；13、一号密封圈；14、二号密封圈；15、三号密封圈；16、销钉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种水平井封隔器，包括中心管6，中心管6上端固定套接有上连接头1，中心管6下端固定套接有下连接头8，中心管6上部套设有密封件5，密封件5下方活动安装有活塞件12，活塞件12与中心管6之间构成填充空间3，填充空间3与活塞件12均位于中心管6外侧，上连接头1和下连接头8均与中心管6进行螺纹连接。为了推动活塞件12对密封件5产生挤压填充空间3内填充有热力膨胀剂，填充空间3内填充有热力膨胀剂，活塞件12沿中心管6轴向活动安装，活塞件12为圆环状，密封件5沿径向伸缩安装，密封件5上端固定安装有上防突件11，密封件5下端固定安装有下防突件10，通过上防突件11和下防突件10可避免密封件5沿中心管6轴向发生形变，上防突件11上端固定安装有凸形挡环4，下防突件10、凸形挡环4和上防突件11均固定连接在中心管6外表面上部，凸形挡环4与上连接头1通过螺纹连接，下防突件10上端和上防突件11下端分别与密封件5卡接在一起，上连接头1中部固定套接有上压环2，下连接头8中部固定套接有下压环9，可提高中心管6与上连接头1和下连接头8间的密封性，中心管6下端外部固定安装有若干销钉16，活塞件12下端四周均开设有与销钉16相匹配的插销孔7，销钉16可对活塞件12进行限位；活塞件12上端与中心管6的连接处嵌设安装有若干个二号密封圈14，活塞件12下端与下连接头8的连接处嵌设安装有若干个一号密封圈13，下连接头8内部与中心管6的连接处嵌设安装有若干个三号密封圈15，多个密封圈的设置可防止注汽过程中发生泄漏，影响坐封效果。需要说明的是，本技术为一种水平井封隔器，本装置主要包括上连接头1、下连接头8、中心管6、密封件5和活塞件12，上连接头1与下链接头均规定套设于中心管6上下两端，而中先关中部套设有密封件5和活塞件12，活塞件12与中心管6间形成一环形填充空间3，填充空间3内填充有而热力膨胀剂，而活塞杆与中心管6件活动连接，而密封件5上下两端均固定安装有上防突件11和下防突件10，使得密封件5不发生沿中心管6轴向的形变，当需进行封隔时，向填充空间3进行注汽，热力膨胀剂在高温度的水蒸气的作用下进行受热膨胀，从而使得活塞件12受到向上的推力从而向上推动，对密封件5进行向上的挤压，而密封件5上下两端安装的下防突件10和上防突件11可阻止和限制密封件5沿中心管6的轴向突出，从而提高和保持接触应力，以获得良好的密封性；而上防突件11上端的凸形挡环4可与防突件共同作用，避免密封件5的接触应力改变，使得整个装置的密封性良好；而通过销钉16使得活塞件12进行固定，从而避免了活塞件12的移动；当需要对封隔器进行解封时，可停止向填充空间3注汽，热力膨胀系数减少，从而活塞杆对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平井封隔器，包括中心管(6)，其特征在于：所述中心管(6)上端固定套接有上连接头(1)，所述中心管(6)下端固定套接有下连接头(8)，所述中心管(6)上部套设有密封件(5)，所述密封件(5)下方活动安装有活塞件(12)，所述活塞件(12)与中心管(6)之间构成填充空间(3)，所述填充空间(3)与活塞件(12)均位于中心管(6)外侧，所述上连接头(1)和下连接头(8)均与中心管(6)进行螺纹连接，所述上连接头(1)中部固定套接有上压环(2)，所述下连接头(8)中部固定套接有下压环(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平井封隔器，包括中心管(6)，其特征在于：所述中心管(6)上端固定套接有上连接头(1)，所述中心管(6)下端固定套接有下连接头(8)，所述中心管(6)上部套设有密封件(5)，所述密封件(5)下方活动安装有活塞件(12)，所述活塞件(12)与中心管(6)之间构成填充空间(3)，所述填充空间(3)与活塞件(12)均位于中心管(6)外侧，所述上连接头(1)和下连接头(8)均与中心管(6)进行螺纹连接，所述上连接头(1)中部固定套接有上压环(2)，所述下连接头(8)中部固定套接有下压环(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水平井封隔器，其特征在于：所述填充空间(3)内填充有热力膨胀剂，所述活塞件(12)沿中心管(6)轴向活动安装，所述活塞件(12)为圆环状。


3.根据权利要求1所述的一种水平井封隔器，其特征在于：所述密封件(5)上端固定安装有上防突件(11)，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛智鹏，王力，
申请(专利权)人：盘锦展鸿科工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21