一种洁净室用气密百叶窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洁净室用气密百叶窗，属于洁净设备技术领域，包括窗架和通过转轴设置在窗架间的多个百叶，转轴一端贯穿窗架设有齿轮A，窗架一侧设有驱动条块，驱动条块一侧设有一排与齿轮A相互啮合的齿牙A，驱动条块两侧均设有滑槽，位于驱动条块一侧的窗架侧壁上设有滑动插接在滑槽内的限位件，窗架一侧设有驱动装置，驱动装置与驱动条块传动连接，百叶后端上部边缘处固定设有挡板，百叶前端底部设有与挡板顶部相卡合的凹槽；本实用新型专利技术有效的解决了现有技术中洁净室内百叶窗关闭后不能密封的问题，本实用新型专利技术保证了百叶窗的密封性能，组合安装以及维修便捷，便于操作使用，具有显著的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净室用气密百叶窗
：本技术涉及洁净设备
，具体涉及一种洁净室用气密百叶窗。
技术介绍
：洁净室又叫无尘室、清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准。洁净室使用的百叶窗需要具有良好的气密封性，闭合后可以保证百叶窗将洁净室与外界隔开。现有的百叶窗具有操作简便等优点，但是气密性方面的性能较差，闭合后难以组成密封层，不能保证洁净室与外界隔开。为此，本技术提出了一种洁净室用气密百叶窗，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种洁净室用气密百叶窗。本技术采用的技术方案为：一种洁净室用气密百叶窗，包括窗架和通过转轴设置在所述窗架间的多个百叶，所述转轴一端贯穿所述窗架设有齿轮A，所述窗架一侧设有驱动条块，所述驱动条块一侧设有一排与所述齿轮A相互啮合的齿牙A，所述驱动条块两侧均设有滑槽，位于所述驱动条块一侧的所述窗架侧壁上设有滑动插接在所述滑槽内的限位件，所述窗架一侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述驱动条块传动连接，所述百叶后端上部边缘处固定设有挡板，所述百叶前端底部设有与所述挡板顶部相卡合的凹槽。优选的，所述限位件包括F型固定块和L型固定块，所述L型固定块可固定在所述F型固定块上，所述F型固定块、L型固定块顶端均可滑动插接在所述滑槽内。优选的，所述驱动装置包括固定架、转动杆、齿轮B、摇把，所述固定架固定设置在所述窗架侧壁上，所述固定架与所述窗架侧壁间设有所述转动杆，所述转动杆上设有所述齿轮B，所述转动杆末端连接设有所述摇把，所述驱动条块另一侧设有一排与所述齿轮B相互啮合的齿牙B。优选的，所述固定架上螺纹插接设有限位螺栓。优选的，所述凹槽为半圆形凹槽，所述挡板顶部设有半圆形橡胶垫，所述凹槽的半径大于所述半圆形橡胶垫的半径。优选的，所述百叶两侧设有密封橡胶软片，所述密封橡胶软片与所述窗架内壁间抵接。优选的，所述窗架后侧设有密封圈。本技术的有益效果是：本技术有效的解决了现有技术中洁净室内百叶窗关闭后不能密封的问题，通过驱动条块、驱动装置等的设置，实现了对百叶的自由开合，传动结构简单有效，通过百叶上设置的挡板、凹槽和密封橡胶软片等设置，各个百叶闭合时能够巧妙组合在一起，形成密封层，保证了百叶窗的密封性能，本技术的结构简单，组合安装以及维修便捷，便于操作使用，具有显著的实用性。附图说明：图1：本技术第一视角的立体结构示意图。图2：本技术第二视角的立体结构示意图。图3：本技术使用后密封状态下的立体结构示意图。图4：本技术百叶的立体结构示意图。图5：本技术限位件的立体结构示意图。图6：本技术驱动条块的立体结构示意图。图7：本技术驱动装置的立体结构示意图。图中：1、窗架，2、转轴，3、百叶，4、齿轮A，5、驱动条块，6、齿牙A，7、滑槽，8、限位件，801、F型固定块，802、L型固定块，9、驱动装置，901、固定架，902、转动杆，903、齿轮B，904、摇把，10、挡板，11、凹槽，12、齿牙B，13、限位螺栓，14、半圆形橡胶垫，15、密封橡胶软片，16、密封圈。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图1-7所示，一种洁净室用气密百叶窗，包括窗架1和通过转轴2设置在窗架1间的多个百叶3，转轴2一端贯穿窗架1设有齿轮A4，窗架1一侧设有驱动条块5，驱动条块5一侧设有一排与齿轮A4相互啮合的齿牙A6，驱动条块5两侧均设有滑槽7，位于驱动条块5一侧的窗架1侧壁上设有滑动插接在滑槽7内的限位件8，窗架1一侧设有驱动装置9，驱动装置9与驱动条块5传动连接，百叶3后端上部边缘处固定设有挡板10，百叶3前端底部设有与挡板10顶部相卡合的凹槽11。更进一步的，如图5-6所示，限位件8包括F型固定块801和L型固定块802，L型固定块802可固定在F型固定块801上，F型固定块801、L型固定块802顶端均可滑动插接在滑槽7内，先将F型固定块801上通过螺栓固定在窗架1外壁上(本实施例中一共设置了三个限位件8)，将驱动条块5放置在F型固定块801上，使得F型固定块801顶端插接在驱动条块5底侧滑槽7中，在将L型固定块802插接在驱动条块5顶侧滑槽7中，通过螺栓将L型固定块802与F型固定块801固定连接。更进一步的，如图7所示，驱动装置9包括固定架901、转动杆902、齿轮B903、摇把904，固定架901固定设置在窗架1侧壁上，固定架901与窗架1侧壁间设有转动杆902，转动杆902上设有齿轮B903，转动杆902末端连接设有摇把904，驱动条块5另一侧设有一排与齿轮B903相互啮合的齿牙B12，在固定架901上螺纹插接设有限位螺栓13(旋转限位螺栓13，可以使得限位螺栓13底部抵在驱动条块5的齿牙B12间，可以限制驱动条块5的移动)。更进一步的，如图4所示，凹槽11为半圆形凹槽，挡板10顶部设有半圆形橡胶垫14，凹槽11的半径大于半圆形橡胶垫14的半径，当百叶3旋转至一定角度时候，上一个的百叶3上的凹槽11卡合在下一个百叶3上的挡板10顶部的半圆形橡胶垫14中。其中，百叶3两侧设有密封橡胶软片15，密封橡胶软片15与窗架1内壁间抵接，百叶3转动过程中密封橡胶软片15始终是窗架1内壁间紧贴着的，保证百叶3侧边的迷密封性，在窗架1后侧设有密封圈16，密封圈16增加窗架1间的气密封。本技术的使用方法为：通过旋转摇把904，使得转动杆902上的齿轮B903转动，与齿轮B903通过齿牙B12啮合的驱动条块5被驱动下移，驱动条块5在下移的过程中另一侧通过齿牙A6啮合的齿轮A4转动，齿轮A4带着转轴2，实现百叶3的转动，百叶3在转动过程中密封橡胶软片15始终是紧靠着窗架1内壁的，旋转直至上一个的百叶3上的凹槽11卡合在下一个百叶3上的挡板10顶部的半圆形橡胶垫14中，使得所有百叶3之间组合形成密封层，百叶3侧边在密封橡胶软片15紧靠着窗架1内壁的作用下，保证侧边的密封性，调节结束后，通过旋转限位螺栓13，使得限位螺栓13底部抵在齿牙B12间进行限位，保证百叶3位置的固定。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净室用气密百叶窗，包括窗架(1)和通过转轴(2)设置在所述窗架(1)间的多个百叶(3)，其特征在于：所述转轴(2)一端贯穿所述窗架(1)设有齿轮A(4)，所述窗架(1)一侧设有驱动条块(5)，所述驱动条块(5)一侧设有一排与所述齿轮A(4)相互啮合的齿牙A(6)，所述驱动条块(5)两侧均设有滑槽(7)，位于所述驱动条块(5)一侧的所述窗架(1)侧壁上设有滑动插接在所述滑槽(7)内的限位件(8)，所述窗架(1)一侧设有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)与所述驱动条块(5)传动连接，所述百叶(3)后端上部边缘处固定设有挡板(10)，所述百叶(3)前端底部设有与所述挡板(10)顶部相卡合的凹槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种洁净室用气密百叶窗，包括窗架(1)和通过转轴(2)设置在所述窗架(1)间的多个百叶(3)，其特征在于：所述转轴(2)一端贯穿所述窗架(1)设有齿轮A(4)，所述窗架(1)一侧设有驱动条块(5)，所述驱动条块(5)一侧设有一排与所述齿轮A(4)相互啮合的齿牙A(6)，所述驱动条块(5)两侧均设有滑槽(7)，位于所述驱动条块(5)一侧的所述窗架(1)侧壁上设有滑动插接在所述滑槽(7)内的限位件(8)，所述窗架(1)一侧设有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)与所述驱动条块(5)传动连接，所述百叶(3)后端上部边缘处固定设有挡板(10)，所述百叶(3)前端底部设有与所述挡板(10)顶部相卡合的凹槽(11)。


2.根据权利要求1所述的洁净室用气密百叶窗，其特征在于：所述限位件(8)包括F型固定块(801)和L型固定块(802)，所述L型固定块(802)可固定在所述F型固定块(801)上，所述F型固定块(801)、L型固定块(802)顶端均可滑动插接在所述滑槽(7)内。


3.根据权利要求1所述的洁净室用气密百叶窗，其特征在于：所述驱动装置(9)包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎军，
申请(专利权)人：广州市科盈空气净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44