一种钢平台用支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢平台用支撑底座，所述钢平台用支撑底座包括底板、固定筒和三角形加强筋，所述底板上表面固定焊接有固定筒，所述固定筒底部两侧固定焊接有三角形加强筋，所述固定筒两侧均固定开设有调节槽，所述调节槽内腔均插接有调节螺栓，所述调节螺栓表面均螺旋连接有一号螺母。本实用新型专利技术通过调节槽可使调节螺栓在调节槽内移动，进而可对钢管的高度进行调节，使用更加的灵活，固定筒两端底部为敞口式设计，从而可方便操作者对钢管的升降进行调节，使用更加的便捷，且通过旋转升降杆，升降杆可在螺纹的推动下上升，并通过升降杆顶部的顶板对钢管底部进行支撑，从而可使对钢管的升降调节更加的便捷和省力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢平台用支撑底座
本技术涉及过滤设备
，具体为一种钢平台用支撑底座。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。但是，现有的钢平台用支撑底座在使用过程中存在以下缺点：1、现有的钢平台用支撑底座在使用过程中不方便对钢管的高度进行灵活的调节，使用非常的不方便。2、现有的钢平台用支撑底座在使用过程中无法对固定钢管的平衡度进行灵活的调节，且调节的精准度较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢平台用支撑底座，以解决上述
技术介绍
中现有的钢平台用支撑底座在使用过程中不方便对钢管的高度进行灵活的调节，使用非常的不方便，现有的钢平台用支撑底座在使用过程中无法对固定钢管的平衡度进行灵活的调节，且调节的精准度较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢平台用支撑底座，所述钢平台用支撑底座包括底板、固定筒和三角形加强筋，所述底板上表面固定焊接有固定筒，所述固定筒底部两侧固定焊接有三角形加强筋。优选的，所述固定筒两侧均固定开设有调节槽，所述调节槽内腔均插接有调节螺栓，所述调节螺栓表面均螺旋连接有一号螺母，所述一号螺母均插接有支撑环，将钢管插进固定筒内，将调节螺栓插进调节槽内，并通过调节螺栓一端对钢管进行固定，且旋转一号螺母，从而可通过调节螺栓对钢管进行固定，从而可在使用时钢管更加的稳定，且通过调节槽可使调节螺栓在调节槽内移动，进而可对钢管的高度进行调节，使用更加的灵活。优选的，所述固定筒两端底部为敞口式设计，所述固定筒内腔底部固定焊接有一号套筒，所述一号套筒顶部内腔螺旋连接有升降杆，所述一号套筒顶部焊接有限位板，固定筒两端底部为敞口式设计，从而可方便操作者对钢管的升降进行调节，使用更加的便捷，且通过旋转升降杆，升降杆可在螺纹的推动下上升，并通过升降杆顶部的顶板对钢管底部进行支撑，从而可使对钢管的升降调节更加的便捷和省力。优选的，所述升降杆表面螺旋连接有二号螺母，所述升降杆顶部固定焊接有顶板，对钢管的高度调节完成后，通过反向转动二号螺母，并通过二号螺母与限位板相互挤压，从而可对升降杆进行固定，可有效避免在使用过程中升降杆发生松动，使用更加的安全。优选的，所述三角形加强筋一侧均固定焊接有二号套筒，所述二号套筒内腔螺旋连接有丝杆，所述丝杆顶部均与支撑环底部活动相连，通过旋转丝杆，并通过二号套筒对丝杆进行支撑，从而可使丝杆进行升降，并通过丝杆对支撑环进行支撑，从而可方便使用者对调节螺栓的水平度进行调节，从而避免在安装过程中导致钢管发生倾斜，使用更加的安全。优选的，所述支撑环底部一侧均固定焊接有指针，所述二号套筒一侧均开设有刻度尺，且刻度尺和指针相互配合，丝杆在升降时可带动指针同步进行升降，通过指针对刻度尺进行指示，从而可使操作者对调节螺栓的调节更加的精准。本技术提供了一种钢平台用支撑底座，具备以下有益效果：(1)、本技术将钢管插进固定筒内，将调节螺栓插进调节槽内，并通过调节螺栓一端对钢管进行固定，且旋转一号螺母，从而可通过调节螺栓对钢管进行固定，从而可在使用时钢管更加的稳定，且通过调节槽可使调节螺栓在调节槽内移动，进而可对钢管的高度进行调节，使用更加的灵活，固定筒两端底部为敞口式设计，从而可方便操作者对钢管的升降进行调节，使用更加的便捷，且通过旋转升降杆，升降杆可在螺纹的推动下上升，并通过升降杆顶部的顶板对钢管底部进行支撑，从而可使对钢管的升降调节更加的便捷和省力。(2)、本技术通过旋转丝杆，并通过二号套筒对丝杆进行支撑，从而可使丝杆进行升降，并通过丝杆对支撑环进行支撑，从而可方便使用者对调节螺栓的水平度进行调节，从而避免在安装过程中导致钢管发生倾斜，使用更加的安全，丝杆在升降时可带动指针同步进行升降，通过指针对刻度尺进行指示，从而可使操作者对调节螺栓的调节更加的精准。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的支撑环结构示意图；图4为本技术的升降机构结构示意图。图中：1、底板；101、固定筒；102、三角形加强筋；2、调节槽；201、调节螺栓；202、一号螺母；203、支撑环；3、一号套筒；301、升降杆；302、限位板；303、二号螺母；304、顶板；4、二号套筒；401、丝杆；402、指针；403、刻度尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种钢平台用支撑底座，所述钢平台用支撑底座包括底板1、固定筒101和三角形加强筋102，所述底板1上表面固定焊接有固定筒101，所述固定筒101底部两侧固定焊接有三角形加强筋102。优选的，所述固定筒101两侧均固定开设有调节槽2，所述调节槽2内腔均插接有调节螺栓201，所述调节螺栓201表面均螺旋连接有一号螺母202，所述一号螺母202均插接有支撑环203，将钢管插进固定筒101内，将调节螺栓201插进调节槽2内，并通过调节螺栓201一端对钢管进行固定，且旋转一号螺母202，从而可通过调节螺栓201对钢管进行固定，从而可在使用时钢管更加的稳定，且通过调节槽2可使调节螺栓201在调节槽2内移动，进而可对钢管的高度进行调节，使用更加的灵活。优选的，所述固定筒101两端底部为敞口式设计，所述固定筒101内腔底部固定焊接有一号套筒3，所述一号套筒3顶部内腔螺旋连接有升降杆301，所述一号套筒3顶部焊接有限位板302，固定筒101两端底部为敞口式设计，从而可方便操作者对钢管的升降进行调节，使用更加的便捷，且通过旋转升降杆301，升降杆301可在螺纹的推动下上升，并通过升降杆301顶部的顶板304对钢管底部进行支撑，从而可使对钢管的升降调节更加的便捷和省力。优选的，所述升降杆301表面螺旋连接有二号螺母303，所述升降杆301顶部固定焊接有顶板304，对钢管的高度调节完成后，通过反向转动二号螺母303，并通过二号螺母303与限位板302相互挤压，从而可对升降杆301进行固定，可有效避免在使用过程中升降杆301发生松动，使用更加的安全。优选的，所述三角形加强筋102一侧均固定焊接有二号套筒4，所述二号套筒4内腔螺旋连接有丝杆401，所述丝杆401顶部均与支撑环203底部活动相连，通过旋转丝杆401，并通过二号套筒4对丝杆401进行支撑，从而可使丝杆401进行升降，并通过丝杆401对支撑环203进行支撑，从而可方便使用者对调节螺栓201的水平度进行调节，从而避免在安装过程中导致钢管发生倾斜，使用更加的安全。优选的，所述支撑环203底部一侧均固定焊接有指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢平台用支撑底座，其特征在于：所述钢平台用支撑底座包括底板(1)、固定筒(101)和三角形加强筋(102)，所述底板(1)上表面固定焊接有固定筒(101)，所述固定筒(101)底部两侧固定焊接有三角形加强筋(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢平台用支撑底座，其特征在于：所述钢平台用支撑底座包括底板(1)、固定筒(101)和三角形加强筋(102)，所述底板(1)上表面固定焊接有固定筒(101)，所述固定筒(101)底部两侧固定焊接有三角形加强筋(102)。


2.根据权利要求1所述的一种钢平台用支撑底座，其特征在于：所述固定筒(101)两侧均固定开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)内腔均插接有调节螺栓(201)，所述调节螺栓(201)表面均螺旋连接有一号螺母(202)，所述一号螺母(202)均插接有支撑环(203)。


3.根据权利要求1所述的一种钢平台用支撑底座，其特征在于：所述固定筒(101)两端底部为敞口式设计，所述固定筒(101)内腔底部固定焊接有一号套筒(3)，所述一号套筒(3)顶部内腔螺旋连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨箫，
申请(专利权)人：无锡付平物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32