一种新型圆纬针织机中的输纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型圆纬针织机中的输纱器，属于针织机技术领域，其包括输纱机主体，所述输纱机主体的下表面设置有两个导向轮，所述输纱机主体的下表面设置有第一竖杆，所述第一竖杆的底端与蒸汽箱的上表面固定连接。该新型圆纬针织机中的输纱器，通过蒸汽箱、弹力管、第一加热板、第二加热板、干燥箱和出线套之间的相互配合，然后弹力管可以对湿润纱线表面进行捋顺，缓解纱线表面起毛严重的情况，然后经过第一加热板和第二加热板可以对纱线进行干燥，然后纱线经过出线套输送至编制结构处，从而保证后续针织过程中纱线表面紧实，减少纱线表面的起毛，同时保证纱线的稳定输送，可以有效缓解针织布加工过程的起毛情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆纬针织机中的输纱器
本技术属于针织机
，具体为一种新型圆纬针织机中的输纱器。
技术介绍
针织机使用过程中需要使用输纱器保证纱线的正常放线以保证针织过程的稳定进行，但是纱线使用过程中起表面可能因为输送过程中与滚轮之间的摩擦，经过调压机构调节压力，增加纱线表面的毛边，导致针织产品起毛情况较为严重，因此需要一种新型圆纬针织机中的输纱器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种新型圆纬针织机中的输纱器，解决了现有输纱器在输送纱线过程中由于与滚轮之间的摩擦，同时经过调压机构调节后容易出现更多毛边，从而导致针织产品起毛的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型圆纬针织机中的输纱器，包括输纱机主体，所述输纱机主体的下表面设置有两个导向轮，所述输纱机主体的下表面设置有第一竖杆，所述第一竖杆的底端与蒸汽箱的上表面固定连接，所述输纱机主体的下表面设置有第二竖杆。所述第二竖杆的底端与弹力管的上表面固定连接，所述输纱机主体的下表面设置有第三竖杆，所述第三竖杆的底端设置有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧面均开设有进线孔，所述干燥箱内壁的下表面设置有第一加热板。所述干燥箱内壁的上表面通过电动液压杆与隔热板的上表面固定连接，所述隔热板的下表面设置有第二加热板，所述输纱机主体的下表面设置有连接板，所述连接板的右侧面设置有出线套。作为本技术的进一步方案：左侧所述导向轮的右侧面设置有调压架。作为本技术的进一步方案：所述蒸汽箱、弹力管和进线孔的位置相对应。作为本技术的进一步方案：所述干燥箱侧板内部设置有保温层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该新型圆纬针织机中的输纱器，通过蒸汽箱、弹力管、第一加热板、第二加热板、干燥箱和出线套之间的相互配合，纱线依次穿过蒸汽箱、弹力管和干燥箱，首先蒸汽箱可以对纱线进行加湿，然后弹力管可以对湿润纱线表面进行捋顺，缓解纱线表面起毛严重的情况，然后经过第一加热板和第二加热板可以对纱线进行干燥，然后纱线经过出线套输送至编制结构处，从而保证后续针织过程中纱线表面紧实，减少纱线表面的起毛，同时保证纱线的稳定输送，可以有效缓解针织布加工过程的起毛情况。2、该新型圆纬针织机中的输纱器，通过设置电动液压杆，可以控制第二加热板的实现上下移动，方便将纱线顺利穿过干燥箱，同时可以控制第一加热板和第二加热板对纱线进行夹持，可以在一定程度上起到熨烫定型的效果，可以更好的对纱线表面的起毛情况进行处理。3、该新型圆纬针织机中的输纱器，通过设置调压架，调压架可以对纱线的输送张力进行调节，方便根据编织机构的需要对纱线的输送张力进行调节，可以在一定程度上保证编织过程的顺利稳定进行。附图说明图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术干燥箱正视的剖面结构示意图；图中：1输纱机主体、2导向轮、3调压架、4第一竖杆、5蒸汽箱、6第二竖杆、7弹力管、8第三竖杆、9干燥箱、10连接板、11出线套、12进线孔、13第一加热板、14电动液压杆、15隔热板、16第二加热板、17保温层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型圆纬针织机中的输纱器，包括输纱机主体1，输纱机主体1的下表面设置有两个导向轮2，通过设置导向轮2，可以对纱线的输送方向进行变换，方便将线辊处缠绕的纱线顺利的导入指定地点，方便后续对纱线的处理和输送过程，左侧导向轮2的右侧面设置有调压架3，通过设置调压架3，调压架3可以对纱线的输送张力进行调节，方便根据编织机构的需要对纱线的输送张力进行调节，可以在一定程度上保证编织过程的顺利稳定进行，输纱机主体1的下表面设置有第一竖杆4，第一竖杆4的底端与蒸汽箱5的上表面固定连接，通过设置蒸汽箱5、弹力管7和干燥箱9，蒸汽箱5可以对纱线进行加湿过程，弹力管7与纱线的尺寸适配，可以对纱线进行捋顺，且弹力管7设置在蒸汽箱5的下一步操作，可以在纱线加湿后对其进行处理，加湿后的纱线进行捋顺可以起到更好的去毛效果，干燥箱9可以对去毛后的纱线进行干燥定型，蒸汽箱5、弹力管7和进线孔12的位置相对应，通过设置蒸汽箱5、弹力管7和进线孔12位置相对应，使纱线可以顺利的依次经过三步操作，输纱机主体1的下表面设置有第二竖杆6。第二竖杆6的底端与弹力管7的上表面固定连接，输纱机主体1的下表面设置有第三竖杆8，第三竖杆8的底端设置有干燥箱9，干燥箱9的左右两侧面均开设有进线孔12，干燥箱9侧板内部设置有保温层17，通过设置保温层17，使干燥箱9的保温性能更加理想，在一定程度上保证对纱线的干燥效率，干燥箱9内壁的下表面设置有第一加热板13。干燥箱9内壁的上表面通过电动液压杆14与隔热板15的上表面固定连接，通过设置电动液压杆14，可以控制第二加热板16的实现上下移动，方便将纱线顺利穿过干燥箱9，同时可以控制第一加热板13和第二加热板16对纱线进行夹持，可以在一定程度上起到熨烫定型的效果，可以更好的对纱线表面的起毛情况进行处理，隔热板15的下表面设置有第二加热板16，输纱机主体1的下表面设置有连接板10，连接板10的右侧面设置有出线套11，通过设置出线套11，可以对纱线的走向起到调节和导向的作用，方便将纱线顺畅稳定的输送至编织机构处。本技术的工作原理为：S1、当需要使用本装置时，首先将纱线的左端依次穿过两个导向轮2、蒸汽箱5、弹力管7、干燥箱9和出线套11并连接至编织机构处；S2、此时控制第一电动液压杆14伸长带动第二加热板16向下移动与纱线接触，同时开始进行编织过程并带动纱线向左移动；S3、此时控制蒸汽箱5对纱线进行加湿，然后湿润纱线经过弹力管7被捋顺，然后纱线经过第一加热板13和第二加热板16的干燥定型，最后经过出线套11输送至编织机构处。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型圆纬针织机中的输纱器，包括输纱机主体(1)，其特征在于：所述输纱机主体(1)的下表面设置有两个导向轮(2)，所述输纱机主体(1)的下表面设置有第一竖杆(4)，所述第一竖杆(4)的底端与蒸汽箱(5)的上表面固定连接，所述输纱机主体(1)的下表面设置有第二竖杆(6)；/n所述第二竖杆(6)的底端与弹力管(7)的上表面固定连接，所述输纱机主体(1)的下表面设置有第三竖杆(8)，所述第三竖杆(8)的底端设置有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)的左右两侧面均开设有进线孔(12)，所述干燥箱(9)内壁的下表面设置有第一加热板(13)；/n所述干燥箱(9)内壁的上表面通过电动液压杆(14)与隔热板(15)的上表面固定连接，所述隔热板(15)的下表面设置有第二加热板(16)，所述输纱机主体(1)的下表面设置有连接板(10)，所述连接板(10)的右侧面设置有出线套(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型圆纬针织机中的输纱器，包括输纱机主体(1)，其特征在于：所述输纱机主体(1)的下表面设置有两个导向轮(2)，所述输纱机主体(1)的下表面设置有第一竖杆(4)，所述第一竖杆(4)的底端与蒸汽箱(5)的上表面固定连接，所述输纱机主体(1)的下表面设置有第二竖杆(6)；
所述第二竖杆(6)的底端与弹力管(7)的上表面固定连接，所述输纱机主体(1)的下表面设置有第三竖杆(8)，所述第三竖杆(8)的底端设置有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)的左右两侧面均开设有进线孔(12)，所述干燥箱(9)内壁的下表面设置有第一加热板(13)；
所述干燥箱(9)内壁的上表面通过电动液压杆(14)与隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘天柱，
申请(专利权)人：晋江新润织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35