一种钢液吹氩装置制造方法及图纸

技术编号:25648878 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-15 21:41
本实用新型专利技术的一种钢液吹氩装置,涉及冶金技术领域,是由壳体和盖体构成,壳体的顶部设有盖体,盖体上有入料口,壳体内有布液板,布液板上均匀分布了布液通孔,壳体底部有输气通孔,输气通孔与输气管相连通,壳体侧壁有出料口和余渣出口,出料口位于布液板下方,余渣出口位于壳体侧壁下部;输气通孔上有气体分布器,气体分布器为下开口的中空结构,气体分布器的顶壁和侧壁上设有布气孔,布气孔与输气管相连通。本实用新型专利技术能够将钢液和氩气全部均匀分布;同时在输气通孔上增设气体分布器,在不改变输入压力的情况下,在单位面积上能够向装置内部输入更多、更密的氩气,因此能够增强钢液与氩气的接触效率,进而使钢液与氩气的混合更加均匀和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种钢液吹氩装置
:本技术涉及冶金
,具体涉及一种钢液吹氩装置。
技术介绍
:钢包精炼炉是钢铁生产中的主要炉外精炼设备。目前钢包精炼炉加热普遍采用电弧技术,在添加渣料及合金化操作时,通常采用通入大量氩气进行混合,进而实现钢液成分均匀化以顺利进行后续的脱氧、脱硫等操作。目前的钢液混合氩气一般采用电力搅拌,这样不但增加了用电成本,也增加了设备维修费用。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种钢液吹氩装置。本技术的一种钢液吹氩装置,是由壳体和盖体构成,所述的壳体的顶部设有盖体,盖体上设有入料口,壳体的内部设有布液板,布液板上均匀分布了布液通孔,壳体的底部设有输气通孔,输气通孔与输气管相连通,壳体的侧壁上设有出料口和余渣出口,出料口位于布液板的下方,余渣出口位于壳体侧壁的下部;输气通孔上设有气体分布器,所述的气体分布器为下开口的中空结构,气体分布器的顶壁和侧壁上设有布气孔,布气孔与输气管相连通。作为本技术的进一步改进,所述气体分布器与输气通孔为可拆卸连接。作为本技术的进一步改进,所述入料口的内径由上而下逐渐减小。本技术的一种钢液吹氩装置,能够将由上方进入的钢液和由下方进入的氩气全部均匀分布,利用上方钢液的重力以及下方氩气的浮力,使钢液与氩气相遇时能够融合;同时在输气通孔上增设气体分布器,在不改变输入压力的情况下,在单位面积上能够向装置内部输入更多、更密的氩气,因此能够增强钢液与氩气的接触效率,进而使钢液与氩气的混合更加均匀和高效。r>附图说明:图1是本技术结构示意图;图2是本技术布液板的结构示意图;图3是本技术气体分布器的结构示意图。图中:壳体1、盖体2、入料口3、布液板4、布液通孔5、输气通孔6、输气管7、出料口8、余渣出口9、气体分布器10、布气孔11。具体实施方式:本技术的一种钢液吹氩装置,一种钢液吹氩装置,是由壳体1和盖体2构成,所述的壳体1的顶部设有盖体2,盖体2上设有入料口3,入料口3的内径由上而下逐渐减小,这样能够增大入料的面积,同时使钢液能够沿出料口3的内沿流入壳体1的内部,避免外溅;为了避免氩气泄漏,亦可设置为密封管道输入钢液;壳体1的内部设有布液板4,布液板4上均匀分布了布液通孔5(如图2),进入壳体1内部的钢液经布液板4后,由布液通孔5流出,均匀分布在壳体1的整个横截面上;壳体1的底部设有输气通孔6,输气通孔6与输气管7相连通,输气管7外部连接氩气的供气管道,同时管道上设有增压泵,以提升氩气的输出压力;壳体1的侧壁上设有出料口8和余渣出口9,出料口8位于布液板4的下方,出料口8的位置偏上;当钢液进入壳体1的内部,由于重力作用向下移动,而氩气进入壳体1后由于浮力的作用会向上移动,这样大量向上的氩气会与向下的钢液混合,同时氩气的上升也会带来搅拌的效果,经过一定时间的混合即可打开出料口8,将混有氩气的钢液输送至后续工段,进行脱氧、脱硫等工艺操作;余渣出口9位于壳体1侧壁的下部,当钢液中的杂质长时间沉积,则可以通过余渣出口9排出壳体1内部,亦可通过在壳体1的侧壁上设置人孔(未标示),对壳体1内部进行检修和清理;输气通孔6上设有气体分布器10,所述气体分布器10与输气通孔6为可拆卸连接,这样方便气体分布器10的拆装和清理,亦可通过增加和减少气体分布器10的数量,调节氩气的输入量;所述的气体分布器10为下开口的中空结构(如图3),气体分布器10的顶壁和侧壁上设有布气孔11,布气孔11与输气管7相连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢液吹氩装置,是由壳体(1)和盖体(2)构成,其特征在于所述的壳体(1)的顶部设有盖体(2),盖体(2)上设有入料口(3),壳体(1)的内部设有布液板(4),布液板(4)上均匀分布了布液通孔(5),壳体(1)的底部设有输气通孔(6),输气通孔(6)与输气管(7)相连通,壳体(1)的侧壁上设有出料口(8)和余渣出口(9),出料口(8)位于布液板(4)的下方,余渣出口(9)位于壳体(1)侧壁的下部;输气通孔(6)上设有气体分布器(10),所述的气体分布器(10)为下开口的中空结构,气体分布器(10)的顶壁和侧壁上设有布气孔(11),布气孔(11)与输气管(7)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢液吹氩装置,是由壳体(1)和盖体(2)构成,其特征在于所述的壳体(1)的顶部设有盖体(2),盖体(2)上设有入料口(3),壳体(1)的内部设有布液板(4),布液板(4)上均匀分布了布液通孔(5),壳体(1)的底部设有输气通孔(6),输气通孔(6)与输气管(7)相连通,壳体(1)的侧壁上设有出料口(8)和余渣出口(9),出料口(8)位于布液板(4)的下方,余渣出口(9)位于壳体(1)侧壁的下部;输气...

【专利技术属性】
技术研发人员:高新起
申请(专利权)人:黑龙江建龙钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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