一种氨基酸液连续灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸液连续灌装机，包括机架，所述机架的内部安装有双头电机，所述双头电机的一侧和另一侧均安装有齿轮，所述齿轮的底部安装有齿条，所述双头电机的底部安装有水泵，所述水泵的顶部和底部分别导通设置有橡胶导液管和排液管，所述机架的底部安装有呈排列分布的注液管。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、丝杆、滚珠螺母、齿轮、双头电机、水泵和压力传感器，解决了传统灌装机不能持续对灌装瓶灌装氨基酸液，当第一瓶灌装瓶灌装后，灌装机需要停顿一段时间，才能灌装第二瓶氨基酸液，工作效率低，且灌装机每次仅能对单行中的灌装瓶进行灌装，实用性差，灌装机仅能对指定大小的灌装瓶做灌装处理，使用范围小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸液连续灌装机
本技术涉及氨基酸液灌装
，具体为一种氨基酸液连续灌装机。
技术介绍
灌装机是一种氨基酸液灌装使用的设备，氨基酸液主要是利用玉米淀粉，水溶性糖及菌种等，经现代先进的生物发酵技术再经浓缩后而制成之产品，其含有丰富的菌体蛋白、氨基酸及糖份，氨基酸液生产后需要进行灌装，就需要使用到灌装机了，现有技术存在以下问题：传统灌装机不能持续对灌装瓶灌装氨基酸液，当第一瓶灌装瓶灌装后，灌装机需要停顿一段时间，才能灌装第二瓶氨基酸液，工作效率低，且灌装机每次仅能对单行中的灌装瓶进行灌装，实用性差，灌装机仅能对指定大小的灌装瓶做灌装处理，使用范围小。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种氨基酸液连续灌装机，解决了传统灌装机不能持续对灌装瓶灌装氨基酸液，当第一瓶灌装瓶灌装后，灌装机需要停顿一段时间，才能灌装第二瓶氨基酸液，工作效率低，且灌装机每次仅能对单行中的灌装瓶进行灌装，实用性差，灌装机仅能对指定大小的灌装瓶做灌装处理，使用范围小的问题。(二)技术方案为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基酸液连续灌装机，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)的内部安装有双头电机(16)，所述双头电机(16)的一侧和另一侧均安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)的底部安装有齿条(15)，所述双头电机(16)的底部安装有水泵(17)，所述水泵(17)的顶部和底部分别导通设置有橡胶导液管(4)和排液管(18)，所述机架(13)的底部安装有呈排列分布的注液管(12)，且所述排液管(18)的底口与注液管(12)的顶口相对应，所述排液管(18)底端的一侧和另一侧均设有凸点(19)，所述注液管(12)顶端的一侧和另一侧均嵌入设置有压力传感器(20)，且所述凸点(19)与压力传感器(20)抵...

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸液连续灌装机，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)的内部安装有双头电机(16)，所述双头电机(16)的一侧和另一侧均安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)的底部安装有齿条(15)，所述双头电机(16)的底部安装有水泵(17)，所述水泵(17)的顶部和底部分别导通设置有橡胶导液管(4)和排液管(18)，所述机架(13)的底部安装有呈排列分布的注液管(12)，且所述排液管(18)的底口与注液管(12)的顶口相对应，所述排液管(18)底端的一侧和另一侧均设有凸点(19)，所述注液管(12)顶端的一侧和另一侧均嵌入设置有压力传感器(20)，且所述凸点(19)与压力传感器(20)抵接，所述机架(13)的一侧和另一侧均安装有延伸架(8)，所述延伸架(8)的侧面安装有滚珠螺母(9)，所述滚珠螺母(9)的中心位置安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端安装有升降杆(6)，且所述丝杆(7)嵌入设置在升降杆(6)中，并与升降杆(6)的内壁间隙配合，所述升降杆(6)的顶部安装有电动推杆(5)，所述丝杆(7)的一端安装有驱动电机(2)。


2.根据权利要求1所述的一种氨基酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：纵瑞磊，郭长喜，陈欣，卢东，宋山，
申请(专利权)人：秦皇岛沣瑞生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13