一种电缆自动收线装置制造方法及图纸

技术编号:25647582 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-15 21:39
本实用新型专利技术公开了一种电缆自动收线装置,包括固定底座、固定底板和箱体,所述固定底板底端的两侧均安装有固定底座,所述固定底板的底端安装有集尘箱,所述固定底板的顶端安装有箱体,所述箱体侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的外侧安装有第四凹槽,所述第二伸缩杆一侧箱体的外部安装有第一电机。本实用新型专利技术通过安装盒内部的中间位置处安装有螺纹杆,且安装盒内部的底端安装有滑轨,所述滑轨通过滑块固定连接有移动块,且移动块的内部与安装盒的外侧相互啮合,所述安装盒的一侧安装有第二电机,且移动块的顶端通过连接杆固定安装有滑轮,通过滑轮能够使电缆线均匀的绕在转轴的外侧,防止电缆线缠绕后因不整齐而松散。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动收线装置
本技术涉及自动收线
,具体为一种电缆自动收线装置。
技术介绍
目前,随着工业技术的发展,工业设备都在快速进步,因此带动电线电缆使用量的增加,而在使用电缆的过程中,放线和收线是一道必不可少的步骤,电缆在加工完成后,为了方便运输,通常在收线盘上一圈一圈的缠绕,缠绕成捆后进行销售,电缆的收线装置是电缆制造厂必不可少的设备,在电缆的收线过程中,不仅工作效率低下,而且会出现电缆打结或缠绕不紧密的情况,给后期人们的使用带来很大的难题,不利于工作人员的操作,在收线时,由于电缆上会粘附其他物质,容易和电缆一起收复起来,容易造成电缆损坏,但是现有的一种电缆自动收线装置存在很多问题或缺陷。第一,传统的一种电缆自动收线装置,收线时容易卷进其他物质,造成电缆线损坏。第二,传统的一种电缆自动收线装置,无法根据不同的转轴大小调整装置之间的间距。第三,传统的一种电缆自动收线装置,收线时容易出现电缆打结和缠绕不紧密的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆自动收线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的产生的电缆线易损坏、适应性不强和电缆打结的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆自动收线装置,包括固定底座、固定底板和箱体,所述固定底板底端的两侧均安装有固定底座,所述固定底板的底端安装有集尘箱,所述固定底板的顶端安装有箱体,所述箱体侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的外侧安装有第四凹槽,所述第二伸缩杆一侧箱体的外部安装有第一电机,所述第二伸缩杆一侧第四凹槽的内部均匀安装有第二弹簧,所述第四凹槽的一侧均安装有固定块,所述固定块的内部设置有第二凹槽,且第二凹槽的内部安装有固定轴,所述固定轴两端的中间位置处均设置有第一凹槽,所述固定轴之间的一侧安装有转轴,且转轴的顶端设置有第三凹槽,所述第三凹槽一侧转轴的顶端铰接有凹槽盖,所述箱体内部的顶端安装有安装盒,所述箱体一侧的中间位置处安装有控制器。优选的,所述固定底座底端的两侧安装有翻转层,且翻转层的底端均安装有轮子。优选的,所述箱体内部低端的中间位置处安装有磁铁,且磁铁两侧箱体的底端均匀安装有第一弹簧,并且第一弹簧之间的顶端安装有缓冲板。优选的,所述第二凹槽两端均安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的一端均与第一凹槽的内部相连接。优选的,所述箱体侧壁之间转轴的上方安装有清灰箱,且清灰箱内部的顶端和底端均安装有刷毛。优选的,所述安装盒内部的中间位置处安装有螺纹杆,且安装盒内部的底端安装有滑轨,所述滑轨通过滑块固定连接有移动块,且移动块的内部与安装盒的外侧相互啮合,所述安装盒的一侧安装有第二电机,且移动块的顶端通过连接杆固定安装有滑轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过安装有清灰箱和刷毛,通过清灰箱的顶端和底端刷毛对电缆线的外部进行清灰,防止有异物卷进已经卷好的电缆线的内部,造成电缆的磨损。(2)通过安装有第二伸缩杆、第四凹槽、固定块、转轴、第二弹簧,、第二凹槽、第一伸缩杆和第一凹槽,通过第二伸缩杆带动第四凹槽和固定块向两侧移动,能够根据不同的转轴的大小调整之间的距离,适应不同大小的转轴,转轴在安装时会挤压第二弹簧,直至转轴两侧的固定轴在第二凹槽的内部移动至合适的位置,便于第一伸缩杆能够与第一凹槽相连接,装置适用性更强,能够根据需求调整不同的宽度。(3)通过安装有第二电机、螺纹杆、移动块、滑块、滑轨、转轴和滑轮,通过第二电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆能够带动移动块来回移动,滑块和滑轨便于移动块来回移动,滑轮的顶端放置电缆线,移动块移动时能够带动滑轮滑动,滑轮带动电缆线进行移动,能够将电缆线均匀的卷在转轴的外侧,防止电缆线卷好后松散。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视剖视结构示意图;图3为图1的A结构的放大示意图;图4为图1的B结构的放大示意图。图中:1、第一伸缩杆;2、固定轴;3、第一凹槽;4、控制器;5、固定底座;6、缓冲板;7、第二凹槽;8、转轴;9、集尘箱;10、磁铁;11、第一弹簧;12、轮子;13、翻转层;14、固定底板;15、第一电机;16、箱体;17、清灰箱;18、刷毛;19、安装盒;20、螺纹杆;21、滑轨;22、滑轮;23、移动块;24、滑块;25、第二电机;26、固定块;27、连接杆;28、第三凹槽;29、凹槽盖;30、第二弹簧;31、第二伸缩杆;32、第四凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种电缆自动收线装置,包括固定底座5、固定底板14和箱体16,固定底板14底端的两侧均安装有固定底座5;且固定底座5底端的两侧安装有翻转层13,翻转层13的底端均安装有轮子12,通过翻转层13向固定底座5的一侧进行翻转,能够将翻转层13底端的轮子12翻转到固定底座5的一侧,在需要使用时再将其翻转下来,便于移动;固定底板14的底端安装有集尘箱9,固定底板14的顶端安装有箱体16;且箱体16内部低端的中间位置处安装有磁铁10,磁铁10两侧箱体16的底端均匀安装有第一弹簧11,且第一弹簧11之间的顶端安装有缓冲板6,通过磁铁10和第一弹簧11能够对撞击到缓冲板6顶端的物品进行缓冲,防止物品摔坏或者磨损严重,延长物品的使用时间;箱体16侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆31,该第二伸缩杆31的型号可为JN125,且第二伸缩杆31的外侧安装有第四凹槽32,第二伸缩杆31一侧箱体16的外部安装有第一电机15,该第一电机15的型号可为Y160M1-2,第二伸缩杆31一侧第四凹槽32的内部均匀安装有第二弹簧30,第四凹槽32的一侧均安装有固定块26,固定块26的内部设置有第二凹槽7,且第二凹槽7的内部安装有固定轴2,固定轴2两端的中间位置处均设置有第一凹槽3;第二凹槽7两端均安装有第一伸缩杆1,该第一伸缩杆1的型号可为FY011,且第一伸缩杆1的底端均与第一凹槽3的内部相连接,通过第一伸缩杆1在第二凹槽7内部的进行伸缩,能够使第一伸缩杆1的底端与第一凹槽3的内部连接,使第一伸缩杆1能够将固定轴2固定在第二凹槽7的内部,同时固定轴2在拆卸和安装时能够节省时间;固定轴2之间的一侧安装有转轴8,且转轴8的顶端设置有第三凹槽28,第三凹槽28一侧转轴8的顶端铰接有凹槽盖29;箱体16侧壁之间转轴8的上方安装有清灰箱17,且清灰箱17内部的顶端和底端均安装有刷毛18,通过清灰箱17的顶端和底端刷毛18对电缆线的外部进行清灰,放置有异物卷进已经卷好的电缆线的内部,造成磨损;箱体16内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆自动收线装置,包括固定底座(5)、固定底板(14)和箱体(16),其特征在于:所述固定底板(14)底端的两侧均安装有固定底座(5),所述固定底板(14)的底端安装有集尘箱(9),所述固定底板(14)的顶端安装有箱体(16),所述箱体(16)侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆(31),且第二伸缩杆(31)的外侧安装有第四凹槽(32),所述第二伸缩杆(31)一侧箱体(16)的外部安装有第一电机(15),所述第二伸缩杆(31)一侧第四凹槽(32)的内部均匀安装有第二弹簧(30),所述第四凹槽(32)的一侧均安装有固定块(26),所述固定块(26)的内部设置有第二凹槽(7),且第二凹槽(7)的内部安装有固定轴(2),所述固定轴(2)两端的中间位置处均设置有第一凹槽(3),所述固定轴(2)之间的一侧安装有转轴(8),且转轴(8)的顶端设置有第三凹槽(28),所述第三凹槽(28)一侧转轴(8)的顶端铰接有凹槽盖(29),所述箱体(16)内部的顶端安装有安装盒(19),所述箱体(16)一侧的中间位置处安装有控制器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动收线装置,包括固定底座(5)、固定底板(14)和箱体(16),其特征在于:所述固定底板(14)底端的两侧均安装有固定底座(5),所述固定底板(14)的底端安装有集尘箱(9),所述固定底板(14)的顶端安装有箱体(16),所述箱体(16)侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆(31),且第二伸缩杆(31)的外侧安装有第四凹槽(32),所述第二伸缩杆(31)一侧箱体(16)的外部安装有第一电机(15),所述第二伸缩杆(31)一侧第四凹槽(32)的内部均匀安装有第二弹簧(30),所述第四凹槽(32)的一侧均安装有固定块(26),所述固定块(26)的内部设置有第二凹槽(7),且第二凹槽(7)的内部安装有固定轴(2),所述固定轴(2)两端的中间位置处均设置有第一凹槽(3),所述固定轴(2)之间的一侧安装有转轴(8),且转轴(8)的顶端设置有第三凹槽(28),所述第三凹槽(28)一侧转轴(8)的顶端铰接有凹槽盖(29),所述箱体(16)内部的顶端安装有安装盒(19),所述箱体(16)一侧的中间位置处安装有控制器(4)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆自动收线装置,其特征在于:所述固定底座(5)底端的两侧安装有翻转层(13),且翻转层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟陈华连王彪
申请(专利权)人:苏州磊鑫垚自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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