一种电缆自动收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆自动收线装置，包括固定底座、固定底板和箱体，所述固定底板底端的两侧均安装有固定底座，所述固定底板的底端安装有集尘箱，所述固定底板的顶端安装有箱体，所述箱体侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧安装有第四凹槽，所述第二伸缩杆一侧箱体的外部安装有第一电机。本实用新型专利技术通过安装盒内部的中间位置处安装有螺纹杆，且安装盒内部的底端安装有滑轨，所述滑轨通过滑块固定连接有移动块，且移动块的内部与安装盒的外侧相互啮合，所述安装盒的一侧安装有第二电机，且移动块的顶端通过连接杆固定安装有滑轮，通过滑轮能够使电缆线均匀的绕在转轴的外侧，防止电缆线缠绕后因不整齐而松散。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动收线装置
本技术涉及自动收线
，具体为一种电缆自动收线装置。
技术介绍
目前，随着工业技术的发展，工业设备都在快速进步，因此带动电线电缆使用量的增加，而在使用电缆的过程中，放线和收线是一道必不可少的步骤，电缆在加工完成后，为了方便运输，通常在收线盘上一圈一圈的缠绕，缠绕成捆后进行销售，电缆的收线装置是电缆制造厂必不可少的设备，在电缆的收线过程中，不仅工作效率低下，而且会出现电缆打结或缠绕不紧密的情况，给后期人们的使用带来很大的难题，不利于工作人员的操作，在收线时，由于电缆上会粘附其他物质，容易和电缆一起收复起来，容易造成电缆损坏，但是现有的一种电缆自动收线装置存在很多问题或缺陷。第一，传统的一种电缆自动收线装置，收线时容易卷进其他物质，造成电缆线损坏。第二，传统的一种电缆自动收线装置，无法根据不同的转轴大小调整装置之间的间距。第三，传统的一种电缆自动收线装置，收线时容易出现电缆打结和缠绕不紧密的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆自动收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆自动收线装置，包括固定底座（5）、固定底板（14）和箱体（16），其特征在于：所述固定底板（14）底端的两侧均安装有固定底座（5），所述固定底板（14）的底端安装有集尘箱（9），所述固定底板（14）的顶端安装有箱体（16），所述箱体（16）侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆（31），且第二伸缩杆（31）的外侧安装有第四凹槽（32），所述第二伸缩杆（31）一侧箱体（16）的外部安装有第一电机（15），所述第二伸缩杆（31）一侧第四凹槽（32）的内部均匀安装有第二弹簧（30），所述第四凹槽（32）的一侧均安装有固定块（26），所述固定块（26）的内部设置有第二凹槽（7），且第二凹槽（7）...

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动收线装置，包括固定底座（5）、固定底板（14）和箱体（16），其特征在于：所述固定底板（14）底端的两侧均安装有固定底座（5），所述固定底板（14）的底端安装有集尘箱（9），所述固定底板（14）的顶端安装有箱体（16），所述箱体（16）侧壁的中间位置处安装有第二伸缩杆（31），且第二伸缩杆（31）的外侧安装有第四凹槽（32），所述第二伸缩杆（31）一侧箱体（16）的外部安装有第一电机（15），所述第二伸缩杆（31）一侧第四凹槽（32）的内部均匀安装有第二弹簧（30），所述第四凹槽（32）的一侧均安装有固定块（26），所述固定块（26）的内部设置有第二凹槽（7），且第二凹槽（7）的内部安装有固定轴（2），所述固定轴（2）两端的中间位置处均设置有第一凹槽（3），所述固定轴（2）之间的一侧安装有转轴（8），且转轴（8）的顶端设置有第三凹槽（28），所述第三凹槽（28）一侧转轴（8）的顶端铰接有凹槽盖（29），所述箱体（16）内部的顶端安装有安装盒（19），所述箱体（16）一侧的中间位置处安装有控制器（4）。


2.根据权利要求1所述的一种电缆自动收线装置，其特征在于：所述固定底座（5）底端的两侧安装有翻转层（13），且翻转层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，陈华连，王彪，
申请(专利权)人：苏州磊鑫垚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32