一种光缆收线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆收线机，包括支架、底板、底座和光缆轮，所述底板底端的中央位置处开设有安装槽，且安装槽内部的顶端的四周均安装有安装管，所述安装管的底端水平安装有底座，且底座底端的四周均安装有支撑柱，所述底板顶端靠近背面的一端竖直安装有第一安装板，且第一安装板顶端靠近正面的一端安装有控制面板，所述底板远离第一安装板的一端竖直安装有第二安装板，且第二安装板远离第一安装板一侧上端的中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二安装板水平安装有转杆，且转杆的一端套设有光缆轮。本实用新型专利技术通过滚轮在滑杆外壁上往复运动，最终使得电缆均匀平稳的在光缆轮外壁上缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆收线机
本技术涉及光缆
，具体为一种光缆收线机。
技术介绍
如今光缆的运用越来越广泛，而在光缆的长距离铺设过程中，由于多种因素的影响，部分被牵引出的光缆需要回收，由于人工回收劳动量大且效率低，故人们采用一种光缆收线机来辅助完后，传统的光缆收线机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、传统的此类光缆收线机不便于在复杂的地形移动和固定，由于铺设光缆地区施工复杂，导致收线机移动不便且收线时由于地形不平造成晃动；2、传统的此类光缆收线机不便于安装盒拆卸收线轮，在安装和拆卸收线轮的工序需要耗费大量的时间，降低了工作效率；3、传统的此类光缆收线机收线不均匀易晃动，收线易杂乱造成下次放线出现缠绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光缆收线机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于在复杂的地形移动和固定、不便于安装盒拆卸收线轮和收线不均匀易晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆收线机，包括支架、底板、底座和光缆轮，所述底板底端的中央位置处开设有安装槽，且安装槽内部的顶端的四周均安装有安装管，所述安装管的底端水平安装有底座，且底座底端的四周均安装有支撑柱，所述底板顶端靠近背面的一端竖直安装有第一安装板，且第一安装板顶端靠近正面的一端安装有控制面板，所述底板远离第一安装板的一端竖直安装有第二安装板，且第二安装板远离第一安装板一侧上端的中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二安装板水平安装有转杆，且转杆的一端套设有光缆轮，所述转杆外壁靠近光缆轮的一端套设有第一橡胶垫。优选的，所述安装管内部的顶端和底端均水平安装有滑道，且滑道的内部套设有滑板。优选的，所述底座两侧的两端均铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端与滑板相铰接，所述铰接杆的一侧倾斜安装有与底座底端相连的弹簧，且铰接杆的底端安装有万向轮。优选的，所述底板顶端靠近正面的一端安装有支架，且支架靠近第二电机一侧的下端水平安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支架水平安装有丝杆，且丝杆的外壁套设有套筒。优选的，所述支架内侧上端的中央位置处水平安装有滑杆，且滑杆的外壁套设有与套筒顶端相连的滚轮。优选的，所述第一安装板一侧上端的中间位置处安装有螺纹管，且螺纹管的内部水平套设有螺栓，所述螺栓靠近光缆轮的一端竖直安装有连接板，且连接板靠近光缆轮的一侧外壁套设有第二橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装有万向轮、铰接杆、弹簧、滑板和滑道，通过万向轮便于将装置移动至适当的位置处，由于自身重力使得铰接杆向两侧倾斜，使得弹簧发生弹性形变，同时挤压使得滑板在滑道内部滑动，从而在弹簧的作用下起到缓冲作用，使得放线机适应复杂地形；（2）同时光缆收线机通过安装有光缆轮、转杆、螺栓、螺纹管、连接板、光缆轮、第一橡胶垫和第二橡胶垫，将光缆轮的一端插入转杆外壁，转动螺栓在螺纹管内部运动，挤压连接板插入光缆轮内部，最终在第一橡胶垫和第二橡胶垫的弹性作用下，使得光缆轮被紧密固定；（3）同时光缆收线机通过安装有光缆轮、第一电机、丝杆、套筒和滑杆，通过控制面板启动第一电机工作带动丝杆转动带动套筒在丝杆外壁往复运动，从而带动滚轮在滑杆外壁上往复运动，最终使得电缆均匀平稳的在光缆轮外壁上缠绕。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A部放大结构示意图；图4为本技术的图1中B部放大结构示意图。图中：1、第一安装板；2、螺栓；3、支架；4、丝杆；5、底板；6、万向轮；7、支撑柱；8、套筒；9、底座；10、铰接杆；11、安装槽；12、第一电机；13、第二电机；14、第二安装板；15、转杆；16、第一橡胶垫；17、滚轮；18、滑杆；19、光缆轮；20、控制面板；21、螺纹管；22、第二橡胶垫；23、连接板；24、弹簧；25、安装管；26、滑道；27、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种光缆收线机，包括支架3、底板5、底座9和光缆轮19，底板5底端的中央位置处开设有安装槽11，且安装槽11内部的顶端的四周均安装有安装管25，安装管25的底端水平安装有底座9，且底座9底端的四周均安装有支撑柱7；安装管25内部的顶端和底端均水平安装有滑道26，且滑道26的内部套设有滑板27；挤压使得滑板27在滑道26内部滑动，维持放线机平稳的运动；底座9两侧的两端均铰接有铰接杆10，且铰接杆10的顶端与滑板27相铰接，铰接杆10的一侧倾斜安装有与底座9底端相连的弹簧24，且铰接杆10的底端安装有万向轮6；通过万向轮6便于将装置移动至适当的位置处，由于自身重力使得铰接杆10向两侧倾斜，使得弹簧24发生弹性形变，从而在弹簧24的作用下起到缓冲作用，使得放线机适应复杂地形；底板5顶端靠近背面的一端竖直安装有第一安装板1，且第一安装板1顶端靠近正面的一端安装有控制面板20，底板5远离第一安装板1的一端竖直安装有第二安装板14，且第二安装板14远离第一安装板1一侧上端的中间位置处安装有第二电机13，该第二电机13的型号可为Y90S-6电机，第二电机13的输出端贯穿第二安装板14水平安装有转杆15，且转杆15的一端套设有光缆轮19，转杆15外壁靠近光缆轮19的一端套设有第一橡胶垫16；第一安装板1一侧上端的中间位置处安装有螺纹管21，且螺纹管21的内部水平套设有螺栓2，螺栓2靠近光缆轮19的一端竖直安装有连接板23，且连接板23靠近光缆轮19的一侧外壁套设有第二橡胶垫22；转动螺栓2在螺纹管21内部运动，挤压连接板23插入光缆轮19内部，最终在第一橡胶垫16和第二橡胶垫22的弹性作用下，使得光缆轮19被紧密固定；底板5顶端靠近正面的一端安装有支架3，且支架3靠近第二电机13一侧的下端水平安装有第一电机12，该第一电机12的型号可为Y90S-6电机，第一电机12的输出端贯穿支架3水平安装有丝杆4，且丝杆4的外壁套设有套筒8；第一电机12工作带动丝杆4转动带动套筒8在丝杆4外壁往复运动，便于带动滚轮17运动；支架3内侧上端的中央位置处水平安装有滑杆18，且滑杆18的外壁套设有与套筒8顶端相连的滚轮17；将电缆穿过滚轮17，通过滚轮17在滑杆18外壁上往复运动，最终使得电缆均匀平稳的在光缆轮19外壁上缠绕；控制面板20内部的单片机通过导线与第一电机12和第二电机13进行电连接。工作原理：通过万向轮6便于将装置移动至适当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆收线机，包括支架（3）、底板（5）、底座（9）和光缆轮（19），其特征在于：所述底板（5）底端的中央位置处开设有安装槽（11），且安装槽（11）内部的顶端的四周均安装有安装管（25），所述安装管（25）的底端水平安装有底座（9），且底座（9）底端的四周均安装有支撑柱（7），所述底板（5）顶端靠近背面的一端竖直安装有第一安装板（1），且第一安装板（1）顶端靠近正面的一端安装有控制面板（20），所述底板（5）远离第一安装板（1）的一端竖直安装有第二安装板（14），且第二安装板（14）远离第一安装板（1）一侧上端的中间位置处安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端贯穿第二安装板（14）水平安装有转杆（15），且转杆（15）的一端套设有光缆轮（19），所述转杆（15）外壁靠近光缆轮（19）的一端套设有第一橡胶垫（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆收线机，包括支架（3）、底板（5）、底座（9）和光缆轮（19），其特征在于：所述底板（5）底端的中央位置处开设有安装槽（11），且安装槽（11）内部的顶端的四周均安装有安装管（25），所述安装管（25）的底端水平安装有底座（9），且底座（9）底端的四周均安装有支撑柱（7），所述底板（5）顶端靠近背面的一端竖直安装有第一安装板（1），且第一安装板（1）顶端靠近正面的一端安装有控制面板（20），所述底板（5）远离第一安装板（1）的一端竖直安装有第二安装板（14），且第二安装板（14）远离第一安装板（1）一侧上端的中间位置处安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端贯穿第二安装板（14）水平安装有转杆（15），且转杆（15）的一端套设有光缆轮（19），所述转杆（15）外壁靠近光缆轮（19）的一端套设有第一橡胶垫（16）。


2.根据权利要求1所述的一种光缆收线机，其特征在于：所述安装管（25）内部的顶端和底端均水平安装有滑道（26），且滑道（26）的内部套设有滑板（27）。


3.根据权利要求1所述的一种光缆收线机，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，陈华连，王彪，
申请(专利权)人：苏州磊鑫垚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32