纸浆模塑智能码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械自动化技术领域，且公开了纸浆模塑智能码垛装置，解决了目前市场上的切边机切完一穴是一半上盖一半下盖，吸杆吸到流水线后上下盖容易发生混乱的现象，此外，现有的码垛装置制造成本较高，而自动化程度较低的问题，其包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有安装台，本实用新型专利技术，通过设置有码垛装置，有效的减轻了品检员的负担，减少了工作异常的出现，切边机切完流下来后，感应器将流水线控制停止，待切边在切两穴以后，三穴叠加到一起，感应器感应，流水线开始运作，达到品检只需拿起一叠来看即可无需担心有混款，通过设置有电机和第一电动伸缩杆等，使得本纸浆模塑智能码垛装置在制造成本较低的同时具有较高的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
纸浆模塑智能码垛装置
本技术属于机械自动化
，具体为纸浆模塑智能码垛装置。
技术介绍
码垛装置是用来堆放物品的一种机器。但是目前市场上的切边机切完一穴是一半上盖一半下盖，吸杆吸到流水线后上下盖容易发生混乱，增加了品检人员的负担，极易出现产品放混的现象，后期需要多加一个人工在流水线前端，将切好的产品分类叠好，此外，现有的码垛装置制造成本较高，而自动化程度较低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供纸浆模塑智能码垛装置，有效的解决了目前市场上的切边机切完一穴是一半上盖一半下盖，吸杆吸到流水线后上下盖容易发生混乱，增加了品检人员的负担，极易出现产品放混的现象，后期需要多加一个人工在流水线前端，将切好的产品分类叠好，此外，现有的码垛装置制造成本较高，而自动化程度较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸浆模塑智能码垛装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有安装台，安装台的正面固定安装有感应器，安装台顶部的中部位置开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定安装有电机，电机通过输出轴固定连接有转盘，转盘的顶部固定安装有四个第一电动伸缩杆，四个第一电动伸缩杆各自的顶端固定连接有顶台，顶台的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有液压泵，顶台的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有滑槽，支撑板上开设有通槽，液压泵的一侧通过液压杆固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块底部的两侧固定连接有安装箱，两个安装箱的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有第二电动伸缩杆。优选的，两个所述第二电动伸缩杆各自的一端均固定连接有固定板，两个固定板各自的一侧均开设有卡槽。优选的，所述滑块两侧的底部均固定连接有加强块，两个加强块分别与两个安装箱固定连接。优选的，所述安装台的顶部开设有环形凹槽，环形凹槽的内部设置有滚珠，滚珠的顶部与转盘接触连接。优选的，所述安装台的正面固定安装有第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关，电机、四个第一电动伸缩杆、液压泵和两个第二电动伸缩杆分别通过第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关与外部电源电性连接。优选的，所述底盘的底部活动连接有四个滚轮，四个滚轮呈周向设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过设置有码垛装置，有效的减轻了品检员的负担，减少了工作异常的出现，切边机切完流下来后，感应器将流水线控制停止，待切边在切两穴以后，三穴叠加到一起，感应器感应，流水线开始运作，达到品检只需拿起一叠来看即可无需担心有混款；2)、通过设置有电机、第一电动伸缩杆、液压泵、支撑板、滑槽、第二电动伸缩杆和固定板，使得本纸浆模塑智能码垛装置在制造成本较低的同时具有较高的自动化程度，通过设置的电机，便于带动固定板转动，通过设置的液压泵，便于带动固定板，往复运动，便于设置的第二电动伸缩杆，便于带动固定板运动，对穴进行夹取。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主观图；图2为本技术电机的结构图；图3为本技术图1中A处的放大图；图4为本技术第二电动伸缩杆处的结构图；图中：1、底盘；2、安装台；3、感应器；4、电机；5、转盘；6、第一电动伸缩杆；7、顶台；8、液压泵；9、支撑板；10、滑块；11、安装箱；12、第二电动伸缩杆；13、固定板；14、加强块；15、滚珠；16、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有安装台2，安装台2的正面固定安装有感应器3，便于对流水线的工作状态进行控制，安装台2顶部的中部位置开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定安装有电机4，便于带动两个安装箱11进行转动，电机4通过输出轴固定连接有转盘5，转盘5的顶部固定安装有四个第一电动伸缩杆6，四个第一电动伸缩杆6各自的顶端固定连接有顶台7，便于带动安装箱11作上下运动，顶台7的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有液压泵8，便于带动安装箱11作左右直线运动，顶台7的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部开设有滑槽，支撑板9上开设有通槽，液压泵8的一侧通过液压杆固定连接有滑块10，滑块10与滑槽滑动连接，滑块10底部的两侧固定连接有安装箱11，两个安装箱11的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有第二电动伸缩杆12。实施例二，在实施例一的基础上，由图4给出，两个所述第二电动伸缩杆12各自的一端均固定连接有固定板13，两个固定板13各自的一侧均开设有卡槽，便于对切割后的穴进行固定。实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，滑块10两侧的底部均固定连接有加强块14，两个加强块14分别与两个安装箱11固定连接，使得加强块14具有较好的结构稳定性。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，安装台2的顶部开设有环形凹槽，环形凹槽的内部设置有滚珠15，滚珠15的顶部与转盘5接触连接，对转盘5起到了较好的支撑左右。实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图4给出，安装台2的正面固定安装有第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关，电机4、四个第一电动伸缩杆6、液压泵8和两个第二电动伸缩杆12分别通过第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关与外部电源电性连接，便于工作人员对电机4、四个第一电动伸缩杆6、液压泵8和两个第二电动伸缩杆12的工作状态进行控制。实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，底盘1的底部活动连接有四个滚轮16，四个滚轮16呈周向设置，便于工作人员对本纸浆模塑智能码垛装置进行移动。本实施例中：电机4采用YH801-2型电机。工作原理：工作时，首先工作人员将本纸浆模塑智能码垛装置移动至指定区域，切边机切完流下来后，感应器3将流水线控制停止，待切边在切两穴以后，通过按下第一控制开关，电机4带动安装箱11转动，按下第二控制开关，调节安装箱11的纵向，位置按下第三控制开关，液压泵8通过液压杆带动滑块10在滑槽上运动，调节安装箱11的横向位置，使得切割后的穴位于滑块10的底部，按下第四控制开关，两个第二电动伸缩杆12带动固定板13夹起，接着调节穴的位置，对其进行折叠，当三穴叠加到一起后，感应器3感应，流水线开始运作，达到品检只需拿起一叠来看即可无需担心有混款。需要说明的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸浆模塑智能码垛装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定连接有安装台(2)，安装台(2)的正面固定安装有感应器(3)，安装台(2)顶部的中部位置开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定安装有电机(4)，电机(4)通过输出轴固定连接有转盘(5)，转盘(5)的顶部固定安装有四个第一电动伸缩杆(6)，四个第一电动伸缩杆(6)各自的顶端固定连接有顶台(7)，顶台(7)的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有液压泵(8)，顶台(7)的一侧固定连接有支撑板(9)，支撑板(9)的顶部开设有滑槽，支撑板(9)上开设有通槽，液压泵(8)的一侧通过液压杆固定连接有滑块(10)，滑块(10)与滑槽滑动连接，滑块(10)底部的两侧固定连接有安装箱(11)，两个安装箱(11)的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有第二电动伸缩杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.纸浆模塑智能码垛装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定连接有安装台(2)，安装台(2)的正面固定安装有感应器(3)，安装台(2)顶部的中部位置开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定安装有电机(4)，电机(4)通过输出轴固定连接有转盘(5)，转盘(5)的顶部固定安装有四个第一电动伸缩杆(6)，四个第一电动伸缩杆(6)各自的顶端固定连接有顶台(7)，顶台(7)的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有液压泵(8)，顶台(7)的一侧固定连接有支撑板(9)，支撑板(9)的顶部开设有滑槽，支撑板(9)上开设有通槽，液压泵(8)的一侧通过液压杆固定连接有滑块(10)，滑块(10)与滑槽滑动连接，滑块(10)底部的两侧固定连接有安装箱(11)，两个安装箱(11)的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有第二电动伸缩杆(12)。


2.根据权利要求1所述的纸浆模塑智能码垛装置，其特征在于：两个所述第二电动伸缩杆(12)各自的一端均固定连接有固定板(13)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩建，杨富成，朱宏，向祥发，徐海鹏，蒋雲，薛惠，朱孟柏，
申请(专利权)人：永发江苏模塑包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32