一种用于漆桶输送的自动化带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于漆桶输送的自动化带式输送机，包括安装在机架上的传送组件，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述传送组件包括设置在机架上层的导辊和位于机架两端的主动导辊和从动导辊，所述主动导辊和从动导辊之间经输送皮带相连，所述机架的下方安装有张紧箱，所述张紧箱内设置有用以张紧输送皮带的张紧组件，所述机架下方还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动导辊之间传动连接，本实用新型专利技术通过将张紧装置布置在机架的下方，使其装配更加方便，可用于生产流水线中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆桶输送的自动化带式输送机
本技术涉及一种传送带，特别涉及一种同步轮传送带。
技术介绍
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于漆桶输送的自动化带式输送机，其张紧结构简单可靠，调节方便。本技术的目的是这样实现的：一种用于漆桶输送的自动化带式输送机，包括安装在机架上的传送组件，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述传送组件包括设置在机架上层的导辊和位于机架两端的主动导辊和从动导辊，所述主动导辊和从动导辊之间经输送皮带相连，所述机架的下方安装有张紧箱，所述张紧箱内设置有用以张紧输送皮带的张紧组件，所述机架下方还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动导辊之间传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术通过将张紧装置布置在机架的下方，使其装配更加方便。本技术可用于生产流水线中。作为本技术的进一步限定，所述张紧组件包括两端安装在张紧箱上的第一张紧辊、第二张紧辊、第一导向辊和第二导向辊，输送皮带依次绕设在第一张紧辊、第二张紧辊、第一导向辊、第二导向辊上，所述第一张紧辊、第二张紧辊的转轴伸出张紧箱设置，且张紧箱上开设有供转轴滑动的滑槽，所述张紧箱外壁位于第一张紧辊、第二张紧辊之间位置设置有支撑板，所述支撑板上贯穿设置有两螺杆，螺杆的一端分别连接在两转轴上，且螺杆上位于支撑板两侧螺纹连接有螺母。该张紧组件结构简单，张紧方便快捷，张紧好后更加稳定。本技术可用于油漆桶的输送中。作为本技术的进一步限定，所述机架的下层设置有多根托辊。为了使得输送皮带安装更加方便，所述从动导辊的两端安装在轴承座上，轴承座固定在两活动板上，两活动板可滑动的安装在机架端部。为了进一步方便调节输送皮带张紧，所述活动板上开设有一对滑槽，所述机架上开设有滑槽配合的通孔，通孔内设置有调节螺栓，活动板的尾部固定有第一耳板，耳板上固定连接有活动螺杆，所述活动螺杆穿过固定在机架上的第二耳板设置，活动螺杆上还螺纹连接有限位螺母，限位螺母设置在第一耳板与第二耳板之间。为了使得动力传输更加稳定可靠，所述驱动电机的输出轴与主动导辊之间经链轮配合链条传动连接。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术侧视图。图3为本技术侧面剖视图。图4为图2中A处放大图。图5为图2中B处放大图。其中，1支撑腿，2机架，3主动导辊，4从动导辊，5输送皮带，6张紧箱，7张紧组件，7a第一张紧辊，7b第二张紧辊，7c第一导向辊，7d第二导向辊，7e转轴，7f调节螺杆，7g支撑板，7h、7i螺母，8驱动电机，9导辊，10托辊，11活动板，11a滑槽，12第一耳板，13第二耳板，14活动螺杆，15限位螺母，16调节螺栓。具体实施方式如图1-5所示的一种用于漆桶输送的自动化带式输送机，包括安装在机架2上的传送组件，机架2的底部固定安装有支撑腿1，传送组件包括设置在机架2上层的导辊9和位于机架2两端的主动导辊3和从动导辊4，机架2的下层设置有多根托辊10，主动导辊3和从动导辊4之间经输送皮带5相连，机架2的下方安装有张紧箱6，张紧箱6内设置有用以张紧输送皮带5的张紧组件7，机架2下方还设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与主动导辊3之间经链轮配合链条传动连接，张紧组件7包括两端安装在张紧箱6上的第一张紧辊7a、第二张紧辊7b、第一导向辊7c和第二导向辊7d，输送皮带5依次绕设在第一张紧辊7a、第二张紧辊7b、第一导向辊7c、第二导向辊7d上，第一张紧辊7a、第二张紧辊7b的转轴7e伸出张紧箱6设置，且张紧箱6上开设有供转轴7e滑动的滑槽11a，张紧箱6外壁位于第一张紧辊7a、第二张紧辊7b之间位置设置有支撑板7g，支撑板7g上贯穿设置有两螺杆7f，螺杆7f的一端分别连接在两转轴7e上，且螺杆7f上位于支撑板7g两侧螺纹连接有螺母7h、7i，从动导辊4的两端安装在轴承座上，轴承座固定在两活动板11上，两活动板11可滑动的安装在机架2端部，活动板11上开设有一对滑槽11a，机架2上开设有滑槽11a配合的通孔，通孔内设置有调节螺栓16，活动板11沿调节螺栓16滑动，活动板11的尾部固定有第一耳板12，耳板上固定连接有活动螺杆14，活动螺杆14穿过固定在机架2上的第二耳板13设置，活动螺杆14上还螺纹连接有限位螺母15，限位螺母15设置在第一耳板12与第二耳板13之间。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于漆桶输送的自动化带式输送机，其特征在于，包括安装在机架上的传送组件，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述传送组件包括设置在机架上层的导辊和位于机架两端的主动导辊和从动导辊，所述主动导辊和从动导辊之间经输送皮带相连，所述机架的下方安装有张紧箱，所述张紧箱内设置有用以张紧输送皮带的张紧组件，所述机架下方还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动导辊之间传动连接，所述张紧组件包括两端安装在张紧箱上的第一张紧辊、第二张紧辊、第一导向辊和第二导向辊，输送皮带依次绕设在第一张紧辊、第二张紧辊、第一导向辊、第二导向辊上，所述第一张紧辊、第二张紧辊的转轴伸出张紧箱设置，且张紧箱上开设有供转轴滑动的滑槽，所述张紧箱外壁位于第一张紧辊、第二张紧辊之间位置设置有支撑板，所述支撑板上贯穿设置有两螺杆，螺杆的一端分别连接在两转轴上，且螺杆上位于支撑板两侧螺纹连接有螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于漆桶输送的自动化带式输送机，其特征在于，包括安装在机架上的传送组件，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述传送组件包括设置在机架上层的导辊和位于机架两端的主动导辊和从动导辊，所述主动导辊和从动导辊之间经输送皮带相连，所述机架的下方安装有张紧箱，所述张紧箱内设置有用以张紧输送皮带的张紧组件，所述机架下方还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动导辊之间传动连接，所述张紧组件包括两端安装在张紧箱上的第一张紧辊、第二张紧辊、第一导向辊和第二导向辊，输送皮带依次绕设在第一张紧辊、第二张紧辊、第一导向辊、第二导向辊上，所述第一张紧辊、第二张紧辊的转轴伸出张紧箱设置，且张紧箱上开设有供转轴滑动的滑槽，所述张紧箱外壁位于第一张紧辊、第二张紧辊之间位置设置有支撑板，所述支撑板上贯穿设置有两螺杆，螺杆的一端分别连接在两转轴上，且螺杆上位于支撑板两侧螺纹连接有螺母。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱国俊，郭云光，
申请(专利权)人：扬州绿邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32