【技术实现步骤摘要】
一种激光焊式全自动钢带打捆机
本技术属于钢带打捆机
，尤其涉及一种激光焊式全自动钢带打捆机。
技术介绍
全自动钢带打捆机是一种自动化捆扎设备。它用钢带绕被捆扎物一周，然后收紧钢带，使得钢带紧紧包裹在被捆扎物上。目前使用的全自动打捆机主要有以下几种款式：电阻焊连接式，打眼咬扣连接式，锁扣连接式，氩弧焊连接式，这些打捆机头都实现了对钢带的送出、收回和张紧，以及钢带接头的连接固定、剪断剩余钢带。以上打捆机的钢带连接方式各有特点。在同等条件下，激光焊缝更为整齐美观，激光焊对钢带要求更低，连接强度更高，焊接时间更短。
技术实现思路
本技术提供一种激光焊式全自动钢带打捆机，实现钢带的送出、收回和张紧，捆扎被打捆物，并对重叠的钢带进行激光焊接连接，然后切掉多余钢带。本技术是这样实现的，一种激光焊式全自动钢带打捆机，包括送带组件、打捆组件和净化组件；所述送带组件包括箱体、第一传送轮、第一夹紧轮、第二传送轮、第二夹紧轮、减速器、驱动轴、传动皮带和电机，所述箱体的内部具有一个传送通道，所述第一夹紧轮...
【技术保护点】
1.一种激光焊式全自动钢带打捆机，其特征在于：包括送带组件(1)、打捆组件(2)和净化组件(3)；/n所述送带组件(1)包括箱体(11)、第一传送轮(13)、第一夹紧轮(14)、第二传送轮(15)、第二夹紧轮(16)、减速器(17)、驱动轴(18)、传动皮带(19)和电机(110)，所述箱体(11)的内部具有一个传送通道(12)，所述第一夹紧轮(14)与所述第一传送轮(13)为上下相对设置，所述第二夹紧轮(16)与所述第二传送轮(15)为上下相对设置，所述第一夹紧轮(14)与所述第一传送轮(13)之间和所述第二夹紧轮(16)与所述第二传送轮(15)之间均具有供钢带(111)...
【技术特征摘要】
1.一种激光焊式全自动钢带打捆机，其特征在于：包括送带组件(1)、打捆组件(2)和净化组件(3)；
所述送带组件(1)包括箱体(11)、第一传送轮(13)、第一夹紧轮(14)、第二传送轮(15)、第二夹紧轮(16)、减速器(17)、驱动轴(18)、传动皮带(19)和电机(110)，所述箱体(11)的内部具有一个传送通道(12)，所述第一夹紧轮(14)与所述第一传送轮(13)为上下相对设置，所述第二夹紧轮(16)与所述第二传送轮(15)为上下相对设置，所述第一夹紧轮(14)与所述第一传送轮(13)之间和所述第二夹紧轮(16)与所述第二传送轮(15)之间均具有供钢带(111)通过的间隙，所述第一夹紧轮(14)和所述第二夹紧轮(16)均通过第一轮轴转动连接所述箱体(11)，所述第一传送轮(13)和所述第二传送轮(15)均通过第二轮轴转动连接所述箱体(11)，所述减速器(17)的输出端固定连接一个所述驱动轴(18)，所述驱动轴(18)通过两个所述传动皮带(19)分别传动连接两个所述第二轮轴，所述减速器(17)的输入端连接所述电机(110)的输出端；
所述打捆组件(2)包括焊接仓(21)、激光发射器(22)、气缸(23)、切刀(24)、打捆座(25)、斜板(26)、输送板(27)、滚轮(28)和垫板(213)，所述焊接仓(21)位于所述箱体(11)的一侧，所述焊接仓(21)连通所述传送通道(12)，所述激光发射器(22)固定在所述焊接仓(21)内的顶壁上，所述气缸(23)竖直固定在所述焊接仓(21)的侧壁上且位于所述传送通道(12)与所述焊接仓(21)的连接处的上方，所述气缸(23)的输出端固定有所述切刀(24)，所述焊接仓(21)底部具有一个开口，所述开口下方设置有所述打捆座(25)，所述打捆座(25)为U形结构，所述打捆座(25)的上端固定连接所述焊接仓(21)，所述斜板(26)固定在所述焊接仓(21)的底壁的边沿上，所述输送板(27)位于所述打捆座(25)的底壁的上方，所述输送板(27)的底部安装有多个所述滚轮(28)，所述垫板(213)位于所述输送板(27)的上方；
所述净化组件(3)包括抽气管(31)、除尘仓(32)、气泵(33)和滤网(34)，所述抽气管(31)的一端伸入所述焊接仓(21)且连通所述焊接仓(21)，所述抽气管(31)的另一端连通一个所述除尘仓(32)，所述气泵(33)的进气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文军，陈立章，孙树林，孙有军，王庆丰，
申请(专利权)人：深圳大工人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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