改进的连续硫化设备制造技术

一种用于在彼此靠近对准的多个硫化模具(2)内连续硫化天然或合成乳胶的混合物(M)的设备(1)，每个模具包括基部(3)和能够可移除地联接的盖子(4)；前进装置(7)，用于使模具(2)沿着硫化炉(6)内的引导装置(8)前进；喷射装置(11)，用于在进入硫化炉(6)之前将混合物(M)喷射到基部(3)内部。该设备包括：模具(2)的组装组件(12)和拆卸组件(13)，分别属于硫化炉(6)的输入工位(9)和输出工位(10)；第一输送装置(14)，该第一输送装置用于将每个基部(3)从拆卸组件(13)转移至组装组件(12)；第二输送装置(15)，该第二输送装置用于将每个盖子(4)从拆卸组件(13)转移至组装组件(12)。硫化炉(6)包括具有用于硫化混合物(M)的射频组件(62)的隧道(61)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】改进的连续硫化设备说明本专利技术涉及一种连续硫化设备，该设备具体地适合于硫化天然或合成胶乳。众所周知，硫化是一种借助加热将在自然状态下是稠密的液体的天然或合成乳胶转变成具有海绵状稠度的材料的工艺，该材料适合于制造各种物体，优选用于诸如枕头和床垫之类的家具。硫化工艺包括准备阶段，在准备阶段中将乳胶与适当的添加剂混合直至获得致密泡沫，然后将其引入硫化模具中。加热其内部具有乳胶泡沫的模具，获得具有稳定结构和弹性屈服稠度的乳胶硫化，从而再现模具的内部形状。在一些情况下，例如在生产带有多个孔的枕头和床垫时，这些孔是在硫化期间借助向模具内部突出的多个芯部获得的，每个芯部插入到模具的其中一块板中获得的座部中。具体地，已知的设备构造成产生连续的硫化乳胶泡沫层，这些硫化乳胶泡沫层在硫化之后被切割以测量以制备适合于获得例如枕头、床垫或其它种类的制成品的成品的半成品元件。在专利文献EP1025972中描述了上述类型的设备，该设备包括隧道式硫化机，该隧道式硫化机沿着使具有链条结构的传送机前进，该链条结构支承待硫化的材料，该待硫化的材料以适当的容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续硫化天然或合成乳胶混合物(M)的设备(1)，所述设备包括：/n-多个彼此靠近对准的硫化模具(2)，每个所述硫化模具(2)包括基部(3)和盖子(4)，所述基部和盖子可以通过接合装置(5)彼此可拆卸地连接，并且构造成在所述模具(2)中限定环形轮廓(21)，所述环形轮廓接纳待硫化的所述混合物(M)；/n-所述混合物(M)的硫化炉(6)，所述硫化炉封闭在所述模具(2)内部；/n-定位在所述硫化炉(6)上游的输入工位(9)和定位在所述硫化炉(6)下游的输出工位(10)；/n-引导装置(8)，所述引导装置沿着所述硫化炉(6)从所述输入工位(9)延伸至所述输出工位(10)，并确定所述基部(3...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171207 IT 1020170001417611.一种用于连续硫化天然或合成乳胶混合物(M)的设备(1)，所述设备包括：
-多个彼此靠近对准的硫化模具(2)，每个所述硫化模具(2)包括基部(3)和盖子(4)，所述基部和盖子可以通过接合装置(5)彼此可拆卸地连接，并且构造成在所述模具(2)中限定环形轮廓(21)，所述环形轮廓接纳待硫化的所述混合物(M)；
-所述混合物(M)的硫化炉(6)，所述硫化炉封闭在所述模具(2)内部；
-定位在所述硫化炉(6)上游的输入工位(9)和定位在所述硫化炉(6)下游的输出工位(10)；
-引导装置(8)，所述引导装置沿着所述硫化炉(6)从所述输入工位(9)延伸至所述输出工位(10)，并确定所述基部(3)和所述模具(2)从所述输入工位(9)到所述输出工位(10)的前进的纵向方向(X)；
-前进装置(7)，所述前进装置用于使所述基部(3)和所述模具(2)沿着所述引导装置(8)从所述输入工位(9)前进至所述输出工位(10)；
-喷射装置(11)，当所述基部(3)存在于所述输入工位(9)中并且沿着所述引导装置(8)彼此相互靠近地定位时，所述喷射装置用于将所述混合物(M)喷射到所述基部(3)中，
其特征在于，所述设备包括：
-组装组件(12)，所述组装组件用于组装所述模具(2)，所述组装组件属于所述输入工位(9)并且构造成将每个所述盖子(4)连接至对应的所述基部(3)；
-拆卸组件(13)，所述拆卸组件用于拆卸所述模具(2)，所述拆卸组件属于所述输出工位(10)并且构造成将每个所述盖子(4)与对应的所述基部(3)分开；
-第一输送装置(14)，所述第一输送装置构造成将每个所述基部(3)从所述拆卸组件(13)转移至所述组装组件(12)；
-第二输送装置(15)，所述第二输送装置构造成将每个所述盖子(4)从所述拆卸组件(13)转移至所述组装组件(12)，
所述硫化炉(6)包括隧道(61)，所述隧道具有用于硫化所述混合物(M)的至少一个射频组件(62)。


2.如权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述组装组件(12)包括第一框架(120)，所述第一框架与以下相关联：
-第一位移装置(16)，所述第一位移装置构造成从所述第一输送装置(14)拉出每个所述基部(3)，并将所述基部与所述引导装置(8)对准；
-第二位移装置(17)，所述第二位移装置构造成从所述第二输送装置(15)拉出每个所述盖子(4)，并将所述盖子联接至所述下层的基部(3)以构成所述模具(2)；
-用于使所述基部(3)和所述模具(2)沿着所述引导装置(8)前进的所述前进装置(7)；
所述第一位移装置(16)根据所述纵向方向(X)沿着所述引导装置(8)根据所述基部(3)和所述模具(2)的前进方向定位在所述第二位移装置(17)的上游。


3.如前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述拆卸组件(13)包括第二框架(130)，所述第二框架与以下相关联：
-第三位移装置(18)，所述第三位移装置构造成将每个所述盖子(4)与下层的所述基部(3)分开并将所述盖子(4)放置在所述第二输送装置(15)上；
-第四位移装置(19)，所述第四位移装置构造成从所述引导装置(8)拉出每个所述基部(3)，并将所述基部(3)放置在所述第二输送装置(15)上，
所述第四位移装置(19)根据所述纵向方向(X)沿着所述引导装置(8)根据所述基部(3)和所述模具(2)的前进方向定位在所述第三位移装置(18)的下游。


4.如前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述引导装置(8)包括从所述输入工位(9)延伸至所述输出工位(10)的彼此平行且彼此隔开的平面轨道(81)和成形轨道(82)，所述平面轨道和成形轨道布置在两个相互平行的平面上，其中，所述平面轨道(81)所在的平面位于所述成形轨道(82)所在的平面上方并与之隔开一定距离，当所述前进装置(7)在所述基部(3)上进行定位在沿着所述平面轨道(81)对准并彼此靠近地放置的多个基部(3)的头部处的推动动作时，所述平面轨道(81)能够支承所述基部(3)和所述模具(2)，并且所述成形轨道(82)在所述拆卸组件(13)的上游具有向上倾斜的末端部段(21)。


5.如权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述设备包括一个或多个机动装置(200)，每个所述机动装置包括至少一个齿轮马达(201)，所述齿轮马达能够设置在运动联动装置中，用于使所述成形轨道(82)根据竖直方向(K)运动。


6.如前述权利要求2至5中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述前进装置(7)包括：
-由所述第一框架(120)支承的一对线性致动器(71)，所述线性致动器定位在所述引导装置(8)的上游，并且每个所述线性致动器包括固定于所述框架(120)以及柄部(73)的端部的圆柱体(72)，当所述基部(3)存在于所述第一位移装置(16)上时，所述柄部(73)与相应的基部(3)接触；
-一对齿轮(74)，所述齿轮由所述第一框架(120)支承并定位在所述线性致动器(71)的下游，所述一对齿轮(74)中的每一个都定位在所述平面轨道(81)中的一个上，并通过固定于所述框架(120)的机动装置(75)设定成旋转；
-一对齿条(76)，当所述线性致动器(71)将所述基部(3)朝向所述第二位移装置(17)运动时，每个所述齿条(76)固定于每个所述基部(3)以与所述齿轮(74)中对应的一个啮合。


7.如前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述第一输送装置(14)包括一对彼此平行、间隔开并且位于比所述引导装置(8)所在的平面低的平面上的第一传送带(141)，每个所述第一传送带(141)以成环方式缠绕在至少一对皮带轮(142)之间，所述皮带轮中的一个或多个通过机动装置(143)设定成旋转，所述第一传送带(141)构造成将所述基部(3)从所述组装组件(12)输送至所述拆卸组件(13)中。


8.如前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述第二输送装置(15)包括一对彼此平行、间隔开并且位于侧向于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山德罗·格兰多，P·格兰多，
申请(专利权)人：RF系统有限责任公司，亚历山德罗·格兰多，
类型：发明
国别省市：意大利;IT