复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置，该复合纸板齿板辊筒机构包括辊轴和至少两压环；所有所述压环沿所述辊轴的轴向方向依次紧配连接在所述辊轴上且相邻两所述压环之间设有第一凹槽，所述压环包括环形连接部和齿部，所述环形连接部紧配连接在所述辊轴上，所述齿部的数量为多个，所有所述齿部均匀地布设在所述环形连接部的外侧壁上，相邻所述齿部之间形成第二凹槽。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过第一凹槽和第二凹槽快速排出气体和余料，有效地保证压合工序的进行，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置
本技术属于纸板生产设备
，尤其涉及一种复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置。
技术介绍
复合纸，是用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等压合制作而成。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。传统的复合纸生产工艺包括压紧复合工序，该工序由复合纸板压辊压紧机构进行，该机构包括两相对设置的压辊，两压辊之间设有供复合纸材料通过的间隙，在工作时，复合纸板材料堆叠成整体并进入该间隙中，两压辊将复合纸材料压合成型为复合纸；现有技术中的压辊大多数都是通过面与面接触以压紧该复合纸板材料，受压辊挤压排出的气体和余料无法排出，导致其堆积在压辊的输出侧，压辊将复合纸板材料压坏，影响产品质量，人们研发出齿板滚筒结构，即在压辊的表面设置齿形部，相邻齿形部之间形成用于排气和排料的凹槽，进而保证产品的质量，但是，在实际情况中，由于压辊上增设了齿形部，整个压辊的重量增加，导致安装难度增加，安装效率降低，同时，现有技术中的齿形部的结构比较简单，排气和排料的效果一般，产品的总体质量水平仍然无法达到企业的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置，旨在解决现有技术中的纸板压合机构由于采用面与面的压合结构压合复合纸板材料，存在容易压坏复合纸板，影响产品质量的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种复合纸板齿板辊筒机构，包括辊轴和至少两压环；所有所述压环沿所述辊轴的轴向方向依次紧配连接在所述辊轴上且相邻两所述压环之间设有第一凹槽，所述压环包括环形连接部和齿部，所述环形连接部紧配连接在所述辊轴上，所述齿部的数量为多个，所有所述齿部均匀地布设在所述环形连接部的外侧壁上，相邻所述齿部之间形成第二凹槽。可选地，所述环形连接部的侧壁往所述辊轴的轴向方向设有环形延伸部，相邻的所述环形连接部和环形延伸部抵接，使所述第一凹槽成型于两相邻的所述齿部之间。可选地，所述第一凹槽的底壁的截面呈凹弧型结构。可选地，所述齿部、所述环形连接部和所述环形延伸部均由金属材质制作而成，所述齿部、所述环形连接部和所述环形延伸部经铸造一体成型。可选地，所述辊轴的侧壁设有至少一往外侧凸起的限位键，所述限位键沿所述辊轴的轴向方向延伸，各所述环形连接部的内圈侧壁上分别设有与所述限位键卡接适配的限位槽。可选地，所述齿部的截面呈凸弧型结构。可选地，所述齿部的截面呈凹弧形结构。本技术实施例提供的复合纸板齿板辊筒机构的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该复合纸板齿板辊筒机构在工作时，压环与复合纸板材料抵接并将该复合纸板材料挤压成型，经挤压产生的余料和气体通过第一凹槽和第二凹槽排出，相较于现有技术中存在由于压辊的齿形部结构简单，排气和排料的效果一般，影响复合纸板的产品质量的技术问题，本技术实施例提供的复合纸板齿板辊筒机构能够在压合复合纸板材料的过程中通过第一凹槽和第二凹槽快速排出气体和余料，有效地保证压合工序的进行，提高产品质量。为了实现上述的目的，本技术实施例提供一种复合纸板成型装置，包括上述的复合纸板齿板辊筒机构。可选地，所述复合纸板齿板辊筒机构的数量为两组，两组所述复合纸板齿板辊筒机构呈对称设置，两组所述复合纸板齿板辊筒机构之间设有用于供复合纸板材料通过的间隙。本技术实施例提供的复合纸板成型装置的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该复合纸板成型装纸采用了该复合纸板齿板辊筒机构，而该复合纸板齿板辊筒机构在工作时，压环与复合纸板材料抵接并将该复合纸板材料挤压成型，经挤压产生的余料和气体通过第一凹槽和第二凹槽排出，相较于现有技术中存在由于压辊的齿形部结构简单，排气和排料的效果一般，影响复合纸板的产品质量的技术问题，本技术实施例提供的复合纸板齿板辊筒机构能够在压合复合纸板材料的过程中通过第一凹槽和第二凹槽快速排出气体和余料，有效地保证压合工序的进行，提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的复合纸板齿板辊筒机构的结构示意图。图2为图1中的复合纸板齿板辊筒机构的正视图。图3为图2中的A的放大图。图4为图2中的A的另一种结构的放大图。图5为沿图2中的B-B线的剖切视图。图6为图5中的C的放大图。图7为本技术实施例提供的压环的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—辊轴20—压环21—第一凹槽22—环形连接部23—齿部24—第二凹槽25—环形延伸部11—限位键220—限位槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和解锁，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的一个实施例中，如图1～7所示，提供一种复合纸板齿板辊筒机构，包括辊轴10和至少两压环20；所有所述压环20沿所述辊轴10的轴向方向依次紧配连接在所述辊轴10上且相邻两所述压环20之间设有第一凹槽21，所述压环20包括环形连接部22和齿部23，所述环形连接部22紧配连接在所述辊轴10上，所述齿部23的数量为多个，所有所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合纸板齿板辊筒机构，其特征在于，包括：/n辊轴；/n至少两压环，所有所述压环沿所述辊轴的轴向方向依次紧配连接在所述辊轴上且相邻两所述压环之间设有第一凹槽，所述压环包括环形连接部和齿部，所述环形连接部紧配连接在所述辊轴上，所述齿部的数量为多个，所有所述齿部均匀地布设在所述环形连接部的外侧壁上，相邻所述齿部之间形成第二凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合纸板齿板辊筒机构，其特征在于，包括：
辊轴；
至少两压环，所有所述压环沿所述辊轴的轴向方向依次紧配连接在所述辊轴上且相邻两所述压环之间设有第一凹槽，所述压环包括环形连接部和齿部，所述环形连接部紧配连接在所述辊轴上，所述齿部的数量为多个，所有所述齿部均匀地布设在所述环形连接部的外侧壁上，相邻所述齿部之间形成第二凹槽。


2.根据权利要求1所述的复合纸板齿板辊筒机构，其特征在于：所述环形连接部的侧壁往所述辊轴的轴向方向设有环形延伸部，相邻的所述环形连接部和环形延伸部抵接，使所述第一凹槽成型于两相邻的所述齿部之间。


3.根据权利要求2所述的复合纸板齿板辊筒机构，其特征在于：所述第一凹槽的底壁的截面呈凹弧型结构。


4.根据权利要求2所述的复合纸板齿板辊筒机构，其特征在于：所述齿部、所述环形连接部和所述环形延伸部均由金属材质制作而成，所述齿部、所述环形连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴前良，
申请(专利权)人：广东曙邦纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44