一种可自剪切浇口废料的工具盒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自剪切浇口废料的工具盒模具，包括有下模和上模，上模包括有覆于凸模芯上的模板和覆于模板基面上的上模座；模板的底部开设有凹模腔，以及基面开设有流道，以及基面转动连接有螺杆，以及侧壁螺纹连接有T型杆；凹模腔的底部开设有圆形槽，圆形槽的内壁转动连接有转动盘，上模座的基面螺纹连接有模头，以及基面开设有通孔，以及底部开设有条形槽；上模座靠近顶部的边沿向外延伸，且延伸处的底部固定连接有固定板，本实用新型专利技术涉及工具盒制造技术领域。本实用新型专利技术，解决了工具盒在模具注射成型后，采用强制脱模，将浇口废料拉断，经常会对产品造成不可挽回的损坏，或者产品上会留有被拉断的废料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自剪切浇口废料的工具盒模具
本技术涉及工具盒制造
，特别是涉及一种可自剪切浇口废料的工具盒模具。
技术介绍
现有技术中，工具盒在模具注射成型后，成型件流道处会产生浇口废料，脱模时，采用强制脱模，将废料拉断，但拉断时，经常会对产品造成不可挽回的损坏，或者产品上会留有被拉断的废料，待成型件取出后进行废料的切割，取出后切割效率低。
技术实现思路
为了解决工具盒在模具注射成型后，成型件流道处会产生浇口废料，脱模时，采用强制脱模，将废料拉断，但拉断时，经常会对产品造成不可挽回的损坏，或者产品上会留有被拉断的废料，待成型件取出后进行废料的切割的问题，本技术的目的是提供一种可自剪切浇口废料的工具盒模具。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可自剪切浇口废料的工具盒模具，包括有下模和上模，所述下模的基面固定设置有凸模芯，所述上模包括有覆于凸模芯上的模板和覆于模板基面上的上模座；所述模板的底部开设有凹模腔，以及基面开设有流道，以及基面转动连接有螺杆，以及侧壁螺纹连接有T型杆；所述凹模腔的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁转动连接有转动盘，所述上模座的基面螺纹连接有模头，以及基面开设有通孔，以及底部开设有条形槽；所述通孔的内壁固定连接有固定块，所述上模座靠近顶部的边沿向外延伸，且延伸处的底部固定连接有固定板。优选的，所述转动盘的基面开设有圆形刀口，所述模头的主浇口与条形槽通接，所述流道与条形槽通接，所述流道通过圆形刀口与凹模腔通接。优选的，所述螺杆与转动盘为固定连接。<br>优选的，所述螺杆的顶部位于通孔的内部，所述固定块的侧壁开设有齿牙，且与螺杆相互啮合。优选的，所述固定板的侧壁开设有回型孔，所述T型杆穿过回型孔。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：工具盒在模具中成型后，使用外力使得上模座上行，模板和下模不动，则固定块驱动螺杆转动，则转动盘转动，圆形刀口错开流道，进而对该处的浇口进行切割，固定板进行上行，然后固定板拉动模板上行，使得模板远离凸模芯，便可取出成型件，从上模座和模板之间的间隙处，便可取出浇口废料，该模具实现自剪切浇口废料，保证了成型件的产品质量，同时也提高了工作效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的A部分的结构示意图；图3为本技术的转动盘的结构示意图；图4为本技术的固定板的结构示意图。图中：1-下模、2-上模、3-凸模芯、4-模板、5-上模座、6-凹模腔、7-流道、8-螺杆、9-T型杆、10-圆形槽、11-转动盘、12-模头、13-通孔、14-条形槽、15-圆形刀口、16-固定块、17-固定板、18-回型孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术提供一种技术方案：一种可自剪切浇口废料的工具盒模具，包括有下模1和上模2，所述下模1的基面固定设置有凸模芯3，所述上模2包括有覆于凸模芯3上的模板4和覆于模板4基面上的上模座5；所述模板4的底部开设有凹模腔6，以及基面开设有流道7，以及基面转动连接有螺杆8，以及侧壁螺纹连接有T型杆9；所述凹模腔6的底部开设有圆形槽10，所述圆形槽10的内壁转动连接有转动盘11，所述上模座5的基面螺纹连接有模头12，以及基面开设有通孔13，以及底部开设有条形槽14；所述通孔13的内壁固定连接有固定块16，所述上模座5靠近顶部的边沿向外延伸，且延伸处的底部固定连接有固定板17。所述转动盘11的基面开设有圆形刀口15，所述模头12的主浇口与条形槽14通接，所述流道7与条形槽14通接，所述流道7通过圆形刀口15与凹模腔6通接。所述螺杆8与转动盘11为固定连接。所述螺杆8的顶部位于通孔13的内部，所述固定块16的侧壁开设有齿牙，且与螺杆8相互啮合。所述固定板17的侧壁开设有回型孔18，所述T型杆9穿过回型孔18。使用时，工具盒在模具中成型后，使用外力使得上模座5上行，模板4和下模1不动，则固定块16驱动螺杆8转动，则转动盘11转动，圆形刀口15错开流道7，进而对该处的浇口进行切割，固定板17进行上行，然后固定板17拉动模板4上行，使得模板6远离凸模芯3，便可取出成型件，从上模座5和模板4之间的间隙处，便可取出浇口废料。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自剪切浇口废料的工具盒模具，包括有下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的基面固定设置有凸模芯（3），所述上模（2）包括有覆于凸模芯（3）上的模板（4）和覆于模板（4）基面上的上模座（5）；所述模板（4）的底部开设有凹模腔（6），以及基面开设有流道（7），以及基面转动连接有螺杆（8），以及侧壁螺纹连接有T型杆（9）；所述凹模腔（6）的底部开设有圆形槽（10），所述圆形槽（10）的内壁转动连接有转动盘（11），所述上模座（5）的基面螺纹连接有模头（12），以及基面开设有通孔（13），以及底部开设有条形槽（14）；所述通孔（13）的内壁固定连接有固定块（16），所述上模座（5）靠近顶部的边沿向外延伸，且延伸处的底部固定连接有固定板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自剪切浇口废料的工具盒模具，包括有下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的基面固定设置有凸模芯（3），所述上模（2）包括有覆于凸模芯（3）上的模板（4）和覆于模板（4）基面上的上模座（5）；所述模板（4）的底部开设有凹模腔（6），以及基面开设有流道（7），以及基面转动连接有螺杆（8），以及侧壁螺纹连接有T型杆（9）；所述凹模腔（6）的底部开设有圆形槽（10），所述圆形槽（10）的内壁转动连接有转动盘（11），所述上模座（5）的基面螺纹连接有模头（12），以及基面开设有通孔（13），以及底部开设有条形槽（14）；所述通孔（13）的内壁固定连接有固定块（16），所述上模座（5）靠近顶部的边沿向外延伸，且延伸处的底部固定连接有固定板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种可自剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊辉，罗棋泉，
申请(专利权)人：青岛兴丰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37