一种贴面热压机的降温机构制造技术

本实用新型专利技术涉及贴面热压机技术领域，具体揭示了一种贴面热压机的降温机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有第一导热丝组，所述第一导热丝组的底部固定连接有吸热板，所述吸热板的底部固定连接有第二导热丝组，所述箱体的左侧设置有制冷机构，所述制冷机构包括水箱，水箱内腔的底部固定安装有制冷器。本实用新型专利技术设置了制冷机构、散热机构、放置板、第一导热丝组、吸热板、第二导热丝组、第一通孔和第二通孔，起到了可有效的提高降温的效果，避免传统采用自然风降温所带来的影响，同时省时省力，而且提高降温的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴面热压机的降温机构
本技术涉及贴面热压机
，具体为一种贴面热压机的降温机构。
技术介绍
贴面板热压机适用于中性家具厂或小型人造板二次加工（专业贴面）工厂，热压贴面机，双贴面热压机，单贴面热压机，特点：热压系统升温快，加热系统、导热系统轻精心分段设计，热耗能低、导热均匀，机构设计合理，配件加工精密度高，工艺参数调整范围宽，控制过程设计合理，能满足各种贴面生产的工艺要求，可以用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和各种人造板。但现有的贴面热压机降温效果差，传统的降温方式采用自然风进行降温，在加工完成后，人们将其取出，随后进行自然降温，此方式不仅费时费力，而且降温效率低，同时在取出降温时，材料温度较高，不仅存在一定的危险性，而且容易烫伤工作人员。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种贴面热压机的降温机构，具备降温效果好等优点，解决了现有的贴面热压机降温效果差，传统的降温方式采用自然风进行降温，在加工完成后，人们将其取出，随后进行自然降温，此方式不仅费时费力，而且降温效率低，同时在取出降温时，材料温度较高，不仅存在一定的危险性，而且容易烫伤工作人员的问题。本技术的一种贴面热压机的降温机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有第一导热丝组，所述第一导热丝组的底部固定连接有吸热板，所述吸热板的底部固定连接有第二导热丝组，所述箱体的左侧设置有制冷机构，所述制冷机构包括水箱，所述水箱内腔的底部固定安装有制冷器，所述水箱顶部右端固定安装有第一泵机，所述第一泵机的进水端通过管道与箱体内腔的下端连通，所述第一泵机的出水端通过管道连通有循环水管，所述循环水管远离第一泵机出水端的一端连通有输送管，所述输送管远离循环水管出水端的一端与水箱左侧的顶部连通，所述箱体右侧的下端设置有散热机构。本技术的一种贴面热压机的降温机构，其中所述散热机构包括第二泵机，所述第二泵机固定安装于箱体右侧的下端，所述第二泵机的出风端通过管道连通有输风管，所述输风管的顶部连通有出风口，所述第二泵机进风端的外侧套接有防尘罩，起到了可有效的增加其降温的效果，并且采用风冷的方式进行降温。本技术的一种贴面热压机的降温机构，其中所述箱体内腔顶部的两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有热压板，所述热压板与放置板为上下对称设置，起到了可用于对其进行热压，从而便于进行工作。本技术的一种贴面热压机的降温机构，其中所述底座左右两侧的上端均开设有第一通孔，所述底座左右两侧中端均开设有第二通孔，起到了可有效对其进行通风，从而增加散热冷却的效果。本技术的一种贴面热压机的降温机构，其中所述第一通孔与第二通孔均为倾斜开设，所述第二导热丝组的底部与循环水管的顶部接触，起到了可有效的防止粉尘或者水等东西进入底座的内腔，此方式可有效的进行阻止，同时使其将热量由循环水管带走，从而减少内部所存在的热量。本技术的一种贴面热压机的降温机构，其中所述箱体顶部的左侧开设有加水口，且加水口右侧的上端通过合页活动连接有箱门，起到了可用于进行加水。本技术的一种贴面热压机的降温机构，其中所述箱体底部的四端均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫，起到了可用于对其进行支撑，从而保证其稳定运行。本技术的一种贴面热压机的降温机构，其中所述输风管的底部与底座内腔的底部固定连接，所述循环水管的两端均通过通口贯穿底座，起到了可有效的用于固定输风管，同时方便使循环水管进行循环，并且将热量带走。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了制冷机构、散热机构、放置板、第一导热丝组、吸热板、第二导热丝组、第一通孔和第二通孔，起到了可有效的提高降温的效果，避免传统采用自然风降温所带来的影响，同时省时省力，而且提高降温的效率，解决了现有的贴面热压机降温效果差，传统的降温方式采用自然风进行降温，在加工完成后，人们将其取出，随后进行自然降温，此方式不仅费时费力，而且降温效率低，同时在取出降温时，材料温度较高，不仅存在一定的危险性，而且容易烫伤工作人员的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术制冷机构结构示意图；图3为本技术散热机构结构示意图；图4为本技术循环水管局部俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、制冷机构；21、水箱；22、制冷器；23、第一泵机；24、循环水管；25、输送管；3、散热机构；31、第二泵机；32、输风管；33、出风口；4、底座；5、凹槽；6、放置板；7、第一导热丝组；8、吸热板；9、第二导热丝组；10、第一通孔；11、第二通孔；12、电动推杆；13、热压板。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的一种贴面热压机的降温机构，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有底座4，底座4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的内腔固定连接有放置板6，放置板6的底部固定连接有第一导热丝组7，第一导热丝组7的底部固定连接有吸热板8，吸热板8的底部固定连接有第二导热丝组9，箱体1的左侧设置有制冷机构2，制冷机构2包括水箱21，水箱21内腔的底部固定安装有制冷器22，水箱21顶部右端固定安装有第一泵机23，第一泵机23的进水端通过管道与箱体1内腔的下端连通，第一泵机23的出水端通过管道连通有循环水管24，循环水管24远离第一泵机23出水端的一端连通有输送管25，输送管25远离循环水管24出水端的一端与水箱21左侧的顶部连通，箱体1右侧的下端设置有散热机构3；散热机构3包括第二泵机31，第二泵机31固定安装于箱体1右侧的下端，第二泵机31的出风端通过管道连通有输风管32，输风管32的顶部连通有出风口33，第二泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴面热压机的降温机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有底座（4），所述底座（4）的顶部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内腔固定连接有放置板（6），所述放置板（6）的底部固定连接有第一导热丝组（7），所述第一导热丝组（7）的底部固定连接有吸热板（8），所述吸热板（8）的底部固定连接有第二导热丝组（9），所述箱体（1）的左侧设置有制冷机构（2），所述制冷机构（2）包括水箱（21），所述水箱（21）内腔的底部固定安装有制冷器（22），所述水箱（21）顶部右端固定安装有第一泵机（23），所述第一泵机（23）的进水端通过管道与箱体（1）内腔的下端连通，所述第一泵机（23）的出水端通过管道连通有循环水管（24），所述循环水管（24）远离第一泵机（23）出水端的一端连通有输送管（25），所述输送管（25）远离循环水管（24）出水端的一端与水箱（21）左侧的顶部连通，所述箱体（1）右侧的下端设置有散热机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴面热压机的降温机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有底座（4），所述底座（4）的顶部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内腔固定连接有放置板（6），所述放置板（6）的底部固定连接有第一导热丝组（7），所述第一导热丝组（7）的底部固定连接有吸热板（8），所述吸热板（8）的底部固定连接有第二导热丝组（9），所述箱体（1）的左侧设置有制冷机构（2），所述制冷机构（2）包括水箱（21），所述水箱（21）内腔的底部固定安装有制冷器（22），所述水箱（21）顶部右端固定安装有第一泵机（23），所述第一泵机（23）的进水端通过管道与箱体（1）内腔的下端连通，所述第一泵机（23）的出水端通过管道连通有循环水管（24），所述循环水管（24）远离第一泵机（23）出水端的一端连通有输送管（25），所述输送管（25）远离循环水管（24）出水端的一端与水箱（21）左侧的顶部连通，所述箱体（1）右侧的下端设置有散热机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种贴面热压机的降温机构，其特征在于：所述散热机构（3）包括第二泵机（31），所述第二泵机（31）固定安装于箱体（1）右侧的下端，所述第二泵机（31）的出风端通过管道连通有输风管（32），所述输风管（32）的顶部连通有出风口（33），所述第二泵机（31）进风端的外侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛景伟，朱敏，盛益，
申请(专利权)人：无锡华盛重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32