一种便于调节的贴面热压机机架制造技术

本实用新型专利技术涉及热压机技术领域，具体揭示了一种便于调节的贴面热压机机架，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部套设有固定槽。本实用新型专利技术通过卡杆对固定槽进行固定，按压卡杆，卡杆对第一弹簧进行挤压，卡杆延伸至弹簧槽的内腔，卡杆与固定槽脱离卡接，从而便于将上压板换下，新的上压板两端与限位滑道的内腔滑动，第二弹簧的弹力带动滑套和活动杆运动，活动杆带动限位板运动，限位板对上压板进行限位，解决了现有的热压机对模具更换使用时，不能保证压板的限位间距，起不到导向的作用，影响设备正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的贴面热压机机架
本技术涉及热压机
，具体为一种便于调节的贴面热压机机架。
技术介绍
贴面板热压机适用于中性家具厂或小型人造板二次加工工厂，主要有热压贴面机，双贴面热压机，单贴面热压机等，特点有热压系统升温快，加热系统、导热系统精心分段设计，热耗能低、导热均匀，机构设计合理，配件加工精密度高，工艺参数调整范围宽，控制过程设计合理，能满足各种贴面生产的工艺要求，可以用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和各种人造板，在实际生产中，需要对不同的板材进行热压处理，这就需要不同的模具进行加工，现有的热压机对模具更换使用时，不能保证压板的限位间距，起不到导向的作用，影响设备正常运行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种便于调节的贴面热压机机架，具备便于调节等优点，解决了在实际生产中，需要对不同的板材进行热压处理，这就需要不同的模具进行加工，现有的热压机对模具更换使用时，不能保证压板的限位间距，起不到导向的作用，影响设备正常运行的问题。本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部套设有固定槽，所述固定槽的底部固定连接有上压板，所述底座顶部的两侧均固定连接有框架，所述框架内腔的顶部和底部均固定连接有竖杆，所述竖杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的一侧通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧通过转轴活动连接有限位板，所述竖杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均与滑套固定连接。本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，其中所述电动推杆表面的两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆延伸至固定槽的外部，通过设置第一弹簧，起到了带动卡杆复位的效果。本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，其中所述弹簧槽内腔的顶部和底部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一限位槽内腔的一侧与卡杆固定连接，通过设置第一限位槽和第一限位块，起到了对卡杆限位的效果。本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，其中所述底座的顶部固定连接有下压板，所述下压板位于上压板的正下方，通过设置下压板，起到了对物料支撑的效果。本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，其中所述限位板的一侧开设有限位滑道，所述上压板与限位滑道的内腔滑动连接，通过设置限位滑道，起到了对上压板限位的效果。本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，其中所述框架的内腔开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一侧与滑套固定连接，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对滑套限位的效果。本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，其中所述限位板延伸至框架的内腔，且与框架的内腔活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过卡杆对固定槽进行固定，按压卡杆，卡杆对第一弹簧进行挤压，卡杆延伸至弹簧槽的内腔，卡杆与固定槽脱离卡接，从而便于将上压板换下，新的上压板两端与限位滑道的内腔滑动，第二弹簧的弹力带动滑套和活动杆运动，活动杆带动限位板运动，限位板对上压板进行限位，解决了在实际生产中，需要对不同的板材进行热压处理，这就需要不同的模具进行加工，现有的热压机对模具更换使用时，不能保证压板的限位间距，起不到导向的作用，影响设备正常运行的问题。2、本技术通过设置第一限位槽和第一限位块，起到了对卡杆限位的效果，通过设置限位滑道，起到了对上压板限位的效果，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对滑套限位的效果，通过设置下压板，起到了对物料支撑的效果，通过设置第一弹簧，起到了带动卡杆复位的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术框架剖面结构示意图；图3为本技术限位板俯视结构示意图；图4为本技术图1中A的局部放大图。图中：1、底座；2、立柱；3、横梁；4、电动推杆；5、固定槽；6、弹簧槽；7、第一弹簧；8、卡杆；9、上压板；10、框架；11、竖杆；12、滑套；13、第二弹簧；14、活动杆；15、限位板；16、限位滑道；17、下压板；18、第一限位槽；19、第一限位块；20、第二限位槽；21、第二限位块。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的一种便于调节的贴面热压机机架，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有横梁3，横梁3的底部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的底部套设有固定槽5，固定槽5的底部固定连接有上压板9，底座1顶部的两侧均固定连接有框架10，框架10内腔的顶部和底部均固定连接有竖杆11，竖杆11表面的两侧均滑动连接有滑套12，滑套12的一侧通过转轴活动连接有活动杆14，活动杆14的一侧通过转轴活动连接有限位板15，竖杆11的表面套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端均与滑套12固定连接；电动推杆4表面的两侧均开设有弹簧槽6，弹簧槽6的内腔固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的一侧固定连接有卡杆8，卡杆8延伸至固定槽5的外部，通过设置第一弹簧7，起到了带动卡杆8复位的效果；弹簧槽6内腔的顶部和底部均开设有第一限位槽18，第一限位槽18的内腔滑动连接有第一限位块19，第一限位块19远离第一限位槽18内腔的一侧与卡杆8固定连接，通过设置第一限位槽18和第一限位块19，起到了对卡杆8限位的效果；底座1的顶部固定连接有下压板17，下压板17位于上压板9的正下方，通过设置下压板17，起到了对物料支撑的效果；限位板15的一侧开设有限位滑道16，上压板9与限位滑道16的内腔滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的贴面热压机机架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有横梁（3），所述横梁（3）的底部固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底部套设有固定槽（5），所述固定槽（5）的底部固定连接有上压板（9），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有框架（10），所述框架（10）内腔的顶部和底部均固定连接有竖杆（11），所述竖杆（11）表面的两侧均滑动连接有滑套（12），所述滑套（12）的一侧通过转轴活动连接有活动杆（14），所述活动杆（14）的一侧通过转轴活动连接有限位板（15），所述竖杆（11）的表面套设有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的两端均与滑套（12）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的贴面热压机机架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有横梁（3），所述横梁（3）的底部固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底部套设有固定槽（5），所述固定槽（5）的底部固定连接有上压板（9），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有框架（10），所述框架（10）内腔的顶部和底部均固定连接有竖杆（11），所述竖杆（11）表面的两侧均滑动连接有滑套（12），所述滑套（12）的一侧通过转轴活动连接有活动杆（14），所述活动杆（14）的一侧通过转轴活动连接有限位板（15），所述竖杆（11）的表面套设有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的两端均与滑套（12）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴面热压机机架，其特征在于：所述电动推杆（4）表面的两侧均开设有弹簧槽（6），所述弹簧槽（6）的内腔固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的一侧固定连接有卡杆（8），所述卡杆（8）延伸至固定槽（5）的外部。


3.根据权利要求2所述的一种便于调节的贴面热压机机架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛景伟，朱敏，盛益，
申请(专利权)人：无锡华盛重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32