人造板预压裁切收料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了人造板预压裁切收料生产线，包括依次前后排放的进料输送台、预压机、裁切装置和收料装置，只需操作工人将涂有胶的木皮按生产要求叠放在生产线进料输送台上，即可自动实现进料传输、预压、裁切、收料叠放作业，提高生产效率，减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
人造板预压裁切收料生产线
本技术涉及人造板材生产设备领域，更具体地说，它涉及一种人造板预压裁切收料生产线。
技术介绍
多层木皮涂胶后热压制成多层人造板，在热压前预压可提高粘合性，提升热压效率。那么从木皮涂胶后叠放，输送预压，裁切成一定长度规格，再叠放成堆，需要耗费很多劳动力。为了提高生产效率，减少人工成本，设计一条自动化生产线对人造板加工厂而言是可行，且必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种解决上述问题的人造板预压裁切收料生产线，只需操作工人将涂有胶的木皮按生产要求叠放在生产线进料输送台上，即可自动实现进料传输、预压、裁切、收料叠放作业，提高生产效率，减少人工成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：人造板预压裁切收料生产线，包括进料输送台、预压机、裁切装置和收料装置，所述进料输送台包括进料架和输送带，进料架位于预压机进料端前侧，预压机包括机架上安装的预压伸缩缸、上压块和下平台，预压伸缩缸的伸缩杆端头与其下方的上压块连接，上压块与下平台之间容有压料腔，输送带从进料架前端延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.人造板预压裁切收料生产线，包括进料输送台（1）、预压机（2）、裁切装置（3）和收料装置（4），其特征在于：所述进料输送台（1）包括进料架（11）和输送带（12），进料架（11）位于预压机（2）进料端前侧，预压机（2）包括机架上安装的预压伸缩缸（21）、上压块（22）和下平台（23），预压伸缩缸（21）的伸缩杆端头与其下方的上压块（22）连接，上压块（22）与下平台（23）之间容有压料腔（24），输送带（12）从进料架（11）前端延伸穿过预压机的压料腔（24）至出料端，两端安装第一辊轴（13），第一电机（14）驱转第一辊轴（13）传动输送带（12）；预压机（2）出料端前侧安装裁切装置（3），...

【技术特征摘要】
1.人造板预压裁切收料生产线，包括进料输送台（1）、预压机（2）、裁切装置（3）和收料装置（4），其特征在于：所述进料输送台（1）包括进料架（11）和输送带（12），进料架（11）位于预压机（2）进料端前侧，预压机（2）包括机架上安装的预压伸缩缸（21）、上压块（22）和下平台（23），预压伸缩缸（21）的伸缩杆端头与其下方的上压块（22）连接，上压块（22）与下平台（23）之间容有压料腔（24），输送带（12）从进料架（11）前端延伸穿过预压机的压料腔（24）至出料端，两端安装第一辊轴（13），第一电机（14）驱转第一辊轴（13）传动输送带（12）；预压机（2）出料端前侧安装裁切装置（3），裁切装置（3）包括切板台（31）、切料伸缩缸（32）、切压板（33）、切刀机构，切板台（31）上方设有横梁，切料伸缩缸（32）安装在横梁上，其伸缩杆与下方的切压板（33）连接，切压板（33）下方的切板台（31）上开有切缝（211），切刀机构安装在切板台（31）下方，裁切时切刀（345）上升位于切缝（211）内；收料装置（4）位于裁切装置（3）前方。


2.根据权利要求1所述的人造板预压裁切收料生产线，其特征在于：所述收料装置（4）包括小车（41）、传输带（42）、滑轨（43）、驱车装置和升降机（45），小车（41）的上台面两端安装第二辊轴（411），传输带（42）包覆小车上台面，第二电机（412）驱转第二辊轴（411）传动传输带（42），小车（41）支脚上安装滚轮（413），滚轮（413）滑动连接在滑轨（43）上，小车（41）受驱沿滑轨（43）行走，滑轨（43）后段中间开挖低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎超，
申请(专利权)人：灌南银得隆木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32