【技术实现步骤摘要】
一种自动拔孔装置
本技术涉及拔孔
,具体为一种自动拔孔装置。
技术介绍
在对笛子等进行拔孔处理的过程中,先进行预开孔处理,然后进行拔孔,使其突出于管体外部形成具有一定高度的孔沿,成型后的孔沿为正圆形,拔孔加工通常作用于管材加工。目前在对工件拔孔加工时,通常先用钻孔机开对工件开孔,在将开好的孔的工件移动到拔孔机处进行拔孔,这样就会增加移动时间,大大降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动拔孔装置,具备钻孔和拔孔一体化的优点。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动拔孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有加工箱,加工箱的内侧壁固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有两个滑杆,两个滑杆的外表面均滑动连接有活动板,一个活动板的底部固定连接有钻孔电机,另一个活动板的底部固定连接有拔孔电机,钻孔电机的输出端固定连接有钻头,拔孔电机的输出端固定连接有偏心轮,加工箱两外侧面的下部均开设有输送槽,两个活动板相互靠近的一侧面分别固定连接有第一齿条板和第 ...
【技术保护点】
1.一种自动拔孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有加工箱(2),加工箱(2)的内侧壁固定连接有固定板(3),固定板(3)的顶部固定连接有两个滑杆(4),两个滑杆(4)的外表面均滑动连接有活动板(5),一个活动板(5)的底部固定连接有钻孔电机(7),另一个活动板(5)的底部固定连接有拔孔电机(8),钻孔电机(7)的输出端固定连接有钻头(9),拔孔电机(8)的输出端固定连接有偏心轮(10),加工箱(2)两外侧面的下部均开设有输送槽(11),两个活动板(5)相互靠近的一侧面分别固定连接有第一齿条板(12)和第二齿条板(13),加工箱(2)的外表面 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动拔孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有加工箱(2),加工箱(2)的内侧壁固定连接有固定板(3),固定板(3)的顶部固定连接有两个滑杆(4),两个滑杆(4)的外表面均滑动连接有活动板(5),一个活动板(5)的底部固定连接有钻孔电机(7),另一个活动板(5)的底部固定连接有拔孔电机(8),钻孔电机(7)的输出端固定连接有钻头(9),拔孔电机(8)的输出端固定连接有偏心轮(10),加工箱(2)两外侧面的下部均开设有输送槽(11),两个活动板(5)相互靠近的一侧面分别固定连接有第一齿条板(12)和第二齿条板(13),加工箱(2)的外表面固定连接有旋转电机(14),旋转电机(14)的输出端贯穿加工箱(2)的外表面并延伸至加工箱(2)的内部,旋转电机(14)的输出端固定连接有半齿齿轮(15),半齿齿轮(15)与第一齿条板(12)相啮合,两个滑杆(4)的外表面均套接有第一弹簧(16),固定板(3)的底部开设有第一通槽(17)和第二通槽(18)。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱雄,
申请(专利权)人:青岛恒基暖通制冷配件有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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