一种包装膜裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装膜裁切设备，包括凹座，凹座的一端固定设有框架，框架的内部设有压平机构，框架的两侧均固定设有固定板，两个固定板之间设有支承辊，支承辊的两端分别与两个固定板的一侧固定连接，支承辊的表面开设有多个等距分布的切割槽，支承辊上穿插设有两个立板，支承辊的顶部设有刀柄，刀柄的一端开设有开槽，开槽的底部开设有穿孔，穿孔的内部活动穿插连接有连接杆，刀柄的另一端固定设有刀片，刀柄的一侧螺纹穿插连接有螺栓。本实用新型专利技术通过调节刀柄在连接杆上的位置调整包装膜的切割尺寸，利用刀片与支承辊上的切割槽接触固定刀片的切割位置，切割效果好，保证包装膜切割面的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜裁切设备
本技术涉及一种裁切设备，特别涉及一种包装膜裁切设备，属于裁切设备

技术介绍
包装膜在使用时需要对其进行裁切成需要的尺寸，基本上都是使用切割刀对包装膜进行直接裁切，由于包装膜具有一定的韧性，当切割刀对其进行直接切割时，包装膜的切割处易出现撕拉的状况，影响包装膜裁切面的整齐性，另外包装膜的裁切尺寸不准确，当包装膜移动时，切割刀的裁切位置易发生偏移状况，影响包装膜尺寸裁切的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装膜裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装膜裁切设备，包括凹座，所述凹座的一端固定设有框架，所述框架的内部设有压平机构，所述框架的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板之间设有支承辊，所述支承辊的两端分别与两个固定板的一侧固定连接，所述支承辊的表面开设有多个等距分布的切割槽，所述支承辊上穿插设有两个立板，所述支承辊的顶部设有刀柄，所述刀柄的一端开设有开槽，所述开槽的底部开设有穿孔，所述穿孔的内部活动穿插连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个立板的一侧固定连接，所述刀柄的另一端固定设有刀片，所述刀柄的一侧螺纹穿插连接有螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述支承辊与压平机构之间设有压辊，所述压辊的两端分别与两个固定板的一侧活动穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压平机构包括固定辊，所述固定辊的两端分别与框架的两侧内壁活动穿插连接，所述固定辊的顶部设有调节辊，所述框架的两侧内壁分别开设有与调节辊位置相对的长圆滑孔，所述调节辊的两端分别与两个长圆滑孔滑动穿插连接，所述调节辊的外部套设有滚筒，所述滚筒的两侧均设有传动机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括气缸，所述气缸固定设于框架的顶端，所述气缸的输出端穿过框架顶端开设的开孔与调节辊的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支承辊的一侧设有导辊组件，所述导辊组件包括两个第一导辊和两个第二导辊，两个所述第一导辊和两个第二导辊交错等距排列，两个所述第一导辊位于同一水平方向上，两个所述第二导辊位于同一水平方向上，所述第一导辊的高度低于第二导辊的高度。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述气缸分别通过外接开关与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压平机构将包装膜进行压平，并利用压辊对包装膜进行拉伸，调节刀柄在连接杆上的位置调整包装膜的切割尺寸，利用刀片与支承辊上的切割槽接触固定刀片的切割位置，切割效果好，保证包装膜切割面的平整性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大的结构示意图；图3为本技术刀柄与刀片之间的结构示意图。图4为本技术包装膜绕卷于该装置上的结构示意图。图中：1、凹座；2、框架；3、调节辊；4、长圆滑孔；5、固定辊；6、气缸；7、固定板；8、立板；9、压辊；10、支承辊；11、切割槽；12、连接杆；13、刀柄；14、刀片；15、开槽；16、穿孔；17、螺栓；18、第一导辊；19、第二导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种包装膜裁切设备，包括凹座1，凹座1的一端固定设有框架2，框架2的内部设有压平机构，框架2的两侧均固定设有固定板7，两个固定板7之间设有支承辊10，支承辊10的两端分别与两个固定板7的一侧固定连接，支承辊10的表面开设有多个等距分布的切割槽11，支承辊10上穿插设有两个立板8，支承辊10的顶部设有刀柄13，刀柄13的一端开设有开槽15，开槽15的底部开设有穿孔16，穿孔16的内部活动穿插连接有连接杆12，连接杆12的两端分别与两个立板8的一侧固定连接，刀柄13的另一端固定设有刀片14，刀柄13的一侧螺纹穿插连接有螺栓17，刀柄13在连接杆12上的位置是可调节的，便于根据包装膜的裁切尺寸调整刀片14的位置，另外刀片14裁切时与支承辊10上的切割槽11卡接，防止裁切过程中刀片14移位，保证裁切质量。支承辊10与压平机构之间设有压辊9，压辊9的两端分别与两个固定板7的一侧活动穿插连接，利用压辊9对包装膜进行拉伸，使包装膜裁切时平整，保证裁切质量。压平机构包括固定辊5，固定辊5的两端分别与框架2的两侧内壁活动穿插连接，固定辊5的顶部设有调节辊3，框架2的两侧内壁分别开设有与调节辊3位置相对的长圆滑孔4，调节辊3的两端分别与两个长圆滑孔4滑动穿插连接，调节辊3的外部套设有滚筒，滚筒的两侧均设有传动机构，传动机构包括气缸6，气缸6固定设于框架2的顶端，气缸6的输出端穿过框架2顶端开设的开孔与调节辊3的顶端固定连接，两个气缸6分别通过外接开关与外部电源电性连接，两个气缸6的规格相同，滚筒与调节辊3转动连接。支承辊10的一侧设有导辊组件，导辊组件包括两个第一导辊18和两个第二导辊19，两个第一导辊18和两个第二导辊19交错等距排列，两个第一导辊18位于同一水平方向上，两个第二导辊19位于同一水平方向上，第一导辊18的高度低于第二导辊19的高度，利用导辊组件对包装膜进行导流，保证裁切后的包装膜收卷的平整性，防止出现褶皱现象。下面将详细阐述本技术的工作原理：综上，本技术一种包装膜裁切设备，操作时，包装膜的缠绕方式如图4所示，首先根据包装膜的裁切尺寸调整刀柄13的位置，拧松螺栓17，在连接杆12上移动刀柄13，使刀柄13上的刀片14移动到指定位置并与支承辊10上的其中一个切割槽11卡接，拧紧螺栓17，将刀柄13固定于连接杆12上，接着根据包装膜的厚度调整调节辊3和固定辊5之间的间距，气缸6带动调节辊3在长圆滑孔4内滑动，使调节辊3上的滚筒表面与包装膜的上表面接触，固定辊5的表面与包装膜的下表面接触，保证包装膜输送时的平整性；外界设有收卷机构位于导辊组件的一侧，便于带动包装膜在该装置上移动，包装膜首先经过压平机构对包装膜进行压平，再利用压辊9对包装膜进行拉伸，使包装膜平整的经过支承辊10上，利用支承辊10上的刀片14对包装膜进行裁切，裁切后的包装膜经过导辊组件对包装膜进行导流，保证裁切后的包装膜平整的运输出去，便于裁切后的包装膜收卷后的平整性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装膜裁切设备，包括凹座（1），其特征在于，所述凹座（1）的一端固定设有框架（2），所述框架（2）的内部设有压平机构，所述框架（2）的两侧均固定设有固定板（7），两个所述固定板（7）之间设有支承辊（10），所述支承辊（10）的两端分别与两个固定板（7）的一侧固定连接，所述支承辊（10）的表面开设有多个等距分布的切割槽（11），所述支承辊（10）上穿插设有两个立板（8），所述支承辊（10）的顶部设有刀柄（13），所述刀柄（13）的一端开设有开槽（15），所述开槽（15）的底部开设有穿孔（16），所述穿孔（16）的内部活动穿插连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的两端分别与两个立板（8）的一侧固定连接，所述刀柄（13）的另一端固定设有刀片（14），所述刀柄（13）的一侧螺纹穿插连接有螺栓（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装膜裁切设备，包括凹座（1），其特征在于，所述凹座（1）的一端固定设有框架（2），所述框架（2）的内部设有压平机构，所述框架（2）的两侧均固定设有固定板（7），两个所述固定板（7）之间设有支承辊（10），所述支承辊（10）的两端分别与两个固定板（7）的一侧固定连接，所述支承辊（10）的表面开设有多个等距分布的切割槽（11），所述支承辊（10）上穿插设有两个立板（8），所述支承辊（10）的顶部设有刀柄（13），所述刀柄（13）的一端开设有开槽（15），所述开槽（15）的底部开设有穿孔（16），所述穿孔（16）的内部活动穿插连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的两端分别与两个立板（8）的一侧固定连接，所述刀柄（13）的另一端固定设有刀片（14），所述刀柄（13）的一侧螺纹穿插连接有螺栓（17）。


2.根据权利要求1所述的一种包装膜裁切设备，其特征在于：所述支承辊（10）与压平机构之间设有压辊（9），所述压辊（9）的两端分别与两个固定板（7）的一侧活动穿插连接。


3.根据权利要求1所述的一种包装膜裁切设备，其特征在于：所述压平机构包括固定辊（5），所述固定辊（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：白荣松，
申请(专利权)人：上海博阳包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31