自动液压式涨爪制造技术

本实用新型专利技术提供自动液压式涨爪，包括活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，圆板左端面中间位置固定有缸座，缸座左端面装配有油缸，油缸左端面安装有活塞，固定板与圆板之间安装有连杆，连杆与连杆之间安装有拉杆，拉杆环形侧面安装有限位环，拉杆环形侧面左侧套设有弹簧，安装板固定在圆板右端面，卡手通过安装板与圆板相固定，该设计解决了原有管材不方便卡紧的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便管材内壁卡紧，适用度高。

【技术实现步骤摘要】
自动液压式涨爪
本技术是自动液压式涨爪，属于管材

技术介绍
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程,管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。现有的管材不方便卡紧，一般对管材卡紧通常是卡紧管材的外表面，市面上很少有卡紧管材内壁的工具，仅存的一些内壁卡紧适用度较差，不适用于多规格的管材，现在急需自动液压式涨爪来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供自动液压式涨爪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便管材内壁卡紧，适用度高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：自动液压式涨爪，包括固定板、液压涨爪卡紧组件、圆板以及卡手，所述固定板右侧安装有圆板，所述圆板右端面安装有卡手，所述固定板与圆板之间设置有液压涨爪卡紧组件，所述液压涨爪卡紧组件包括活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，所述圆板左端面中间位置固定有缸座，所述缸座左端面装配有油缸，所述油缸左端面安装有活塞，所述固定板与圆板之间安装有连杆，所述连杆与连杆之间安装有拉杆，所述拉杆环形侧面安装有限位环，所述拉杆环形侧面左侧套设有弹簧，所述安装板固定在圆板右端面，所述卡手通过安装板与圆板相固定。进一步地，所述弹簧直径小于限位环直径。进一步地，所述限位环内环形侧面刻设有内螺纹，所述拉杆环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。进一步地，所述固定板内部开设有通孔，且通孔孔径略大于拉杆直径。进一步地，所述固定板左端面安装有导向环，所述拉杆贯穿导向环。进一步地，所述连杆设有多组，且多组连杆规格相同，所述拉杆设有多组，且多组拉杆规格相同。本技术的有益效果：本技术的自动液压式涨爪，因本技术添加了活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，该设计通过卡手方便对管材内壁进行卡紧，解决了原有管材不方便卡紧的问题，提高了本技术的卡紧便捷性。因弹簧直径小于限位环直径，方便限制压缩弹簧，因限位环内环形侧面刻设有内螺纹，拉杆环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，通过螺纹啮合，方便限位环安装在拉杆环形侧面，因固定板内部开设有通孔，且通孔孔径略大于拉杆直径，方便拉杆穿过固定板，因固定板左端面安装有导向环，拉杆贯穿导向环，增加拉杆的移动稳定性，本技术结构合理，方便管材内壁卡紧，适用度高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术自动液压式涨爪的结构示意图；图2为本技术自动液压式涨爪中液压涨爪卡紧组件的结构示意图；图3为本技术自动液压式涨爪中液压涨爪卡紧组件的右视图；图中：1-固定板、2-液压涨爪卡紧组件、3-圆板、4-卡手、21-活塞、22-油缸、23-缸座、24-安装板、25-拉杆、26-限位环、27-弹簧、28-连杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：自动液压式涨爪，包括固定板1、液压涨爪卡紧组件2、圆板3以及卡手4，固定板1右侧安装有圆板3，圆板3右端面安装有卡手4，固定板1与圆板3之间设置有液压涨爪卡紧组件2。液压涨爪卡紧组件2包括活塞21、油缸22、缸座23、安装板24、拉杆25、限位环26、弹簧27以及连杆28，圆板3左端面中间位置固定有缸座23，缸座23左端面装配有油缸22，油缸22左端面安装有活塞21，固定板1与圆板3之间安装有连杆28，连杆28与连杆28之间安装有拉杆25，拉杆25环形侧面安装有限位环26，拉杆25环形侧面左侧套设有弹簧27，安装板24固定在圆板3右端面，卡手4通过安装板24与圆板3相固定，该设计解决了原有管材不方便卡紧的问题。弹簧27直径小于限位环26直径，方便限制压缩弹簧27，限位环26内环形侧面刻设有内螺纹，拉杆25环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，通过螺纹啮合，方便限位环26安装在拉杆25环形侧面，固定板1内部开设有通孔，且通孔孔径略大于拉杆25直径，方便拉杆25穿过固定板1，固定板1左端面安装有导向环，拉杆25贯穿导向环，增加拉杆25的移动稳定性，连杆28设有多组，且多组连杆28规格相同，拉杆25设有多组，且多组拉杆25规格相同，方便管材内壁卡紧。作为本技术的一个实施例：当管材需要卡紧时，工作人员将卡手4与管材相接触，管材端面会触碰到油缸22的开关，此时油缸22开始运动，进而能够推动活塞21，活塞21进一步推动拉杆25，拉杆25带动卡手4右侧移动，此时固定板1与限位环26之间的弹簧27受力收缩，当卡手4移动至指定位置后，工作人员使卡手4平行外胀，从而可卡紧管材的内壁，该设计采用平行外卡手4，加大卡手4接触面积，增大摩擦力，使抓取管材更牢靠。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动液压式涨爪，包括固定板、液压涨爪卡紧组件、圆板以及卡手，其特征在于：所述固定板右侧安装有圆板，所述圆板右端面安装有卡手，所述固定板与圆板之间设置有液压涨爪卡紧组件；/n所述液压涨爪卡紧组件包括活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，所述圆板左端面中间位置固定有缸座，所述缸座左端面装配有油缸，所述油缸左端面安装有活塞，所述固定板与圆板之间安装有连杆，所述连杆与连杆之间安装有拉杆，所述拉杆环形侧面安装有限位环，所述拉杆环形侧面左侧套设有弹簧，所述安装板固定在圆板右端面，所述卡手通过安装板与圆板相固定。/n

【技术特征摘要】
1.自动液压式涨爪，包括固定板、液压涨爪卡紧组件、圆板以及卡手，其特征在于：所述固定板右侧安装有圆板，所述圆板右端面安装有卡手，所述固定板与圆板之间设置有液压涨爪卡紧组件；
所述液压涨爪卡紧组件包括活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，所述圆板左端面中间位置固定有缸座，所述缸座左端面装配有油缸，所述油缸左端面安装有活塞，所述固定板与圆板之间安装有连杆，所述连杆与连杆之间安装有拉杆，所述拉杆环形侧面安装有限位环，所述拉杆环形侧面左侧套设有弹簧，所述安装板固定在圆板右端面，所述卡手通过安装板与圆板相固定。


2.根据权利要求1所述的自动液压式涨爪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，杨国强，
申请(专利权)人：吉林省科瑞泽机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22